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1 609 929 N93 | (2.9.08)
Bosch Power Tools
Beim Fräsen mit dem Parallelanschlag
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sollte
die Staub-/Späneabsaugung über den speziellen
Absaugadapter
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erfolgen. Der Absaugadapter
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kann montiert bleiben.
Fräsen mit Fräszirkel (siehe Bild H)
Für kreisrunde Fräsarbeiten können Sie den
Fräszirkel/Führungsschienenadapter
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ver-
wenden. Montieren Sie den Fräszirkel wie im
Bild gezeigt.
Schrauben Sie die Zentrierschraube
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in das
Gewinde im Fräszirkel ein. Setzen Sie die
Schraubenspitze in den Mittelpunkt des zu frä-
senden Kreisbogens ein, achten Sie dabei dar-
auf, dass die Schraubenspitze in die Werkstoffo-
berfläche eingreift.
Stellen Sie den gewünschten Radius durch Ver-
schieben des Fräszirkels grob ein und drehen
Sie die Flügelschrauben
38
und
39
fest.
Mit dem Drehknopf
40
können Sie nach dem Lö-
sen der Flügelschraube
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die Länge feineinstel-
len. Eine Umdrehung entspricht dabei einem
Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche
am Drehknopf
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entspricht einer Veränderung
des Verstellwegs um 0,1 mm.
Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug
mit dem rechten Handgriff
1
und dem Griff für
den Fräszirkel
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über das Werkstück.
Fräsen mit Führungsschiene (siehe Bild I)
Mit Hilfe der Führungsschiene
43
können Sie ge-
radlinig verlaufende Arbeitsvorgänge durchfüh-
ren.
Zum Ausgleich des Höhenunterschieds müssen
Sie die Distanzplatte
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montieren.
Montieren Sie den Fräszirkel/Führungsschie-
nenadapter
36
wie im Bild gezeigt.
Befestigen Sie die Führungsschiene
43
mit ge-
eigneten Spannvorrichtungen, z. B. Schraub-
zwingen, auf dem Werkstück. Setzen Sie das
Elektrowerkzeug mit montiertem Führungs-
schienenadapter
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auf die Führungsschiene
auf.
Fräsen mit Kopierhülse (siehe Bilder K–N)
Mit Hilfe der Kopierhülse
47
können Sie Kontu-
ren von Vorlagen bzw. Schablonen auf Werkstü-
cke übertragen.
Zur Verwendung der Kopierhülse
47
muss zuvor
der Kopierhülsenadapter
44
in die Gleitplatte
9
eingesetzt werden.
Setzen Sie den Kopierhülsenadapter
44
von
oben auf die Gleitplatte
9
und schrauben Sie ihn
mit den 2 Befestigungsschrauben
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fest. Ach-
ten Sie darauf, dass der Entriegelungshebel für
den Kopierhülsenadapter
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frei beweglich ist.
Wählen Sie je nach Dicke der Schablone bzw.
Vorlage die geeignete Kopierhülse. Wegen der
überstehenden Höhe der Kopierhülse muss die
Schablone eine Mindeststärke von 8 mm besit-
zen.
Betätigen Sie den Entriegelungshebel
46
und
setzen Sie die Kopierhülse
47
von unten in den
Kopierhülsenadapter
44
ein. Die Codiernocken
müssen dabei spürbar in die Aussparungen der
Kopierhülse einrasten.
f
Wählen Sie den Durchmesser des Fräsers
kleiner als den Innendurchmesser der Ko-
pierhülse.
Damit der Abstand von Fräsermitte und Kopier-
hülsenrand überall gleich ist, können Kopierhül-
se und Gleitplatte, falls erforderlich, zueinander
zentriert werden.
– Drücken Sie den Entriegelungshebel
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nach
unten und führen Sie die Oberfräse bis zum
Anschlag in Richtung Grundplatte
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. Lassen
Sie den Entriegelungshebel
22
wieder los,
um diese Eintauchtiefe zu fixieren.
– Drehen Sie die Senkkopfschrauben
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her-
aus. Drehen Sie die Zylinderschrauben
48
in
die dafür vorgesehenen Bohrungen ein, so
dass die Gleitplatte
9
frei beweglich ist.
– Setzen Sie den Zentrierdorn
50
wie im Bild
gezeigt in die Werkzeugaufnahme ein. Ziehen
Sie die Überwurfmutter von Hand fest, so
dass der Zentrierdorn noch frei beweglich
ist.
– Richten Sie den Zentrierdorn
50
und die Ko-
pierhülse
47
durch leichtes Verschieben der
Gleitplatte
9
zueinander aus.
– Ziehen Sie die Zylinderschrauben
48
fest.
– Entfernen Sie den Zentrierdorn
50
aus der
Werkzeugaufnahme.
– Drücken Sie den Entriegelungshebel
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und
führen Sie die Oberfräse in die oberste Posi-
tion.
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