background image

I.

AIR FILTER CLEANING AND REPLACEMENT

The air filter arrangement may vary depending on the application.
Each furnace is supplied with a permanent, washable filter and
wire filter retainer. The filter is normally located in the return-air
plenum opening in front of the blower. (See Fig. 2.)

CAUTION:

Never operate unit without a filter or with

filter access door removed. Failure to follow this warning
could result in a fire or personal injury.

To clean or replace the filters, proceed as follows.

1. Turn off electrical supply to unit.

2. Remove blower access door located at inlet (return-air) end

of furnace by removing 4 screws.

3. Bend wire filter retainer until it clears furnace flange and

swing retainer toward the blower.

4. Remove filter from furnace. Replace if filter is torn.

5. Clean permanent, washable filters by spraying cold tap

water through filter in opposite direction of airflow. A mild
liquid detergent may be used if necessary.

6. Rinse filters and let dry. Oiling or coating of filters is not

recommended.

7. Reinstall filters with cross-mesh binding facing blower.

8. Replace blower access door and reinstall 4 screws.

9. Turn ON electrical supply to furnace.

II.

BLOWER MOTOR AND WHEEL MAINTENANCE

For long life, economy, and high efficiency, clean accumulated dirt
and grease from blower wheel and motor annually.

The following items should be performed by a qualified service
technician.

Some motors have prelubricated, sealed bearings and require no
lubrication. These motors can be identified by the absence of oil
ports on each end of the motor. For motors with oil ports, lubricate
motor every 5 years if motor is used for intermittent operation
(thermostat FAN switch in AUTO position), or every 2 years if
motor is in continuous operation (thermostat FAN switch in ON
position).

Clean and lubricate as follows.

1. Turn off electrical supply to unit.

2. Remove blower access door by removing 4 screws.

3. Remove blower assembly.

a. Remove 4 screws securing front blower support bracket

and remove bracket. (See Fig. 2.)

b. Reach through 4-in. diameter holes in rear blower

support bracket and remove 2 screws securing bracket to
blower shelf using a 3/8-in. ratchet with a 3-in. exten-
sion. (See Fig. 2.)

c. Disconnect motor leads from motor speed selector. (See

Fig. 2.)

d. Remove blower assembly from unit.

4. Mark blower wheel location on shaft before disassembly to

ensure proper reassembly.

5. Loosen setscrew holding blower wheel on motor shaft.

6. Disconnect ground wire from blower housing.

7. Remove bolts holding motor mount to blower housing and

slide motor and mount out of housing.

8. Lubricate motor (when oil ports are provided).

a. Remove dust caps or plugs from oil ports located at each

end of motor. If motor does not have these caps or plugs,
bearings are sealed and need no further lubrication.

b. Use a good grade of SAE 20 nondetergent motor oil and

add 1 teaspoon (5 cc, 3/16 oz, or 16 to 25 drops) in each
oil port. The use of other types or grades of oil will
damage the motor. Excessive oiling can cause premature
bearing failures.

c. Allow time for total quantity of oil to be absorbed by

each bearing.

d. After oiling motor, wipe excess oil from motor housing.

e. Replace dust caps or plugs on oil ports.

9. Remove blower wheel from housing.

a. Mark blower wheel orientation and cutoff plate location

to ensure proper reassembly.

b. Remove screws securing cutoff plate and remove cutoff

plate from housing.

c. Remove blower wheel from housing.

10. Clean blower wheel and motor using a vacuum with soft

brush attachment. Be careful not to disturb balance weights
(clips) on blower wheel vanes. Do not drop or bend wheel
as balance will be affected.

11. Reassemble blower by reversing items 9.a. through 9.c.

Ensure wheel is positioned for proper rotation.

12. Reassemble motor and blower by reversing items 3 through

7. Reconnect motor ground wire.

CAUTION:

Ensure the motor is properly positioned in

the blower housing. The motor oil ports must be at a
minimum of 30° above the horizontal centerline of the
motor after the blower assembly has been reinstalled in
the furnace.

13. Reinstall blower assembly in furnace.
14. Connect electrical leads to motor speed selector. DO NOT

force leads.

15. Turn on electrical supply and check for proper rotation and

speed changes between heating and cooling.

III.

CLEANING HEAT EXCHANGERS AND BURNERS

The following items should be performed by a qualified service
technician.

Fig. 2—Blower Compartment

A91175

SCREWS (2)

BLOWER SUPPORT
BRACKET

FILTER

AIR
FLOW

SPEED

SELECTOR

—2—

Содержание Bryant Day&Night Payne A Series

Страница 1: ...ap powders bleaches waxes or other cleaning compounds plastic or plastic containers gasoline kerosene cigarette lighter fluid dry cleaning fluids or other volatile fluids 3 Paint thinners and other painting compounds paper bags or other paper products Failure to follow this warning can cause corrosion of the heat exchanger fire personal injury or death WARNING The ability to properly perform maint...

Страница 2: ...g a 3 8 in ratchet with a 3 in exten sion See Fig 2 c Disconnect motor leads from motor speed selector See Fig 2 d Remove blower assembly from unit 4 Mark blower wheel location on shaft before disassembly to ensure proper reassembly 5 Loosen setscrew holding blower wheel on motor shaft 6 Disconnect ground wire from blower housing 7 Remove bolts holding motor mount to blower housing and slide motor...

Страница 3: ...air inlet plate burner removal cover 14 Reconnect wiring to gas valve using wiring diagram See Fig 8 15 Apply joint compound pipe dope sparingly to male ends of gas pipe and reinstall gas pipe in gas valve NOTE Joint compound must be resistant to the action of propane gas 16 Reconnect ground joint union 17 Turn on gas and electrical supplies to furnace 18 Check gas supply line for leaks WARNING Ne...

Страница 4: ... equipment If the furnace will be off for an extended period of time in a structure where the temperature will drop to 32 F or below winterize as follows 1 Mix a solution of equal amounts of ethylene glycol Pre stone II antifreeze coolant or equivalent and water 2 Turn off electrical supply to furnace 3 Disconnect drain tube from bottom of inducer assembly 4 Insert funnel in drain tube and pour an...

Страница 5: ...RED RED BLACK STRIPE VIOLET WHITE YELLOW L P ROS BI CU LIMIT PRESSURE SWITCH ROLL OUT SWITCH BLOWER INTERLOCK CONDENSING UNIT 115 VAC 1 0 60 HZ POWER SUPPLY FUSED DISCONNECT ON HOT LEG 1 2 3 4 60 SEC 90 SEC 120 SEC DELAY OFF SCREW SETTINGS 150 SEC MED HI GND N2 HEAT COOL N3 D1 N4 C BI S1 S2 M2 K1 K2 K2 K3 X R Y C W G CN23 2 CN23 1 CN23 6 LIMIT CONTROL TRANSFORMER CONDENSING UNIT PRESSURE SW N O N ...

Страница 6: ... 1994 BDP Co P O Box 70 Indianapolis IN 46206 Printed in U S A 6 45002b Catalog No BDP 3334 920 ...

Отзывы: