CEMO KS-Mobil 200l Manual Download

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KS-Mobil 90 l - 200 l

138.1239.306 / 05.16 / Rn

CEMO GmbH

In den Backenländern 5 • D-71384 Weinstadt

Tel. +49 7151 9636-0 • Fax +49 7151 9636-98 •

www.cemo.de

KS-Mobil 90 l

KS-Mobil 200 l

mit Elektropumpe

Station de ravitaillement essence mobile

constituée d’un réservoir en acier 3 mm peint,

équipée d’une pompe manuelle K10C ou d’une pompe électrique.

Homologation ADR
N° d’homologation D/BAM 13136/31A pour le modèle 90 l
N° d’homologation D/BAM 13137/31A pour le modèle 200 l

Mobile fuel filling station

consisting of a painted, 3 mm thick steel container

with K10C hand pump or electric pump.

ADR approval
Approval no. D/BAM 13136/31A for 90 l
Approval no. D/BAM 13137/31A for 200 l

Mobile Kraftstofftankanlage

bestehend aus einem lackierten, 3 mm starken Stahlbehälter

mit Handpumpe K10C oder Elektropumpe.

ADR-Zulassung

Zulassungs-Nr. D/BAM 13136/31A für 90 l

Zulassungs-Nr. D/BAM 13137/31A für 200 l

- Betriebsanleitung Original -

Summary of Contents for KS-Mobil 200l

Page 1: ...ion ADR N d homologation D BAM 13136 31A pour le modèle 90 l N d homologation D BAM 13137 31A pour le modèle 200 l GB Mobile fuel filling station consisting of a painted 3 mm thick steel container with K10C hand pump or electric pump ADR approval Approval no D BAM 13136 31A for 90l Approval no D BAM 13137 31A for 200l D Mobile Kraftstofftankanlage bestehend aus einem lackierten 3mm starken Stahlbe...

Page 2: ...n 3 Aufbau 4 Erstinbetriebnahme 5 Betrieb 5 1 Lagerung 5 2 Verladen der Tankanlage 5 2 1 Verladen von Hand 5 2 2 Verladen mit Stapler 5 2 3 Verladen mit Kran 5 3 Transportieren 5 4 Tank befüllen 5 5 Betanken 5 5 1 Allgemein 5 5 2 Betanken mit Handpumpe 5 5 3 Betanken mit Elektropumpe 6 Wartung und Inspektion 6 1 Sicherheitsmaßnahmen 6 2 Wartungs und Inspektionstabelle 6 3 Erläuterungen zu wiederke...

Page 3: ...rsönlichen Schutzmaßnahmen gemäß Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Kraft stoffs eingehalten werden ausschließlich eingewiesene Personen die Tank anlage bedienen siehe Kapitel Bedienung der Tankanlage 1 1 1 Instandhaltung und Überwachung Die Tankanlage muss turnusmäßig auf ihren siche ren Zustand überprüft werden Diese Überprüfung umfasst Sichtprüfung auf Leckagen Dichtheit von Befüllschlauch u...

Page 4: ...en Für die erleichterte Gefahrgut Beförderung 1000 Punkte ist gemäß ADR folgendes erforderlich Bezettelung Aufkleber der Tankanlage Ausrüstungspflicht mit Feuerlöscher 2kg Mitführen eines Begleitpapiers hier Beförderungspapier nationale Ausnahmeregelungen beachten kein Beförderungspapier in Deutschland Ausnahme 18 S Beachten der sogenannten 1000 Punkte Regel gemäß Tabelle 1 1 3 6 ADR d h Gesamtmen...

Page 5: ...t c nach DIN EN 13463 5 ist die Pumpe mit folgender Kennzeichnung versehen Zulässige Umgebungstemperatur 10 C bis 40 C Zulässige Medientemperatur Abhängig vom Medium Gefahrenklasse AI bis AIII 10 C bis 40 C Achtung Explosionsgefahr Die Pumpe darf während des Betriebs nicht heiß werden Keine unzulässig erwärmten Medien fördern Achtung Im Inneren der Pumpe darf explosions fähige Atmosphäre nur geleg...

Page 6: ...maximal 5 Minuten Achtung Explosionsgefahr Keine unzulässig erwärmten Medien fördern Achtung Im Inneren der Pumpe darf explosions fähige Atmosphäre nur gelegentlich auftreten Daher ist der flüssigkeitslose Betrieb nur max 30 Sekunden zulässig i Wichtig Andauernder Trockenlauf kann zur Zerstörung der Pumpe führen i Wichtig Für den Elektroanschluss stets die richtige Spannung verwenden i Wichtig Sch...

Page 7: ...der Frontseite mit den beigepackten Aufklebern versehen B A Bezettelung KS Mobil 90l B A Bezettelung KS Mobil 200l A UN 1203 für Benzin B Gefahrenzettel Flamme auf rotem Grund 2 Tank befüllen siehe Kapitel 5 4 i Wichtig Verwenden Sie unbedingt eine Automatik Zapfpistole um Überlaufen zu vermeiden 3 Probebetankung durchführen wie in Kapitel 5 5 beschrieben jedoch Zapfpistole in die noch geöffnete B...

Page 8: ... 200l 77 79kg 5 2 2 Verladen mit Stapler i Wichtig Verwenden Sie zum sicheren Anheben mit Stapler die vorgesehenen Aufnahmen an der Unterseite KS Mobil 200l KS Mobil 200l 5 2 3 Verladen mit Kran Gefahr Schwere Personenschäden bei Absturz einer KS Mobil möglich Aufenthalt bei Kranbetrieb unter der schwebenden Last ist verboten Seitlich am Tank angebrachte Tragegriffe zum Kranbetrieb verwenden 4 gee...

Page 9: ...9 Deckel des Pumpenkastens schließen Spannverschluss verschließen 5 5 Betanken 5 5 1 Allgemein Verbot von Feuer offenem Licht und Rauchen Achtung Explosionsgefahr In der Umgebung des Tanks während des Tankvorgangs auf ausreichende Belüftung und Entlüftung achten i Wichtig Halten Sie die angegebene Ex Schutzzone siehe Kapitel 1 2 und 1 3 ein und beauf sichtigen Sie den Tankvorgang ständig Durch das...

Page 10: ...l des Pumpenkastens öffnen i Wichtig Schalter der Pumpe auf off aus stellen bevor die Stromquelle angeschlossen wird 2 Leitfähige Verbindung mit der grünen Polzange Erdungskabel der Pumpe zum Transportfahrzeug bzw zur Erde herstellen 3 Schwarze Polzange am Minuspol der Stromquelle anschließen 4 Rote Polzange am Pluspol der Stromquelle anschließen 5 Kugelhahn c der Entnahmeleitung öffnen 6 Pumpe j ...

Page 11: ...erfolgreicher Prüfung Einprägung auf Typenschild Monat Jahr 5 jährlich Tankanlage Inspektion gemäß ADR 6 5 4 4 1a und 6 5 4 4 2 Dokumentation im Prüf protokoll siehe Kapitel 9 Bei erfolgreicher Prüfung Einprägung auf Typenschild Monat Jahr 6 3 Erläuterungen zu wiederkehrenden Prüfungen und Inspektionen Die CEMO KS Mobil 90l bzw 200l muss nach ADR 6 5 4 4 1a in Abständen von nicht mehr als 5 Jahre ...

Page 12: ... Tankstelle die Beständigkeit des Materials und einwandfreie Verarbeitung übernehmen wir Gewährleistung gemäß unseren allgemeinen Geschäftsbedingungen Diese sind einzusehen unter http www cemo de agb html Voraussetzung für die Gewährleistung ist die genaue Beachtung der vorliegenden Betriebs und Wartungsanleitung und der geltenden Vorschriften in allen Punkten Bei Modifikation der Tankstelle durch...

Page 13: ... harmonisierte Normen wurden angewandt EN 13478 2001 A1 2008 Sicherheit von Maschinen Brandschutz EN 61310 1 2008 Sicherheit von Maschinen Anzeigen Kennzeichen und Bedienen Teil 1 Anforderungen an sichtbare hörbare und tastbare Signale IEC 61310 1 2007 EN 61310 2 2008 Sicherheit von Maschinen Anzeigen Kennzeichen und Bedienen Teil 2 Anforderungen an die Kennzeichnung IEC 61310 2 2007 EN 809 1998 A...

Page 14: ...Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausrüstung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen IEC 60204 1 2005 A1 2008 EN 60204 1 2006 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausrüstung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen IEC 60204 1 2005 modifiziert EN 61310 1 2008 Sicherheit von Maschinen Anzeigen Kennzeichen und Bedienen Teil 1 Anforderungen an sichtbare hörbare und tastbare Signale IEC ...

Page 15: ...K10C 10 4 Elektropumpe FILL RITE siehe in Betriebsanleitung FILL RITE Technische Daten Stand B 04 12 2012 103 080 035 K 10 C Cemo Liegend Ersteller M Wöbke 0423 Technische Daten 103080035 K10C Cemo Liegend B 04 12 2012 3 3 ...

Page 16: ...16 GB D ...

Page 17: ...17 GB D ...

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Page 20: ...20 GB D ...

Page 21: ...21 GB D ...

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Page 23: ...23 GB D ...

Page 24: ...a forklift 5 2 3 Loading with a crane 5 3 Transporting 5 4 Filling the tank 5 5 Filling 5 5 1 General 5 5 2 Filling with hand pump 5 5 3 Filling with electric pump 6 Maintenance and inspection 6 1 Safety measures 6 2 Maintenance and inspection table 6 3 Explanations on recurrent checks and inspections 7 Decommissioning 8 Warranty 9 Inspection protocol 10 Declarations of Conformity 10 1 KS Mobile w...

Page 25: ...ith personal protective equipment is used in accordance with the safety datasheet for the fuel being used only instructed persons operate the filling station see section Operating the filling station 1 1 1 Maintenance and monitoring The filling station must be regularly checked to ensure it is in a safe condition This check includes a visual inspection for leaks seal of filling hose and fittings a...

Page 26: ...ith the ADR the following are required for the simplified transport of dangerous goods 1000 points labelling sticker of the filling station requirement to equip with a fire extinguisher 2 kg carriage of supporting document in this case carriage paper observe national exemption regulations no carriage paper in Germany exemption 18 S compliance with the so called 1000 points rule in accordance with ...

Page 27: ... EN 13463 5 the pump is provided with the following labelling Permissible ambient temperature 10 C to 40 C Impermissible media temperature depending on the medium hazard class A I to A III 10 C to 40 C Important Risk of explosion The pump must not become hot during operation Do not deliver any impermissible heated media Important Explosive atmospheres may only occur occasionally within the pump Th...

Page 28: ...not deliver any impermissible heated media Important Explosive atmospheres may only occur occasionally within the pump Therefore operation without liquid is only permitted for max 30 seconds i Important Persistent running on empty can lead to the destruction of the pump i Important Always use the correct voltage for the electrical connection i Important Switch off electronic devices e g mobile pho...

Page 29: ...d stickers to the front of the KS Mobile 90 l or 200 l B A Labelling KS Mobile 90l B A Labelling KS Mobile 200l A UN 1203 for petrol B Hazard label flame on red background 2 Fill the tank see section 5 4 i Important Please always use an automatic delivery nozzle to avoid overflows 3 Perform a test filling as described in section 5 5 but hold the delivery nozzle in the still open filling opening b ...

Page 30: ... 60 62 kg 200 l 77 79 kg 5 2 2 Loading with a forklift i Important Use the provided recesses on the underside for safe lifting with a forklift KS Mobile 200l KS Mobil 200l 5 2 3 Loading with a crane Danger A KS Mobile can cause severe injuries if it falls Do not stand under suspended loads during crane operations use the handles attached to the side of the tank for crane operations fasten 4 suitab...

Page 31: ... cover of the pump enclosure lock the clamp lock 5 5 Filling 5 5 1 General Ban on fire naked flames and smoking Important Risk of explosion Ensure sufficient ventilation in the area of the tank during the filling operation i Important Comply with the specified Ex zone see section 1 2 and 1 3 and always monitor the filling procedure Tank ventilation a is performed automatically by the integrated no...

Page 32: ...before connecting the power source 2 Make a conductive connection with the green terminal clamp earth cable between the tank and the transport vehicle or the ground 3 Connect black terminal clamp to minus terminal of the power source 4 Connect red terminal clamp to plus terminal of the power source 5 Open delivery line ball valve c 6 Switch on the pump j at the switch l switch ON 7 Remove the hose...

Page 33: ... see section 9 For successful inspection Imprint on type plate month year Every 5 years Filling station Inspection according to ADR 6 5 4 4 1 a and 6 5 4 4 2 Documentation in the test report see section 9 For successful inspection Imprint on type plate month year 6 3 Explanations on recurrent checks and inspections The CEMO KS Mobile 90 l and 200 l must be inspect ed in accordance with ADR 6 5 4 4...

Page 34: ...anty Under our general terms and conditions of trade we warrant that the equipment will be produced free from defects in materials functionality or work manship These can be inspected at http www cemo de agb html The warranty applies only under the condition that the above operating and maintenance instructions and all applicable regulations are closely followed Modification of the filling station...

Page 35: ...including its amendments applicable at the time of the declaration The following harmonised standards were applied EN 13478 2001 A1 2008 Safety of machinery Fire prevention EN 61310 1 2008 Safety of machinery Indication marking and actuation Part 1 Requirements for visual acoustic and tactile signals IEC 61310 1 2007 EN 61310 2 2008 Safety of machinery Indication marking and actuation Part 2 Marki...

Page 36: ...ty of machinery Fire prevention EN 60204 1 2006 A1 2009 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements IEC 60204 1 2005 A1 2008 EN 60204 1 2006 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements IEC 60204 1 2005 modified EN 61310 1 2008 Safety of machinery Indication marking and actuation Part 1 Requirements for visual acoustic and ta...

Page 37: ...mp 10 4 FILL RITE electric pump see in FILL RITE operating instructions Technische Daten Stand B 04 12 2012 103 080 035 K 10 C Cemo Liegend Ersteller M Wöbke 0423 Technische Daten 103080035 K10C Cemo Liegend B 04 12 2012 3 3 ...

Page 38: ...hariot élévateur 5 2 3 Manutention avec une grue 5 3 Transport 5 4 Remplissage de la cuve 5 5 Ravitaillement 5 5 1 Généralités 5 5 2 Ravitaillement avec la pompe manuelle 5 5 3 Ravitaillement avec la pompe électrique 6 Entretien et inspection 6 1 Mesures de sécurité 6 2 Tableau d entretien et d inspection 6 3 Explications concernant les inspections et contrôles réguliers 7 Arrêt définitif déclasse...

Page 39: ...onformément à la fiche de sécurité du carburant utilisé sont respectées Seules des personnes formées utilisent la station de ravitaillement voir chapitre Utilisation de la station de ravitaillement 1 1 1 Maintenance et inspection Il convient de contrôler régulièrement le bon état de fonctionnement de la station de ravitaillement Ce contrôle comprend le contrôle visuel des fuites éventuelles étan c...

Page 40: ...ité de marchandises dangereuses 1 000 points l homologation ADR exige les points suivants Étiquetage de la station de ravitaillement autocollants Obligation de s équiper d un extincteur 2 kg Obligation d avoir un document d accompagne ment ici un document de transport respecter les dérogations nationales pas de document de transport en Allemagne exception 18 S Respect de la règle des 1 000 points ...

Page 41: ...onstructive c selon DIN EN 13463 5 la pompe est dotée du marquage suivant Température ambiante autorisée de 10 C à 40 C Température de fluide autorisée Varie selon le fluide classe de danger A I à A III de 10 C à 40 C Attention Risque d explosion La pompe ne doit pas devenir brûlante en fonctionnement Ne pas pomper des fluides trop chauds Attention Une atmosphère explosible peut parfois se former ...

Page 42: ...tention Risque d explosion Ne pas pomper des fluides trop chauds Attention Une atmosphère explosible peut parfois se former à l intérieur de la pompe C est pourquoi le fonctionnement à sec n est autorisé que 30 secondes maxi i Important Une marche à sec prolongée peut détruire la pompe i Important Toujours utiliser la tension correcte pour le raccordement électrique i Important Éteignez les appare...

Page 43: ...ollants fournis sur la face avant de la station KS Mobil 90 l ou 200 l B A Étiquetage KS Mobil 90l B A Étiquetage KS Mobil 200l A UN 1203 pour essence B Étiquette de danger flamme sur fond rouge 2 Remplir la cuve voir chapitre 5 4 i Important Utilisez impérativement un pistolet auto matique afin d éviter les débordements 3 Procéder à un essai de ravitaillement comme décrit au chapitre 5 5 en garda...

Page 44: ...g 200 l 77 79 kg 5 2 2 Manutention avec un chariot élévateur i Important Pour soulever la station en toute sécurité avec un chariot élévateur utilisez les logements situés sous la cuve KS Mobil 200l KS Mobil 200l 5 2 3 Manutention avec une grue Danger La chute d une station KS Mobil peut pro voquer de graves dommages corporels Il est interdit de stationner sous la charge suspendue lors du grutage ...

Page 45: ...r le couvercle du coffre de la pompe et verrouiller le loquet 5 5 Ravitaillement 5 5 1 Généralités Interdiction de fumer ou de présenter du feu ou une flamme nue Attention Risque d explosion Lors du processus de ravitaillement veiller à ce que l espace autour de la cuve soit suffisamment aéré et ventilé i Important Respectez la zone Ex indiquée voir chapitres 1 2 et 1 3 et surveillez en permanence...

Page 46: ...Off arrêt avant de raccorder la source de courant 2 Établir une liaison conductrice avec le véhicule de transport ou la terre au moyen de la pince à bornes verte câble de mise à la terre de la pompe 3 Brancher la pince à bornes noire sur le pôle négatif de la source de courant 4 Brancher la pince à bornes rouge sur le pôle positif de la source de courant 5 Ouvrir le robinet c de la conduite de sor...

Page 47: ...tion réus sie consignation sur la plaque signalétique mois année Tous les 5 ans Station de ravitaille ment Inspection conformément à l ADR 6 5 4 4 1 a et 6 5 4 4 2 Documentation dans le compte rendu de contrôle voir chapitre 9 En cas d inspection réus sie consignation sur la plaque signalétique mois année 6 3 Explications concernant les inspections et contrôles réguliers La station KS Mobil 90 l o...

Page 48: ...rantie du fonctionnement de la station de la résistance du matériel et d un traite ment impeccable conformément à nos conditions générales de vente Ces dernières peuvent être consultées sur http www cemofrance fr cgv html Condition d application de la garantie le strict respect des instructions d exploitation et d entretien jointes ainsi que des directives en vigueur pour tous les points La garant...

Page 49: ...tant de la déclaration Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées EN 13478 2001 A1 2008 Sécurité des machines Protection contre l incendie EN 61310 1 2008 Sécurité des machines Indication marquage et manœuvre Partie 1 Exigences pour les signaux visuels acoustiques et tactiles IEC 61310 1 2007 EN 61310 2 2008 Sécurité des machines Indication marquage et manœuvre Partie 2 Exigences pour le ...

Page 50: ...78 2001 A1 2008 Sécurité des machines Protection contre l incendie EN 60204 1 2006 A1 2009 Sécurité des machines Équipement électrique des machines Partie 1 Règles générales IEC 60204 1 2005 A1 2008 EN 60204 1 2006 Sécurité des machines Équipement électrique des machines Partie 1 Règles générales IEC 60204 1 2005 modifiée EN 61310 1 2008 Sécurité des machines Indication marquage et manœuvre Partie...

Page 51: ... C 10 4 Pompe électrique FILL RITE consulter le manuel d utilisation FILL RITE Technische Daten Stand B 04 12 2012 103 080 035 K 10 C Cemo Liegend Ersteller M Wöbke 0423 Technische Daten 103080035 K10C Cemo Liegend B 04 12 2012 3 3 ...

Page 52: ...extérieur Équipement de commande Contrôle de l étanchéité Lisibilité des marquages GB 9 Inspection protocol First name and last name of inspector Date of check Internal condition External condition Operating equipment Leak test Legibility of the labels D 9 Prüfprotokoll Vorname und Name der Prüfperson Datum der Kontrolle Innerer Zustand Äußerer Zustand Bedienungs ausrüstung Dichtheits prüfung Lesb...

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