DE - 14
7 Betrieb
MasterLiner Maxi Flex/HD; Basic Flex/HD
6.2.2 Verlegung in der Schleppkette
7 Betrieb
1
Drahtvorschubgerät
2
Portalschweißanlage
3
Drahtfass
4
Schweißroboter
5
Verlegung MasterLiner
6
Verlegung MasterLiner Schleppkette
Abb. 11
Verlegung Schleppkette
1
2
6
5
4
3
HINWEIS
• Beachten Sie bei Verlegung in der Schleppkette die zulässigen Biegeradien und unterschreiten Sie
diese nicht.
• Vermeiden Sie unnötige Biegungen bei der Verlegung. Eine Verlegung im Kabelschlepp ist
grundsätzlich möglich. Eine Unterschreitung der Biegeradien kann zur Beschädigung und
Drahtförderstörungen führen. Beachten Sie hierzu die Biegeradien für dynamische Verlegungen des
MasterLiners:
3.2 Aufhängung / Gesamt- Biegewinkel aller Biegeradien auf Seite DE-6
• Grundsätzlich sind alle Linertypen für dynamische Bewegungen geeignet. Verwenden Sie bei sehr
hohen dynamischen Kräften und schnellen Roboterbewegungen die Variante MasterLiner HD.
• Bei Anwendungen bei denen eine größere Drahtförderstrecke vorliegt und/ oder mehrere Biegungen
notwendig sind, empfehlen wir dringend einen weiteren Drahtantrieb in Drahtfassnähe.
• Verwenden Sie zur Aufhängung aller Linertypen geeignete Befestigungen, Zugentlastungen für
Drahtvorschub und Drahtfässern sowie der Drahtförderstrecke.
• Eine Kombination aus MasterLiner HD und MasterLiner Flex ist grundsätzlich möglich. Verwenden Sie
hierzu geeignete Verbindungsstücke.
HINWEIS
• Da der MasterLiner in ein Schweißsystem eingebunden ist, richtet sich der Betrieb nach der
Anlagensteuerung. Beachten Sie dabei die Abschaltprozeduren aller im Schweißsystem vorhandenen
Komponenten.