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7.2  Controlli regolari

Per garantire un esercizio sicuro della pompa è necessario effettuare regolarmente i seguenti controlli:

Ogni 40h 
o 1x per setti-

mana:

 Controllo del livello olio: Prima all’ avviamento  controllare il livello e il colore dell’olio. 

Controllare eventuali perdite della pompa. Ripristinare l’olio perduto o altrimenti sostituire 

la pompa. Con acqua nella pompa l’olio diventerà permanentemente di colore latteo, 

biancastro. Il regolare cambio d’olio terrà il processo sotto controllo. L’olio in buono 

stato risulterà chiaro e trasparente. 

Attenzione: 

In caso di contaminazione della pompa, o se vi è sospetto che del grasso 

oppure dell’olio abbia contaminato la pompa, il dispositivo deve essere arrestato imme-

diatamente, trattato con un detergente speciale e ripristinato l’olio corretto.

Ogni mese:

 Verificare la presenza di eventuale sporcizia nella zona di aspirazione e nella tubazione, 

così come nel serbatoio dell’olio.

Attenzione:

 Per la pulizia si dovranno usare solo il prodotti elencati alla pagina M034-1 

ottemperanti alle normative BAM. In caso contrario la garanzia del prodotto decade. 

Ogni anno:

 

Sostituzione degli elementi filtranti aria-olio e dei filtri nel separatore secondario. 

Al 

cambio degli elementi filtranti aria-olio ungere con un paio di gocce di olio della pompa 

le guarnizioni.

 Sostituzione dei filtri olio.

 Rimuovere lo sporco ed eventuali morchie

 su tutte le superfici sulle quali la loro pre

-

senza potrebbe inficiale la dispersione termica dell’apparecchiatura. Specialmente sul 

radiatore e sulle alette di raffreddamento del serbatoio (se possibile internamente ed 

esternamente) e sulla ventola.

 Valvola di ritegno a galleggiante scorrevolezza e tenuta. Se necessario pulire la camera 

della valvola galleggiante mediante aspirazione.

Nota:

La perdita d’olio, e quindi la necessità di fare un rabbocco in condizioni di lavoro normali, 

non avviene. La perdita d’olio avviene solo in presenza di acqua dall’utilizzo. Se la perdita di 

olio dovesse essere troppo grande si dovrà controllare la composizione del gas in entrata.

La pompa può essere messa in funzione solo con l‘olio approvato dalla Gebr. Becker GmbH 

e cioè il FOMBLIN YL VAC 25/6.

 Altrimenti c‘è rischio di esplosione!

7.3  Manutenzione in sicurezza

Gli interventi di manutenzione e pulizia devono essere eseguiti esclusivamente:

 da personale istruito nell’impiego di ossigeno

 con detergenti approvati dall’istituto tedesco Bundesanstalt für Materialprüfung (BAM) (vedere l’elenco 

dei materiali non metallici – Foglio tecnico M 034-1 “Ossigeno” (BGI 617)

 dopo che l’apparato si è rafferddato per almeno 2-3 minuti

In caso di guasto, sussiste pericolo di incendio ed esplosione durante la rimessa in funzione!

Ai sensi delle disposizioni vigenti in materia di tutela del lavoro (ad es. regolamenti sui luoghi di lavoro, 

regolamenti sulle sostanze pericolose, norme antinfortunistiche) e di tutela ambientale (leggi sui rifiuti, leggi 

sulla gestione delle risorse idriche), tutte le imprese commerciali sono tenute a proteggere i propri dipendenti, 

nonché le altre persone e l’ambiente dai possibili effetti dannosi legati all’impiego di sostanze pericolose.

Assicurarsi pertanto che la pompa per vuoto venga utilizzata in modo conforme a destina-

zione e non entri a contatto con sostanze velenose, esplosive, microbiologiche, radioattive 

o altre sostanze nocive per la salute. 

Ciò è assolutamente necessario anche per evitare di esporre a rischi i nostri dipendenti incaricati del ma-

neggiamento in fase di ricezione della merce e di eventuali riparazioni sulla pompa per vuoto.

Содержание O2-PACK U5.100

Страница 1: ...9 U 5 70 O2 PACK U 5 100 O2 PACK U 5 165 O2 PACK U 5 200 O2 PACK U 5 300 O2 PACK Seite 8 15 Page 16 23 Page 24 31 Pagina 32 39 P gina 40 47 Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de ser...

Страница 2: ...AX VACUUM MAX V LpA 64 67 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 70 LpA 65 68 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 100 LpA 70 72 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 165 LpA 72 74 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 200 LpA 73 76 dB...

Страница 3: ...104 F 1000m 1000m Please consult Oil Oil U5 70 68 5 kg 151 lbs U5 100 85 kg 187 lbs U5 165 133 kg 293 lbs U5 200 143 kg 315 lbs U5 300 205 kg 452 lbs 4 5 1 2 2 optional en option optionale opcional St...

Страница 4: ...XKW XXX XXX XXX XXX V Y XX XX XX XX A XXXX XXXX min cos 0 XX 0 XX i pabs mbar V ml 0 Standard 0 5 1 0 mbar abs Optional 0 5 5 0 mbar abs Standard Optional Standard Optional i Spare parts list Type 1 p...

Страница 5: ...10x h 1 2 60s OFF 0 L1 L2 L3 I I I U1 V1 W1 M 3 L1 L2 L3 U1 V1 W1 M 3 optional PTC M 3 u standard Bi metal M 3 u EN149 FFP3 42 CFR 84 N100 40 200 h AMBIENT AIR 200h 40h F H1 2 H3 E2 E1 3 OIL G 2 3 Min...

Страница 6: ...N 1x a INTAKE AIR 40 200 h 200h 40h 1 2000 h 2 4000 h min 1x a DANGER Risk of fire explosion Fomblin YL VAC 25 6 oil only The use of any other oil will invalidate the operating permit and manufacturer...

Страница 7: ...ungsenddruck berdruck pressure MAX p VACUUM MAX VACUUM MAX MAX V V 7 kg 15 4 lbs A A A 100mm A 4 5 C 41 F 45 C 113 F max 800m Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de service Istruzion...

Страница 8: ...weise f r Anschluss und Wartungsarbeiten 10 2 4 Anwendung 10 3 Hinweise zur Aufstellung 11 4 Betriebshinweise 11 4 1 Verwendungszweck 11 5 Installation 12 6 Betrieb 12 6 1 Inbetriebnahme 12 6 2 Betrie...

Страница 9: ...iften sind ggf spezielle rtliche und allgemeine sowie bestimmte staatliche Anforderungen und Vorschriften bei der Installation und dem Betrieb der Vakuumpumpe zu beachten Umbauten oder Ver nderungen a...

Страница 10: ...pe zu sp len Vor Beginn der Wartungsarbeiten das Ger t 2 3 Minuten abk hlen lassen Es d rfen keine Fremdstoffe in das Ger t gelangen Dies bezieht sich speziell auf jede Art von Stoffen die mit Sauerst...

Страница 11: ...llischen Materialien bestehen Die Pumpe darf nur bis maximal 50mbar berdruck in der Abluftleitung betrieben werden Andernfalls steigen die Temperaturen im Ger t Die Betriebserlaubnis erlischt in diese...

Страница 12: ...eutsche Unfallverh tungsvorschrift BGR500 Kap 2 32 ehem BGV B7 2LO Im Anlieferzustand befindet sich bereits l in der Vakuumpumpe Mit Fremd l verunreinigte Teile m ssen ausgebaut und mit einem Spezialr...

Страница 13: ...er Komplettreinigung des Ger tes vorgesehen Diese ist nur bei brennbaren R ckst nden beispielsweise bei Verschmutzung durch Fremd le Fette und organische R ckst nde im l erforderlich Siehe Kap 2 3 Ein...

Страница 14: ...l nicht erforderlich sein lverlust steht h ufig im Zusammenhang mit Feuchtigkeit in der gef rderten Ansaugluft Die Pumpe darf nur mit dem von Gebr Becker zugelassenen l FOMBLIN YL VAC 25 6 betrieben w...

Страница 15: ...r 3 Minuten zu betreiben um eventuell vorhandene Reste von Sauerstoff zu entfernen Vakuumpumpe ausschalten von der Netzversorgungsspannung trennen Vor dem Trennen des Vakuum und Abluftanschlusses ist...

Страница 16: ...ormation for connection and maintenance work 18 2 4 Application 18 3 Instructions for setting up 19 4 Operating instructions 19 4 1 Intended use 19 5 Installation 20 6 Operation 20 6 1 Startup 20 6 2...

Страница 17: ...ned regulations pertinent special local and general regulations as well as certain nati onal requirements and regulations have to be observed during installation and operation of the vacuum pump Retro...

Страница 18: ...the pump Allow the device to cool down for 2 3 minutes before beginning with maintenance No contaminants may enter the device This refers in particular to material types that react with oxygen e g min...

Страница 19: ...mbar overpressure in the discharge air duct Otherwise the temperatures in the device will increase The operating licence becomes void in this case The discharge air duct needs to be checked regularly...

Страница 20: ...e contaminated by third party oils must be disassembled and cleaned with a special cleaner Otherwise there is a risk of mechanical damage to the device 6 Operation 6 1 Startup Make sure that the intak...

Страница 21: ...device is cleaned completely This is only necessary if there are inflammable residues in the oil for example in case of contamination by tramp oil fat or organic residues See chap 2 3 Cleaning after...

Страница 22: ...nt for ease of movement If necessary suction clean the chamber of the float valve Note Refilling with oil should normally not be necessary Loss of oil is often caused by moisture in the pumped intake...

Страница 23: ...sumer and run for 3 minutes to remove any residual oxygen Switch off the vacuum pump and disconnect from the mains power supply Before separating the vacuum and exhaust connections make sure that the...

Страница 24: ...aux de raccordement et d entretien 26 2 4 Utilisation 26 3 Remarque concernant la mise en place 27 4 Consignes de s curit 27 4 1 Usage pr vu 27 5 Installation 28 6 Fonctionnement 28 6 1 Mise en servic...

Страница 25: ...que et ressources En plus des r glements susmentionn s il convient de respecter les r gles locales et g n rales ainsi que les obligations et r glements nationaux lors de l installation et de l utilisa...

Страница 26: ...oidir pendant 2 3 minutes avant le d but des travaux d entretien S assurer qu aucun corps tranger ne p n tre l int rieur de l appareil Ceci concerne particuli rement les mat riaux pouvant r agir au co...

Страница 27: ...t la fiche technique M034 1 Liste des mat riaux non m talliques La pompe ne doit tre utilis e que jusqu une pression maximale de 50 mbar dans la con duite d chappement Dans le cas contraire la temp ra...

Страница 28: ...and sur la pr vention des accidents BGR500 chap 2 32 anciennement BGV B7 2LO La pompe vide est livr e avec huile Les pi ces lubrifi es avec une huile non homologu e doivent tre d mont es et nettoy es...

Страница 29: ...complet de l appareil Un tel nettoyage complet est uniquement requis en pr sence de r sidus inflamma bles par exemple dans le cas d un encrassement d des huiles trang res des graisses et des r sidus...

Страница 30: ...es surfaces de re froidissement le r servoir l ext rieur et ventuellement l int rieur et le ventilateur Si elle existe v rifier que la valve flotteur pr sente une bonne mobilit Il convient le cas ch a...

Страница 31: ...u s uniquement par la soci t Gebr Becker ou par des entreprises sp ci alis es mandat es par Gebr Becker 9 Mise hors service Avant la mise hors service l appareil doit tre s par du consommateur et mis...

Страница 32: ...e operazioni di collegamento e manutenzione 34 2 4 Applicazione 34 3 Istruzioni per l installazione 35 4 Avvertenze per l esercizio 35 4 1 Finalit 35 5 Installazione 36 6 Esercizio 36 6 1 Messa in fun...

Страница 33: ...enersi a eventuali requisiti e disposizioni generali vigenti a livello locale nonch a determinate norme nazionali riguardanti l installazione e l esercizio della pompa per vuoto consentito apportare c...

Страница 34: ...pompa Lasciare raffreddare per 2 3 minuti prima di iniziare la manutenzione del dispositivo Nel dispositivo non devono penetrare sostanze estranee Ci si riferisce in particolare a tutti i tipi di sos...

Страница 35: ...i alla normativa BAM dei materiali non metallici La massima pressione accettabile dalla pompa nel tubo di scarico di 50 mbar In caso contrario le alte temperature saranno un problema ed il funzionamen...

Страница 36: ...BGV B7 2LO Al momento della consegna ci sono gi olio nella pompa per vuoto I componenti sporcati con oli diversi da quelli qui indicati devono essere smontati e puliti con un detergente speciale In ca...

Страница 37: ...ulizia completa dell apparecchio che necessaria solo se nell olio vi sono residui combustibili ad esempio in caso di sporco dovuto alla presenza di oli estranei grassi e residui organici Vedere il cap...

Страница 38: ...alleggiante scorrevolezza e tenuta Se necessario pulire la camera della valvola galleggiante mediante aspirazione Nota La perdita d olio e quindi la necessit di fare un rabbocco in condizioni di lavor...

Страница 39: ...ori servizio Prima della messa fuori servizio il dispositivo deve essere scollegato dall utenza e fatto funzionare per 3 minuti al regime massimo per eliminare eventuali residui di ossigeno Spegnere l...

Страница 40: ...de conexi n y mantenimiento 42 2 4 Utilizaci n 42 3 Indicaciones para el emplazamiento 43 4 Indicaciones de uso 43 4 1 Uso previsto 43 5 Instalaci n 44 6 Funcionamiento 44 6 1 Puesta en servicio 44 6...

Страница 41: ...tivas arriba mencionadas deben cumplirse eventuales requisitos y normativas locales generales y estatales para la instalaci n y el funcionamiento de la bomba de vac o Cualquier tipo de transformaci n...

Страница 42: ...eno 23 Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento debe dejarse enfriar el dispositivo de 2 a 3 minutos No deben poder introducirse sustancias extra as en el dispositivo Esto hace especial referenc...

Страница 43: ...met licos en la hoja informativa M034 1 Solo est permitido hacer funcionar la bomba hasta una sobrepresi n de 50 mbar en la tuber a de salida De lo contrario aumentan las temperaturas en el dispositiv...

Страница 44: ...n su estado a la entrega ya est aceite en la bomba de vac o Las piezas contaminadas con aceites ajenos deben desmontarse y limpiarse con un producto de limpieza especial De lo contrario existe el peli...

Страница 45: ...lamente es necesaria en caso de que hayan residuos inflamables en el aceite a causa de una contaminaci n con por ejemplo aceites extra os grasas o residuos org nicos V ase el cap tulo 2 3 Una limpieza...

Страница 46: ...r el funcionamiento suave de la v lvula de flotador si existe Si fuera nece sario limpiar la c mara de la v lvula de flotador por medio de aspiraci n Nota En el caso normal no es necesario rellenar co...

Страница 47: ...izadas por esta 9 Puesta fuera de servicio Antes de la puesta fuera de servicio el dispositivo debe separarse de la unidad consumidora y hacerse funcionar durante 3 minutos para eliminar eventuales re...

Страница 48: ...ertal 20 mars 2019 Ulrich Wilkesmann Dr Ing Sven Hilfert Verkst llande direkt r f rs ljning Verkst llande direkt r teknik F rs kran om verensst mmelse i original vers ttning av f rs kran om verensst m...

Страница 49: ...SERVICE www becker international com Sales and service network...

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