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9. Störungen,
Störungsbeseitigung
Hinweis:
Die in Klammern näher bezeichneten Bauteile (z.B.
A103) beziehen sich auf das R&I-Schema.
Beachten Sie dazu auch Kapitel 13. "Maßzeichnung
".
9.1 Störungen ohne Störmeldung
Wasser im Druckluftsystem
Mögliche Ursache:
a)
Kondensatrückstände im Druckluftnetz, die sich bereits vor
der Inbetriebnahme gebildet hatten.
b)
Umgehungsleitung Bypass geöffnet.
c)
Druckluftein- und -austritt vertauscht.
d)
Kondensat wird nicht abgeschieden.
Störungsbeseitigung:
a)
Druckluftnetz mit trockener Luft ausblasen, bis keine
Feuchtigkeit mehr auskondensiert. Entnahmestelle möglichst
am entferntesten Punkt öffnen.
b)
Bypass schließen.
c)
Überprüfen der Druckluftanschlüsse anhand der
Maßzeichnung.
d)
Funktion des Magnetventils und des Zeitsteuergerätes (mon-
tiert auf dem Magnetventil) überprüfen. Bei eingeschaltetem
Magnetventil muß Kondensat abfließen.
Hoher Druckverlust über den
Kälte-Drucklufttrockner
Mögliche Ursache:
a)
Anlage luftseitig eingefroren.
b)
Kälte-Drucklufttrockner überlastet (Volumenstrom).
Störungsbeseitigung:
a)
Schalter „0 - I“ in Position „0“ (Aus) schalten bis das Luft-
system abgetaut ist. Erfolgt nach erneutem Inbetriebsetzen
ein wiederholtes Einfrieren, Justierung des Heißgasreglers
überprüfen (durch authorisiertes Fachpersonal) und ggf.
nachjustieren.
b)
Auslegungsdaten (siehe Kapitel 10) überprüfen.
9. Malfunctions,
troubleshooting
Remark!
The component specified in parentheses (e.g. A103)
refer to the R&I schematic diagram.
Please see also section 13. „Dimensional drawing“.
9.1 Malfunctions without fault messages
Water in the compressed-air system
Possible cause:
a)
Condensate residues which formed prior to starting up the
dryer are in the compressed-air system.
b)
Bypass open.
c)
Compressed-air inlet and outlet connections reversed.
d)
Condensate not separated.
Remedy:
a)
Blow out compressed-air system with dry air until no more
moisture is condensed out. Open collection point at most
remote position, if possible
b)
Close bypass.
c)
Check the compressed-air connections by reference to the
dimensional drawing (see section 14).
d)
Check the solenoid valve (H115) and the timing device (mounted
on the solenoid valve) for correct functioning. Condensate
must be discharged when the solenoid valve is switched on
High pressure loss through
the refrigerated compressed-air dryer
Possible cause:
a)
Air system frozen.
b)
Refrigerated compressed air dryer overload (air flow).
Remedy:
a)
Set switch „0-I“ to position „0“ (OFF) until the air system is
defrosted. If the system freeze again after restarting, have
the setting of the heating gas controller (P219) checked by
authorised specialist personnel and adjust if necessary.
b)
Check design specifications (see section 10).