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2.2  Cualificación del personal

El personal para la conexión, el manejo y mantenimiento, la reparación así como para la planificación de 

máquinas o equipos en los que se incorpore esta bomba debe contar con lacualificación necesaria para 

realizar este trabajo. El personal debe haber leído cuidadosamente el manual de instrucciones y debe estar 

informado acerca de las características del dispositivo, además de tener la formación adecuada para la 

manipulación de oxígeno

.

Para todos los trabajadores en el dispositivo así como para toda las planificaciones con el dispositivo, hay 

prescrita una capacitación en el sentido de la norma BGR 500, cap. 2.32.

ATENCIÓN

: Este manual de instrucciones debe estar siempre disponible en el lugar de emplazamiento de 

la bomba de vacío, en uno de los idiomas que entiendan los operadores.
Para preguntas acerca de la seguridad y el manejo de la bomba de vacío, póngase en contacto con la 

empresa Gebr. Becker.

2.3  Indicaciones de seguridad para los trabajos de conexión y mantenimiento

Por regla general, los trabajos en la bomba de vacío solo deben realizarse cuando la bomba está parada.
Inmediatamente después de finalizados los trabajos deben volver a instalarse o ponerse en funcionamiento 

todos los dispositivos de seguridad y protección. 

Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento o reparación, se debe desconectar la 

corriente de la bomba de vacío y evitar que puede volver a conectarse por accidente.

Antes de realizar trabajos en la cámara de aspiración de la bomba, como trabajos de lim

-

pieza, esta debe hacerse funcionar brevemente en aire ambiente normal para barrer restos 

de oxígeno (>23%).

Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento debe dejarse enfriar el dispositivo de 

2 a 3 minutos. ¡No deben poder introducirse sustancias extrañas en el dispositivo!

Esto hace especial referencia a cualquier tipo de sustancias que puedan reaccionar con el 

oxígeno (p. ej. aceite mineral, aceite sintético, grasas, lubricantes, productos de limpieza, 

disolventes, crema para las manos, jabones...).
Las sustancias orgánicas y las sustancias basadas en el carbono forman una mezcla ex

-

plosiva con el oxígeno.

Para consultar las sustancias permitidas, véase la lista de los materiales no metálicos en la 

hoja informativa M 034 (BGI 617).
Deben limpiase periódicamente la suciedad y las impurezas depositadas en el dispositivo, el 

filtro, las válvulas, los racores y las tuberías. Para ello debe emplearse únicamente productos 

de limpieza autorizados por el instituto alemán BAM (Bundesanstalt für Materialprüfung). 

(Véase la lista de los materiales no metálicos en la hoja informativa M 034-1 „Oxígeno“ 

(BGI 617); véase la normativa alemana de prevención de accidentes relacionados con el 

oxígeno, pág. 37, §42).

Si la bomba tiene suciedad o si existe la sospecha de que en la bomba de vacío se han introducido grasas 

o aceite, el dispositivo se debe ponerse fuera de servicio, tratar con un producto de limpieza especial y 

cambiar el aceite. Estos trabajos únicamente pueden ser realizados por la empresa Gebr. Becker o por las 

correspondientes empresas especializadas autorizadas por Gebr. Becker.

Como piezas de recambio solo está permitido emplear piezas de la empresa Gebr. 

Becker. ¡En caso incumplimiento de este punto, existe el peligro de explosión!

2.4  Utilización

La bomba ha sido especialmente diseñada para el empaquetado de carne con un proporción elevada de 

oxígeno (>23%/MAP). No está prevista para funcionar en entornos ATEX.
La temperatura máx. admisible del gas aspirado es de 40 °C.

Содержание O2-PACK U5.100

Страница 1: ...9 U 5 70 O2 PACK U 5 100 O2 PACK U 5 165 O2 PACK U 5 200 O2 PACK U 5 300 O2 PACK Seite 8 15 Page 16 23 Page 24 31 Pagina 32 39 P gina 40 47 Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de ser...

Страница 2: ...AX VACUUM MAX V LpA 64 67 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 70 LpA 65 68 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 100 LpA 70 72 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 165 LpA 72 74 dB A 50 60 Hz KpA 3 dB A U 5 200 LpA 73 76 dB...

Страница 3: ...104 F 1000m 1000m Please consult Oil Oil U5 70 68 5 kg 151 lbs U5 100 85 kg 187 lbs U5 165 133 kg 293 lbs U5 200 143 kg 315 lbs U5 300 205 kg 452 lbs 4 5 1 2 2 optional en option optionale opcional St...

Страница 4: ...XKW XXX XXX XXX XXX V Y XX XX XX XX A XXXX XXXX min cos 0 XX 0 XX i pabs mbar V ml 0 Standard 0 5 1 0 mbar abs Optional 0 5 5 0 mbar abs Standard Optional Standard Optional i Spare parts list Type 1 p...

Страница 5: ...10x h 1 2 60s OFF 0 L1 L2 L3 I I I U1 V1 W1 M 3 L1 L2 L3 U1 V1 W1 M 3 optional PTC M 3 u standard Bi metal M 3 u EN149 FFP3 42 CFR 84 N100 40 200 h AMBIENT AIR 200h 40h F H1 2 H3 E2 E1 3 OIL G 2 3 Min...

Страница 6: ...N 1x a INTAKE AIR 40 200 h 200h 40h 1 2000 h 2 4000 h min 1x a DANGER Risk of fire explosion Fomblin YL VAC 25 6 oil only The use of any other oil will invalidate the operating permit and manufacturer...

Страница 7: ...ungsenddruck berdruck pressure MAX p VACUUM MAX VACUUM MAX MAX V V 7 kg 15 4 lbs A A A 100mm A 4 5 C 41 F 45 C 113 F max 800m Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de service Istruzion...

Страница 8: ...weise f r Anschluss und Wartungsarbeiten 10 2 4 Anwendung 10 3 Hinweise zur Aufstellung 11 4 Betriebshinweise 11 4 1 Verwendungszweck 11 5 Installation 12 6 Betrieb 12 6 1 Inbetriebnahme 12 6 2 Betrie...

Страница 9: ...iften sind ggf spezielle rtliche und allgemeine sowie bestimmte staatliche Anforderungen und Vorschriften bei der Installation und dem Betrieb der Vakuumpumpe zu beachten Umbauten oder Ver nderungen a...

Страница 10: ...pe zu sp len Vor Beginn der Wartungsarbeiten das Ger t 2 3 Minuten abk hlen lassen Es d rfen keine Fremdstoffe in das Ger t gelangen Dies bezieht sich speziell auf jede Art von Stoffen die mit Sauerst...

Страница 11: ...llischen Materialien bestehen Die Pumpe darf nur bis maximal 50mbar berdruck in der Abluftleitung betrieben werden Andernfalls steigen die Temperaturen im Ger t Die Betriebserlaubnis erlischt in diese...

Страница 12: ...eutsche Unfallverh tungsvorschrift BGR500 Kap 2 32 ehem BGV B7 2LO Im Anlieferzustand befindet sich bereits l in der Vakuumpumpe Mit Fremd l verunreinigte Teile m ssen ausgebaut und mit einem Spezialr...

Страница 13: ...er Komplettreinigung des Ger tes vorgesehen Diese ist nur bei brennbaren R ckst nden beispielsweise bei Verschmutzung durch Fremd le Fette und organische R ckst nde im l erforderlich Siehe Kap 2 3 Ein...

Страница 14: ...l nicht erforderlich sein lverlust steht h ufig im Zusammenhang mit Feuchtigkeit in der gef rderten Ansaugluft Die Pumpe darf nur mit dem von Gebr Becker zugelassenen l FOMBLIN YL VAC 25 6 betrieben w...

Страница 15: ...r 3 Minuten zu betreiben um eventuell vorhandene Reste von Sauerstoff zu entfernen Vakuumpumpe ausschalten von der Netzversorgungsspannung trennen Vor dem Trennen des Vakuum und Abluftanschlusses ist...

Страница 16: ...ormation for connection and maintenance work 18 2 4 Application 18 3 Instructions for setting up 19 4 Operating instructions 19 4 1 Intended use 19 5 Installation 20 6 Operation 20 6 1 Startup 20 6 2...

Страница 17: ...ned regulations pertinent special local and general regulations as well as certain nati onal requirements and regulations have to be observed during installation and operation of the vacuum pump Retro...

Страница 18: ...the pump Allow the device to cool down for 2 3 minutes before beginning with maintenance No contaminants may enter the device This refers in particular to material types that react with oxygen e g min...

Страница 19: ...mbar overpressure in the discharge air duct Otherwise the temperatures in the device will increase The operating licence becomes void in this case The discharge air duct needs to be checked regularly...

Страница 20: ...e contaminated by third party oils must be disassembled and cleaned with a special cleaner Otherwise there is a risk of mechanical damage to the device 6 Operation 6 1 Startup Make sure that the intak...

Страница 21: ...device is cleaned completely This is only necessary if there are inflammable residues in the oil for example in case of contamination by tramp oil fat or organic residues See chap 2 3 Cleaning after...

Страница 22: ...nt for ease of movement If necessary suction clean the chamber of the float valve Note Refilling with oil should normally not be necessary Loss of oil is often caused by moisture in the pumped intake...

Страница 23: ...sumer and run for 3 minutes to remove any residual oxygen Switch off the vacuum pump and disconnect from the mains power supply Before separating the vacuum and exhaust connections make sure that the...

Страница 24: ...aux de raccordement et d entretien 26 2 4 Utilisation 26 3 Remarque concernant la mise en place 27 4 Consignes de s curit 27 4 1 Usage pr vu 27 5 Installation 28 6 Fonctionnement 28 6 1 Mise en servic...

Страница 25: ...que et ressources En plus des r glements susmentionn s il convient de respecter les r gles locales et g n rales ainsi que les obligations et r glements nationaux lors de l installation et de l utilisa...

Страница 26: ...oidir pendant 2 3 minutes avant le d but des travaux d entretien S assurer qu aucun corps tranger ne p n tre l int rieur de l appareil Ceci concerne particuli rement les mat riaux pouvant r agir au co...

Страница 27: ...t la fiche technique M034 1 Liste des mat riaux non m talliques La pompe ne doit tre utilis e que jusqu une pression maximale de 50 mbar dans la con duite d chappement Dans le cas contraire la temp ra...

Страница 28: ...and sur la pr vention des accidents BGR500 chap 2 32 anciennement BGV B7 2LO La pompe vide est livr e avec huile Les pi ces lubrifi es avec une huile non homologu e doivent tre d mont es et nettoy es...

Страница 29: ...complet de l appareil Un tel nettoyage complet est uniquement requis en pr sence de r sidus inflamma bles par exemple dans le cas d un encrassement d des huiles trang res des graisses et des r sidus...

Страница 30: ...es surfaces de re froidissement le r servoir l ext rieur et ventuellement l int rieur et le ventilateur Si elle existe v rifier que la valve flotteur pr sente une bonne mobilit Il convient le cas ch a...

Страница 31: ...u s uniquement par la soci t Gebr Becker ou par des entreprises sp ci alis es mandat es par Gebr Becker 9 Mise hors service Avant la mise hors service l appareil doit tre s par du consommateur et mis...

Страница 32: ...e operazioni di collegamento e manutenzione 34 2 4 Applicazione 34 3 Istruzioni per l installazione 35 4 Avvertenze per l esercizio 35 4 1 Finalit 35 5 Installazione 36 6 Esercizio 36 6 1 Messa in fun...

Страница 33: ...enersi a eventuali requisiti e disposizioni generali vigenti a livello locale nonch a determinate norme nazionali riguardanti l installazione e l esercizio della pompa per vuoto consentito apportare c...

Страница 34: ...pompa Lasciare raffreddare per 2 3 minuti prima di iniziare la manutenzione del dispositivo Nel dispositivo non devono penetrare sostanze estranee Ci si riferisce in particolare a tutti i tipi di sos...

Страница 35: ...i alla normativa BAM dei materiali non metallici La massima pressione accettabile dalla pompa nel tubo di scarico di 50 mbar In caso contrario le alte temperature saranno un problema ed il funzionamen...

Страница 36: ...BGV B7 2LO Al momento della consegna ci sono gi olio nella pompa per vuoto I componenti sporcati con oli diversi da quelli qui indicati devono essere smontati e puliti con un detergente speciale In ca...

Страница 37: ...ulizia completa dell apparecchio che necessaria solo se nell olio vi sono residui combustibili ad esempio in caso di sporco dovuto alla presenza di oli estranei grassi e residui organici Vedere il cap...

Страница 38: ...alleggiante scorrevolezza e tenuta Se necessario pulire la camera della valvola galleggiante mediante aspirazione Nota La perdita d olio e quindi la necessit di fare un rabbocco in condizioni di lavor...

Страница 39: ...ori servizio Prima della messa fuori servizio il dispositivo deve essere scollegato dall utenza e fatto funzionare per 3 minuti al regime massimo per eliminare eventuali residui di ossigeno Spegnere l...

Страница 40: ...de conexi n y mantenimiento 42 2 4 Utilizaci n 42 3 Indicaciones para el emplazamiento 43 4 Indicaciones de uso 43 4 1 Uso previsto 43 5 Instalaci n 44 6 Funcionamiento 44 6 1 Puesta en servicio 44 6...

Страница 41: ...tivas arriba mencionadas deben cumplirse eventuales requisitos y normativas locales generales y estatales para la instalaci n y el funcionamiento de la bomba de vac o Cualquier tipo de transformaci n...

Страница 42: ...eno 23 Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento debe dejarse enfriar el dispositivo de 2 a 3 minutos No deben poder introducirse sustancias extra as en el dispositivo Esto hace especial referenc...

Страница 43: ...met licos en la hoja informativa M034 1 Solo est permitido hacer funcionar la bomba hasta una sobrepresi n de 50 mbar en la tuber a de salida De lo contrario aumentan las temperaturas en el dispositiv...

Страница 44: ...n su estado a la entrega ya est aceite en la bomba de vac o Las piezas contaminadas con aceites ajenos deben desmontarse y limpiarse con un producto de limpieza especial De lo contrario existe el peli...

Страница 45: ...lamente es necesaria en caso de que hayan residuos inflamables en el aceite a causa de una contaminaci n con por ejemplo aceites extra os grasas o residuos org nicos V ase el cap tulo 2 3 Una limpieza...

Страница 46: ...r el funcionamiento suave de la v lvula de flotador si existe Si fuera nece sario limpiar la c mara de la v lvula de flotador por medio de aspiraci n Nota En el caso normal no es necesario rellenar co...

Страница 47: ...izadas por esta 9 Puesta fuera de servicio Antes de la puesta fuera de servicio el dispositivo debe separarse de la unidad consumidora y hacerse funcionar durante 3 minutos para eliminar eventuales re...

Страница 48: ...ertal 20 mars 2019 Ulrich Wilkesmann Dr Ing Sven Hilfert Verkst llande direkt r f rs ljning Verkst llande direkt r teknik F rs kran om verensst mmelse i original vers ttning av f rs kran om verensst m...

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