manualshive.com logo in svg

ZWICK TRI-CHECK Series, Operation Instructions Manual, Page: 14 / 14

Share
Download
ZWICK TRI-CHECK Series Operation Instructions Manual Download Page 14

Operation instructions Butterfly Check Valve Series TRI-CHECK, with 

counter weight and optional hydraulic damper 

ZWICK Armaturen GmbH  D-58256 Ennepetal

 

Instructions No.

 

Zw-Tri-Check-2016 / Rev.11 

13

 

 

 

 

Modifications to valves and/or assemblies will render these declarations invalid if these changes have an impact on the technical data of 
the valve and the <Appropriate use> pursuant to Section 1 of the operating instructions and when they substantially alter the  valve 
and/or a supplied assembly. 

Ennepetal, 02 nd of June 2016 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

        

        Daniel Zwick, CEO 

 

11  Conformity Assessment Procedure acc. to PED 97/23/EC or 2014/68/EU 

Table 1: Category Fluid group 1, diagram 6, module H 

DN 

PN 

 

DN 

ANSI CLASS 

6 

10 

16 

25 

40 

63 

100 

160 

 

150  300  600  900  1500 

50 

I 

I 

I 

II 

II 

II 

III 

III 

 

50 

I 

II 

III 

III 

III 

65 

I 

I 

II 

II 

II 

III 

III 

III 

 

65 

II 

II 

III 

III 

III 

80 

I 

I 

II 

II 

II 

III 

III 

III 

 

80 

II 

III 

III 

III 

III 

100 

I 

I 

II 

II 

III 

III 

III 

III 

 

100 

II 

III 

III 

III 

III 

125 

I 

II 

II 

II 

III 

III 

III 

III 

 

125 

II 

III 

III 

III 

III 

150 

I 

II 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

 

150 

II 

III 

III 

III 

III 

200 

II 

II 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

 

200 

III 

III 

III 

III 

III 

250 

II 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

250 

III 

III 

III 

III 

III 

300 

II 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

300 

III 

III 

III 

III 

III 

350 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

350 

III 

III 

III 

III 

III 

400 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

400 

III 

III 

III 

III 

III 

450 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

450 

III 

III 

III 

III 

III 

500 

II 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

500 

III 

III 

III 

III 

III 

600 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

600 

III 

III 

III 

III 

III 

650 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

650 

III 

III 

III 

III 

III 

700 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

700 

III 

III 

III 

III 

III 

750 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

750 

III 

III 

III 

III 

III 

800 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

800 

III 

III 

III 

III 

III 

850 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

850 

III 

III 

III 

III 

III 

900 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

900 

III 

III 

III 

III 

III 

950 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

950 

III 

III 

III 

III 

III 

1000 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1000 

III 

III 

III 

III 

III 

1050 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1050 

III 

III 

III 

III 

III 

1100 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1100 

III 

III 

III 

III 

III 

1200 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1200 

III 

III 

III 

III 

III 

1300 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1300 

III 

III 

III 

III 

III 

1350 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1350 

III 

III 

III 

III 

III 

1400 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1400 

III 

III 

III 

III 

III 

1600 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1600 

III 

III 

III 

III 

III 

1800 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

1800 

III 

III 

III 

III 

III 

2000 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

2000 

III 

III 

III 

III 

III 

2200 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

III 

 

2200 

III 

III 

III 

III 

III 

 

Note: PS depends on the maximum pressure of the pressure rating (for Class valves the Ceiling 
Pressure acc. to ASME B16.34) 

 

Summary of Contents for TRI-CHECK Series

Page 1: ...Operation Instructions Butterfly check valve series TRI CHECK with counter weight and optional hydraulic damper...

Page 2: ...uctions 2 2 2 Safety Instructions for the Operator 2 2 3 Special Dangers 3 2 4 Marking of butterfly valve 4 3 TRANSPORT AND STORAGE 5 4 INSTALLATION 6 5 PRESSURE TEST AND START UP FEHLER TEXTMARKE NIC...

Page 3: ...itation has to be avoided by all means 2 Safety Instructions 2 1 General Safety Instructions The safety requirements apply for valve units same as for the pipe system into which the valve is installed...

Page 4: ...ing screw or the cover plate at the body or before removing the valve from the pipe the pipe system must be completely depressurized so no media can leak from the pipe uncontrolled Be sure that the va...

Page 5: ...aximum allowable temperature Date Year month ASME type plate For Marking Note Manufacturer Zwick GmbH Address see Section 9 Information Model no e g C10125C AA 11CP Key no see the ZWICK catalogue S No...

Page 6: ...s and the damper from damage at transport Valves must be stored in the same condition as they are delivered The counter weight and the damper if applicable must not be operated or removed The counter...

Page 7: ...a horizontal pipe The shaft of the valve usually is in a horizontal orientation The counter weight has to be positioned in a way that it closes the disc in a clockwise direction The mounting orientat...

Page 8: ...g these rules can lead to damages on the valve and or make the pipe system burst and cause danger to health and life of the user Mortal Danger Check valves with weight and damper Make sure before asse...

Page 9: ...the flange bolting be sure that the bolts centre the valve body correctly Attention Wafer type butterfly valves series TRI CHECK may need flange bolts and studs with different length for connection t...

Page 10: ...ved For valves remaining permanently in the same position it is recommended to operate it 1x to 2x each year to check their function Moreover it was recommended to provide free inlet and outlet distan...

Page 11: ...e is corroded at body or trim surfaces choose wear and spare parts of a more resistant material quality Leakage at the stuffing box Tighten the stuffing box bolting in steps of turns clockwise alterna...

Page 12: ...ssible limits of the environment that contains Charging of individual valve components from the function OPEN CLOSE hazards All outside parts of the valve are made of metal and are conductive connecte...

Page 13: ...y with this directive 6 fulfills the declared requirements of this directive 7 may be only operated under consideration of the supplied operating instruction no Zw Tri Check 2016 without actuator acce...

Page 14: ...400 II III III III III III III III 400 III III III III III 450 II III III III III III III III 450 III III III III III 500 II III III III III III III III 500 III III III III III 600 III III III III II...

Reviews:

No comments