78
roboczej.
Szybkie łącza są stosowane dla połączeń, które nie wymagają częstego otwierania; dla szybkich łączy o
średnicy 8 mm zalecane jest zamykanie z momentem dokręcenia 3 Nm, a dla łączy o średnicy 10-12 mm
– 7 Nm; nie należy dopuszczać do sytuacji, w której nakrętka nie jest całkowicie dokręcona (
rys. K5
).
Dane dot. prawidłowego użytkowania oraz łączenia z odpowiednim punktem kotwiczenia, podsystemem i innymi
elementami systemu do zatrzymywania upadków z wysokości przedstawiono na
rys. K6
. Niektóre sytuacje mogą
zmniejszać wytrzymałość łącznika (
rys. K7-K8
). Unikać pozycjonowania, które mogłoby pobudzać dźwignię łącznika
(
rys. K9-K10
). Jeżeli nie można uniknąć naprężeń na dźwigni, zaleca się stosowanie łączników
ANSI Z359
.
12,
wyposażonych w dźwignię o wyższej wytrzymałości (
rys. K11
).
KONTROLA I KONSERWACJA - ROPE ADJUSTER
Przed każdym użyciem należy sprawdzić, czy dźwignia blokująca działa prawidłowo, upewniając się, że kurz i brud
nie ograniczają ruchu. W razie częściowego lub całkowitego zatarcia należy zastosować olej do maszyn do szycia
lub silikonowy smar w sprayu, a następnie usunąć nieczystości za pomocą szmatki. Jeżeli nagromadził się brud lub
tłuszcz, przed smarowaniem należy umyć przyrząd w słodkiej wodzie i dokładnie wysuszyć.
KONTROLA I KONSERWACJA -
ŁĄCZNIK
Kiedy dźwignia jest otwarta (patrz
tabela K
), łącznik traci ponad połowę swojej wytrzymałości. Przed użyciem
sprawdzić poprawność działania dźwigni: w chwili zamknięcia dźwignia powinna wracać do korpusu łącznika, a
urządzenie automatycznej blokady musi zamknąć się całkowicie bez żadnej pomocy zewnętrznej. Błoto, piasek,
farba, lód, brudna woda i inne czynniki mogą pogarszać funkcjonowanie. Nie należy stosować łączników, które
działają nieprawidłowo.
W razie nieprawidłowego działania należy wyczyścić mechanizm i nasmarować go smarem na bazie silikonu. Zaleca
się wykonywanie czyszczenia i smarowania po każdym użyciu w środowisku morskim. Jeśli po nasmarowaniu
usterka nadal występuje, łącznik należy wykluczyć z użytkowania.
PRZEGLĄD
Bezpieczeństwo użytkownika zależy od ciągłej sprawności i trwałości urządzenia. Oprócz zwykłej kontroli wzrokowej
przeprowadzanej przed, podczas i po każdym użyciu, niniejszy produkt musi być sprawdzany przez posiadającą
odpowiednie kompetencje osobę co 12 miesięcy
począwszy od daty pierwszego użycia produktu; tę datę oraz
późniejsze kontrole należy zapisywać w karcie użytkowania produktu: dokumentację należy przechowywać w celu
kontroli i późniejszego korzystania przez cały okres żywotności produktu. Sprawdzić czytelność oznaczeń wyrobu.
W przypadku którejś z poniższych wad, produkt nie nadaje się do dalszego użytku:
•
obecność pęknięć na korpusie lub na dźwigni urządzenia regulacyjnego,
•
zablokowanie dźwigni, którego nie można usunąć za pomocą zwykłego smarowania,
•
zadziory lub nadmierne zużycie powierzchni dźwigni, które mogłyby uszkodzić linę,
•
obecność nacięć i/lub przypaleń na linie,
•
obecność nacięć i/lub przypaleń na pasach nośnych,
•
korozja powodująca silne zmiany na powierzchni metalu (które nie znikają przy lekkim potarciu papierem ściernym)
• luz lub wypadanie nitu ramienia karabinka
•
nieprawidłowe zaczepianie się zamka na korpusie karabinka
• luz lub wypadanie ramienia zamka
•
ogólne zużycie korpusu powodujące znaczne zmniejszenie przekroju, jeśli głębokość karbu lub rowka jest szacow
-
ana na więcej niż 1 mm
•
obecność pęknięć, w szczególności dotyczących osi obrotu ramienia
•
w przypadku ogniwa typu maillon rapide, trudności w ręcznym całkowitym dokręcaniu nakrętki
Содержание 203111
Страница 9: ...7 EN 355 EN EN 354 358 Factor 0 Factor 1 Factor 2 ...
Страница 10: ...8 TYPE 1 ...
Страница 11: ...9 ...
Страница 12: ...10 TYPE 2 ...
Страница 13: ...11 ...
Страница 14: ...12 ...
Страница 15: ...13 EN 795 ...
Страница 16: ...14 CARABINERS CONNETTORI CONNECTEURS ...
Страница 17: ...15 ...
Страница 18: ...16 ...
Страница 19: ...17 ...
Страница 20: ...18 K1 K2 K3 K4 ...
Страница 21: ...19 K5 ...
Страница 22: ...20 K6 ...
Страница 23: ...21 K7 K8 ...
Страница 24: ...22 K10 K9 ...
Страница 25: ...23 GATE STRENGTH GATE STRENGTH K11 16 kN 3600 LBS 16 kN 3600 LBS ANSI ASSE Z359 12 2009 ...