background image

 

Shihlin Electric SS2 Series AC Drive 

Installation Guide 

 

Compact Design Vector control AC Drive 

SS2-021-0.4K~2.2K 

SS2-023-0.4K~3.7K 

SS2-043-0.4K~5.5K 

Thank you for choosing Shihlin SS2 series AC Drive. 

The instruction will describe on the use and points for attention of products. Before installing, please be sure to carefully read the 

Instruction, so that the inverter can be used in proper and safe way. 

1)

 

Safety Instructions 

Safety Instructions 

 

Installation, operation, maintenance and inspection must be performed by qualified personnel. 

 

In this instruction, the safety instruction levels are classified into "Warning" and "Caution". 

Warning: Incorrect handling may cause hazardous conditions, resulting in death or severe injury. 
Caution: Incorrect handling may cause hazardous conditions, resulting in medium or slight injury, or may cause only material damage. 

 

Warning 

 

While the inverter power is ON, do not open the front cover or the wiring cover. Do not run the inverter with the front cover or the wiring cover 
removed. Otherwise you may access the exposed high voltage terminals or the charging part of the circuitry and get an electric shock.   

 

It is crucial to turn off the motor drive power before any wiring installation or inspection is made. Even if power supply was cut off, residual voltage is 
in the internal capacitor. After the power cut off, waiting time should be no shorter than the time in inverter logo. 

 

The inverter must be connected to the ground properly. 

 

Do not operate or touch the radiator or handle the cables with wet hands. Otherwise you may get an electric shock. 

 

Do not change the cooling fan while power is ON. It is dangerous to change the cooling fan while power is ON. 

 

Caution 

 

The voltage applied to each terminal must be the ones specified in the Instruction Manual. Otherwise burst, damage, etc. may occur. 

 

Don't conduct a pressure test on components inside inverter, for semiconductor of inverter is easily to be broke down and damaged by high voltage. 

 

While power is ON or for some time after power-OFF, do not touch the inverter as it will be extremely hot. Touching these devices may cause a burn. 

 

The cables must be connected to the correct terminals. Otherwise burst, damage, etc. may occur. 

 

The polarity (+ and -) must be correct. Otherwise burst, damage, etc. may occur. 

 

Inverter must be installed on a nonflammable wall without holes (so that nobody touches the inverter heat sink on the rear side, etc.). Mounting it to           

or near flammable material may cause a fire. 

 

If the inverter has become faulty, the inverter power must be switched OFF. A continuous flow of large current may cause a fire. 

2)

 

Description of Product Model Number 

SS2 - 043 - 0.75K    - * * 

Series category 

Voltage level 

Capacity 

Others 

SS2 series 

-043:440V three-phase 
-023:220V three-phase 
-021:220V single-phase 

0.75kW   

None:General model 
-**:Customer motor or dedicated motor or region 
difference 

3)

 

Installation Environment 

Ambient temperature 

-10 ~ +50℃  (non-freezing). 

Ambient humidity 

Below 90%Rh (non-condensing). 

Storage temperature 

-20 ~ +65℃. 

Surrounding environment 

Indoor, no corrosive gas, no flammable gas, no flammable powder. 

Altitude 

Altitude below 1000 meters 

Vibration 

Below 5.9m/s

2

 (0.6G). 

Grade of protection 

IP20 

The degree of pollution 

4)

 

Installation and Wiring 

 

Please ensure vertical arrangement to keep the cooling effect: 

A

A

B

D

C

C

F

 

 

(a) Vertical arrangement          (b)Horizontal arrangement                  (c) Level arrangement 

 

Please  comply  with  installation  conditions  shown  below  to  ensure  enough  ventilation  space  and  wiring  space  for  inverter 

cooling 

 Arrangement of single or paralleling inverter:   

A

A

B

D

C

C

F

 

 
Unit :mm 

 
 
 
 
 
 

 

 

 Arrangement of multiple inverters: 

 

Enclosure

Guide

Inverter

Inverter

Inverter

Inverter

Inverter

Inverter

Guide

Guide

Enclosure

 

(a)Horizontal arrangement          (b)Vertical arrangement 

Note1: When mounting inverters of different sizes in parallel, please align the clearance below each inverter to install, which is easy to change the cooling 

fan. 

Note2: When it is inevitable to arrange inverters vertically to minimize space,take such measures as to provide guides since heat from the    bottom 

inverters can increase the temperatures in the top inverters, causing inverter failures. 

 Installation of DIN rail

 

2

1

             

1

2

 

(a) installation                                                      (b)    disassembly 

5)

 

Terminal Connection Diagrams 

 

6)

 

Main Circuit Wiring and Terminal Specification 

The inverter 

model

 

Terminal 

screw 

specifications 

Tightening 

torque 

(Kgf.cm) 

Recommended wiring specification(mm

2

Recommended wiring specification (AWG) 

R

S

U

V

+/P

PR 

Grounding 

Cable

 

R

S

U

V

+/P

PR 

Grounding 

Cable

 

SS2-043-0.4K 

M3.5 

12.2 

1.5 

1.5 

1.5 

1.5 

16 

16 

16 

16 

SS2-021-0.4K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-023-0.4K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-043-0.75K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-021-0.75K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-023-0.75K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-043-1.5K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-023-1.5K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-021-1.5K 

M4 

18 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-043-2.2K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-021-2.2K 

12 

12 

12 

12 

SS2-023-2.2K 

12 

12 

12 

12 

SS2-043-3.7K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

10 

14 

14 

14 

SS2-043-5.5K 

2.5 

2.5 

2.5 

2.5 

14 

14 

14 

14 

SS2-023-3.7K 

12 

12 

12 

12 

7)

 

Control Terminal 

 

Arrangement of control terminal 

 

 

Control terminal description 

Terminal type 

Terminal name 

Function instructions 

Terminal specifications 

Digital signal   

input 

STF 

There  are  totally  eight  multi-function  control 
terminals,  which  can  switch  the  mode  of 
SINK/SOURCE.   

Input impedance: 4.7 kΩ 
Action current:5mA (when 24VDC) 
Voltage range: 10~28VDC 
Maximum frequency: 1kHz 

STR 

M0 
M1 
M2 

RES 

SD 

Digital signal ground 

--- 

PC 

In Source mode, digital signal power. 

The voltage is +24V, the allowable load current is 50mA 

Analog signal   

input 

10 

The terminal inside with +12v power is allowable 
load current with 5 mA.. 

Maximum current:10mA 
Input impedance:10 kΩ 

Voltage is 0~5v or 0~10v or 4~20mA input point, 
to set the target frequency. 


common reference of 10, 2, 4, and AM terminal    --- 

Relay output 

Multi-function relay output terminals. 
A-C  is  the  normally  open  contact,  B-C  is  the 
normally close contact. 

Contact ability VDC30V/VAC230V-0.3A 


Communication 

terminal 

RJ45 

The  communication  interface  of  frequency 
converter and the upper machine/DU06. 

Highest rate:19200bps 
Longest distance:500m 

Analog output 

terminals 

AM 

External  simulation  table,  indicating  the  output 
frequency or output current。 
Note:  output  voltage  of  AM  is  PWM  pulse  form, 
therefore  the  analog  voltage  only  is  suitable  for 
external moving coil type header, not suitable for 
connect  to  the  digital  meter  header  or  as  A/D 
conversion signal to PLC and controller use. 

Output signal: DC 0~10V 
Load current : 1mA 

Collector output 

SO 

This terminal is also known as the "multi-function 
output terminal". 

Contact ability VDC 24V-0.1A 

SE 

Reference to the open collector output 

Note1:When connecting  control  terminal  with external  devices,  please pay  attention  to the  voltage and  current  specifications of  terminals,  avoiding 

damaging the inverter. 

Note2:The function of the control terminal is decided by inverter parameters, please refer to Instruction Manual for setting.   

Note3:  Please pay attention to polarity when connecting external power and devices. 

 

Wiring method 

 

Power supply connection 

For the control circuit wiring, strip off the sheath of a cable, and use it with a blade terminal. For a single wire, strip off the sheath of 
the wire and apply directly. 
Insert the blade terminal or the single wire into a socket of the terminal. 
(1) Strip off the sheath for the below length. If the length of the sheath peeled is too long, a short circuit may occur with neighboring 
wires. If the length is too short, wires might come off. 
Wire the stripped cable after twisting it to prevent it from becoming loose. In addition, do not solder it. 

7mm

 

(2) Crimp the blade terminal. 
Insert wires to a blade terminal, and check that the wires come out for about 0 to 0.5 mm from a sleeve. 
Check the condition of the blade terminal after crimping. Do not use a blade terminal of which the crimping is inappropriate, or the 
face is damaged. 

0~0.5mm

 

 

Please do use blade terminals with insulation sleeve. Blade terminals commercially available: 

Cable gauge 

(mm²) 

Blade terminals model 

L (mm) 

d1 

(mm) 

d2 (mm) 

Manufacturer 

Crimping tool   

product number 

0.3 

AI 0,25-6 WH 

10.5 

0.8 

Phoenix Contact   

Co., Ltd. 

CRIMPFOX 6 

0.5 

AI 0,5-6 WH 

12 

1.1 

2.5 

0.75 

AI 0,75-6 GY 

12 

1.3 

2.8 

0.75(for two wires) 

AI-TWIN 2×0,75-6 GY 

12 

1.3 

2.8 

 

 

 

 

 

Wiring Precautions 

 

After wiring, wire offcuts must not be left in the inverter. 
Wire offcuts can cause an alarm, failure or malfunction. Always keep the inverter clean. 
When drilling holes in a controller, please take caution not to allow chip powder to enter the inverter. 

 

To prevent a malfunction due to noise, keep the signal cables 10 cm (3.94 inches) or more away from the power cables. Also, 

Separate the main circuit cables at the input side from the main circuit cables at the output side.   

 

Set the voltage/current input switch correctly. Incorrect setting may cause a fault, failure or malfunction. 

Size 

Frame A 

Frame B   

50 

50 

50 

50 

100 

100 

50 

50 

50 

50 

ventilation direction 

Note1: Please Use a small flat head screw driver (tip thickness: 0.6 mm, width: 3.0mm). If a flat head screw driver with a narrow tip is used, terminal 

block may be damaged. 

Note2: Tightening torque is 3.2~4.8kgf.cm, too large tightening torque can cause screw slip, too little tightening torque can cause a short circuit or 

malfunction. 

 

 

Summary of Contents for SS2 Series

Page 1: ... 14 14 14 14 SS2 023 0 4K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 043 0 75K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 021 0 75K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 023 0 75K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 043 1 5K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 023 1 5K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 021 1 5K M4 18 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 043 2 2K 2 5 2 5 2 5 2 5 14 14 14 14 SS2 021 2 2K 4 4 4 4 12 12 12 12 SS2 023 2 2K 4 4 ...

Page 2: ...once the current limit function is triggered About OL2 detection please refer to over torque detection selection P 260 4 OMD Zero current detection If the output current percentage of the inverter is less than the set value of P 62 and lasts for the pre defined time the setting value of P 63 OMD will output signal 5 ALARM Alarm detection Alarm detection 6 PO1 Section detection At the programmed op...

Page 3: ... deceleration time setting selection 0 The acceleration time is determined by P 7the deceleration time is determined by P 8 0 1 The acceleration time and deceleration time are both determined by P 111 P 118 P 131 Frequency of section 1 0 650Hz 0Hz P 132 Frequency of section 2 0 650Hz 0Hz P 133 Frequency of section 3 0 650Hz 0Hz P 134 Frequency of section 4 0 650Hz 0Hz P 135 Frequency of section 5 ...

Page 4: ... parameter 0 9998 0 P 295 Password setup 2 9998 0 P 300 Motor control mode selection 0 Induction motor V F control 0 1 Reserve 2 General flux vector control P 301 Motor parameter auto tuning function selection 0 No motor parameter auto tuning function 0 1 Motor parameter auto tuning measuring the running motor 2 Motor parameter auto tuning measuring the stopped motor 3 Online auto measurement func...

Reviews: