BLACKHAWK! WEL26, Инструкция по эксплуатации

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WEL2600
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Q – Commutateur.
Règle la tension de soudure.
S – Raccord gaz CÔTÉ B
U – Raccord gaz CÔTÉ A
4 SOUDURE
4.1 MISE EN OEUVRE
Contrôler que le diamètre du fil correspond au diamètre indiqué sur le
galet d’entraînement fil et que le programme choisi est compatible
avec la matière et le type de gaz. Utiliser des galets d’entraînement fil
avec gorge en « U » pour les fils d’aluminium et avec gorge en « V »
pour les autres fils.
4.2 LA MACHINE EST PRETE A SOUDER
Lorsqu’on utilise la torche type WEL3105, suivre les instructions
ci-dessous.
• Raccorder la torche au raccord centralisé CÔTÉ B (P).
• Raccorder la borne de masse à la pièce à souder.
• Positionner le commutateur J en position B.
• Positionner l’interrupteur Q sur 1.
• Raccorder la bombonne gaz au raccord S.
• Enlever la buse gaz.
• Desserrer la buse porte-courant.
• Insérer le fil dans la gaine guide-fil de la torche en s’assurant de
l’engager à l’intérieur de la gorge du galet et que le galet est
positionné correctement.
• Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil jusqu’à
le faire sortir de la torche.
• Attention : garder le visage bien éloigné de la lance terminale
lorsque le fil sort.
• Resserrer la buse porte-courant en s’assurant que le diamètre du trou
est égal au fil employé.
• Monter la buse gaz.
4.3 SOUDAGE DES ACIERS AU CARBONE AVEC
PROTECTION GAZEUSE
Pour souder ces matières il faut :
• Utiliser un gaz de soudure à composition binaire, généralement
ARGON + CO2 avec pourcentages d’Argon à partir de 75%. Avec ce
mélange, le cordon de soudure sera bien raccordé et esthétique.
En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection, on aura des
cordons étroits, avec plus de pénétration mais en même temps avec
une augmentation remarquable des projections.
• Utiliser un fil d’apport ayant la même qualité que l’acier à souder. Il
est bien d’utiliser toujours des fils de bonne qualité et d’éviter de
souder avec des fils rouillés pouvant causer des défauts de soudure.
• Eviter de souder sur des pièces rouillées ou sur des pièces présentant
des taches d’huile ou de graisse
4.4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES
La soudure des aciers inoxydables de la série 300 doit être exécutée
avec un gaz de protection ayant une teneur élevée en Argon, un
pourcentage réduit de O2 et 2 % environ de gaz carbonique CO2. Ne
pas toucher le fil avec les mains. Il est important de garder la zone de
soudure toujours bien propre afin de ne pas polluer le joint à souder.
4.5 SOUDURE DE L’ALUMINIUM
Pour la soudure de l’aluminium, il faut utiliser :
• Argon pur en tant que gaz de protection.
• Un fil d’apport ayant une composition adéquate à la matière de base
à souder.
• Utiliser des meules et des brosseuses spécifiques pour l’aluminium
sans jamais les utiliser pour d’autres matières.
• Pour la soudure de l’aluminium, il faut utiliser la torche WEL3105.
5 DEFAUTS EN SOUDURE
1 DEFAUT
- Porosités (internes ou externes au cordon)
CAUSES • Fil défectueux (rouillé superficiellement)
• Absence de protection de gaz due à :
- débit de gaz réduit
- débitmètre défectueux
- détendeur givré à cause de l’absence d’un
préchauffeur du gaz de protection de CO2
- électrovanne défectueuse
- buse porte-courant bouchée par les projections
- trous d’écoulement du gaz bouchés
- courants d’air présents dans la zone de soudure.
2 DEFAUT - Criques de retrait
CAUSES • Fil ou pièce à usiner sales ou rouillés.
• Cordon trop petit.
• Cordon trop concave
• Cordon trop pénétré.
3 DEFAUT - Gravures latérales
CAUSES • Passe trop rapide
• Courant bas et tensions d’arc élevées.
4 DEFAUT - Projections excessives
CAUSES • Tension trop élevée.
• Inductance insuffisante.
• Absence d’un préchauffeur du gaz de protection
de CO2.
6 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION
• Buse protection gaz
Cette buse doit être libérée périodiquement des projections de métal.
Si déformée ou ovalisée, la remplacer.
• Buse porte-courant
Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assure un arc stable
et un débit de courant optimal ; il faut pourtant observer les règles
suivantes :
A) Le trou de la buse porte-courant doit être gardé libre d’impuretés
ou oxydation.
B) Suite à des longues soudures, les projections s’attachent plus
facilement tout en empêchant la sortie du fil.
Il faut donc nettoyer la buse très souvent et si nécessaire la remplacer.
C) La buse porte-courant doit être toujours bien vissée sur le corps de
la torche. Les cycles thermiques subis par la torche peuvent provoquer
son desserrage avec conséquent réchauffement du corps de la torche
et de la buse et un avancement inconstant du fil.
• Gaine guide-fil
C’est une pièce très importante devant être contrôlée souvent car le fil
peut y déposer de la poudre de cuivre ou des déchets très fins. La
nettoyer périodiquement en même temps que les passages du gaz en
utilisant de l’air comprimé sec.
Les gaines sont soumises à une usure continue ; après une certaine
période, il faut donc les remplacer.
• Groupe motoréducteur
Nettoyer périodiquement l’ensemble des galets d’entraînement de
l’éventuelle rouille ou des résidus métalliques dus au déroulement des
bobines. Le contrôle périodique s’impose à l’entier groupe
responsable de l’entraînement du fil : enrouleur, galets guide-fil, gaine
et buse porte-courant.