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  VORWORT (DE) 

  

ZIPPER MASCHINEN GmbH     

www.zipper-maschinen.at

     

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   ZI-KGS210DS 

4

 

VORWORT (DE) 

Sehr geehrter Kunde! 

 
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme und 

Handhabung  der  ZIPPER  Kapp-  und Gehrungssäge  ZI-KGS210DS,  nachfolgend als „Maschine“ in 

diesem Dokument bezeichnet. 

 

Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. 

Bewahren Sie sie für spätere Zwecke an einem geeigneten, für Nutzer (Betreiber) leicht 

zugänglichen Ort auf und legen Sie sie der Maschine bei, wenn sie an Dritte 

weitergegeben wird! 

 

Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise! 

Halten Sie sich an die Sicherheits- und Gefahrenhinweise. Missachtung kann zu ernsten Verletzungen 

führen. 
 
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte 

geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte. 
 
Technische Änderungen vorbehalten! 
 

Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Beanstandungen bei 

der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief! 
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat bei uns zu melden. 
Für nicht vermerkte Transportschäden kann ZIPPER MASCHINEN GmbH  keine Gewährleistung 

übernehmen

 

Urheberrecht 

© 2022 
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten!  
Insbesondere der Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos und Abbildungen werden 

gerichtlich verfolgt. 
Als  Gerichtsstand  gilt das Landesgericht Linz oder das für 4707 Schlüsslberg zuständige Gericht  als 

vereinbart. 
 

Kundendienstadresse 

 

 
 

 

 
 
 
 

 

 

 

ZIPPER MASCHINEN GmbH 

Gewerbepark 8, A-4707 Schlüsslberg 

AUSTRIA 
Tel.: +43 7248 61116-700 
[email protected] 

 

Summary of Contents for ZI-KGS210DS

Page 1: ...11 2022 Revision 00 TrT DE EN FR Originalfassung DE BETRIESANLEITUNG KAPP UND GEHRUNGSS GE bersetzung Translation EN USER MANUAL MITRE SAW FR MODE D EMPLOI SCIE ONGLET ET TRON ONNER ZI KGS210DS EAN 91...

Page 2: ...7 3 Elektrischer Anschluss 17 7 4 Einstellungen 18 7 4 1 Feineinstellung Anschlag 18 7 4 2 Feineinstellung der Winkellage 90 mittels Anschlagwinkel 18 7 4 3 Feineinstellung der Winkellage 45 mittels A...

Page 3: ...tting depth limiting 39 15 2 5 Connection to a dust collection system 40 15 2 6 Switch machine ON OFF 40 15 2 7 Setting the speed 40 15 2 8 Switch Laser ON OFF 40 15 3 Operation modes 40 15 3 1 Mitre...

Page 4: ...marche arr t du laser 59 22 3 Modes de fonctionnement 60 22 3 1 Coupes transversales 60 22 3 2 Coupes en traction 60 22 3 3 Coupes de rainure 61 23 NETTOYAGE ENTRETIEN ENTREPOSAGE ELIMINATION 61 23 1...

Page 5: ...liser correctement et pr venir ainsi des blessures corporelles et des d g ts sur la machine DE Verletzungsgefahr Nicht in das laufende S geblatt greifen EN Danger of injury Do not touch the running sa...

Page 6: ...awdust bag Sac de collecte des copeaux 1 3 Inbusschl ssel 6 mm allen key 6 mm Clef six pans 6 mm 1 4 Werkst ckaufleger workpiece support Support de pi ce usiner 2 5 Betriebsanleitung user manual Mode...

Page 7: ...mobile 17 Drehtisch rotary table moveable Table tournante 4 S geblatt saw blade Lame de scie 18 Anschlag einstellbar fence adjustable But e r glable 5 Laser Laser Laser 19 Niederhalter downholder Ser...

Page 8: ...en Immissionspegel beeinflussen beinhalten die Eigenart des Arbeitsraumes und andere Ger uschquellen d h die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Arbeitsvorg nge Die zul ssigen Arbeitsplatzwert...

Page 9: ...icklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen informieren Sie uns bitte Technische nderungen vorbehalten Kontrollieren Sie die Ware nach...

Page 10: ...etrieb 5 C bis 40 C Temperatur Lagerung Transport 20 C bis 55 C 5 1 2 Verbotene Anwendungen Gef hrliche Fehlanwendungen Betreiben der Maschine ohne ad quate k rperliche und geistige Eignung Betreiben...

Page 11: ...stung vor Arbeiten an der Maschine an 5 3 Sicherheitseinrichtungen Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet Trennende Schutzeinrichtung S geblattschutz Niederhalter und An...

Page 12: ...ks bei laufender Maschine aus dem schneidenden Bereich berbeanspruchen Sie die Maschine nicht Unterlassen Sie das Arbeiten an der Maschine bei M digkeit Unkonzentriertheit bzw unter Einfluss von Medik...

Page 13: ...rklemmung des Kreiss geblattes verursachen Es d rfen sich auch keine N gel oder Fremdk rper im Werkst ck befinden Nur ein Werkst ck auf einmal schneiden Bei jeder nderung der Gehrungswinkeleinstellung...

Page 14: ...SICHT Ein auf diese Weise gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wir...

Page 15: ...gen der Federvorspannung hoch Maschinenkopf nach unten dr cken und durch Einsetzen des Verriegelungsbolzens 3 fixieren Getragen kann die Maschine beidseitig am fixen Arbeitstisch 4 werden 7 MONTAGE 7...

Page 16: ...e w hrend des Betriebes und m gliche Sch den oder Verletzungen verhindert Die Maschine muss an allen St tzpunkten gleichzeitig nivelliert werden Man muss au erdem einen Abstand von mindestens 0 8 m um...

Page 17: ...r fungen d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt oder unter Anleitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft vorgenommen werden Pr fen Sie ob die Nullverbindung und die Schutzerdung funktionie...

Page 18: ...en Setzen Sie einen 90 Anschlagwinkel 3 an das S geblatt 4 und an den Anschlag 5 an L sen Sie beidseits die Schrauben 6 mit einem Inbusschl ssel und richten Sie den Anschlag in einem Winkel von 90 zum...

Page 19: ...n Maschinenkopf mit dem Griff nach links in die 45 Position schwenken und wieder mit dem Verriegelungshebel 1 fixieren Setzen Sie einen 45 Anschlagwinkel an das S geblatt und an den Drehtisch an Mit d...

Page 20: ...nkeln 45 31 6 22 5 15 0 15 22 5 31 6 und 45 rastet der Drehtisch h rbar ein Die Winkellage wird mittels Zeiger 2 auf der Gehrungswinkelskala 3 angezeigt Drehtisch mit der Gehrungswinkelverriegelung 1...

Page 21: ...nehmbare Anschlag 2 wieder montiert werden VORSICHT Vor dem Schnitt pr fen ob die Anschlagschienen und das S geblatt nicht kollidieren k nnen simulierter Schnitt mit ausgeschalteter Maschine 8 2 4 Sch...

Page 22: ...icht nach vorne bzw hinten gleiten kann Die Winkeleinstellung je nach gew nschtem Arbeitsvorgang einstellen und Anschl ge dementsprechend einstellen Schnittlinie markieren mittels Laser Werkst ck an A...

Page 23: ...r an der untersten Position angekommen ist Anschlie end den Maschinenkopf langsam und gleichm ig nach hinten dr cken um das Werkst ck auf der gesamten L nge bearbeiten zu k nnen Maschinenkopf in obers...

Page 24: ...ieb den einwandfreien Zustand der Sicherheitseinrichtungen berpr fen Sie regelm ig den einwandfreien und lesbaren Zustand der Warn und Sicherheitsaufkleber der Maschine Verwenden Sie nur einwandfreies...

Page 25: ...Auf die richtige Drehrichtung achten Flanschschraube 6 und den u eren Flansch 8 aufsetzen und festziehen Blech 4 und beweglichen S geblattschutz 5 wieder in Ausgangsposition bringen Blech 4 mit Schra...

Page 26: ...rsten nach den ersten 50 Betriebsstunden der neuen Maschine oder wenn neue B rsten montiert sind Nach Durchf hrung der ersten Kontrolle wiederholen Sie die Kontrolle alle 10 Betriebsstunden Wenn die...

Page 27: ...zu entsorgen 10 FEHLERBEHEBUNG WARNUNG Gefahr durch elektrische Spannung Das Manipulieren an der Maschine bei bestehendem Anschluss an die Spannungsquelle kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod f...

Page 28: ...on illustrations and contents may deviate slightly If you notice any errors please inform us We reserve the right to make technical changes Check the goods immediately after receipt and note any compl...

Page 29: ...lications Dangerous misuse Operating the machine without adequate physical and mental fitness Operating the machine without knowledge of the manual Modifying the machine design Operating the machine i...

Page 30: ...nctions damage and health impairments when working with the machine the following points must be observed in addition to the general rules for safe working Check the machine for completeness and funct...

Page 31: ...power tool Keep the cable away from heat oil sharp edges or moving parts Proper plugs and outlets reduce the risk of electric shock Water entry into the machine increases the risk of electric shock D...

Page 32: ...position Instructions for the use of the LASER Do not look directly into the laser beam with unprotected eyes Never point the laser beam at reflective surfaces or persons or animals Even a low power l...

Page 33: ...width apart Lift set down load with knees bent and back straight Do not lift set down load with a jerk Carrying Carry load with both hands as close to body as possible Carry load with straight back N...

Page 34: ...local safety regulations as well as the ergonomic requirements for a workplace with sufficient lighting conditions Ensure that the selected workplace machine stand worktop can bear the load of the ma...

Page 35: ...let After releasing the metal ring 2 the sawdust bag is fixed to the machine 4 Assemblydownholder The downholder 1 can be placed to the left or right of the saw blade To do this place the downholder 1...

Page 36: ...ly to a properly grounded outlet When using an extension cable make sure that the dimension matches the connected load of the machine The connection power can be found in the technical data the correl...

Page 37: ...ips screwdriver and move the pointer 3 to the exact position 0 on the vertical angle scale 5 and then fix it again 14 4 3 Fine adjustment of the angular position 45 by means of stop angle Inclination...

Page 38: ...is lower than the max permissible speed of the saw blade used Check saw blade rotation and saw blade dimensions to match the machine Check that the saw blade guard works properly Check whether the con...

Page 39: ...nces 1 and 2 must be adjusted after changing the machine head angle To do this loosen the fixing screws 3a and 3a and adjust the fences so that there is a gap of max 8 mm between the saw blade and fen...

Page 40: ...particularly suitable for cutting small workpieces approx 100 mm to length For mitre cuts the sliding mechanism is fixed in the rear position by the drag lock 1 so that the machine head cannot slide...

Page 41: ...chine head slowly and evenly backward to process the entire length of the workpiece Move the machine head to the uppermost position NOTE Machine head is spring loaded do not simply release the machine...

Page 42: ...s Regularly check the perfect and legible condition of the warning and safety labels of the machine Use only proper and suitable tools Use only original spare parts recommended by the manufacturer 16...

Page 43: ...on of rotation Place the flange screw 6 and the outer flange disc 8 on the spindle and tighten it Return the plate 4 and the movable saw blade guard 5 in their original position Fix the plate 4 again...

Page 44: ...er the first 50 hours of operation with a new machine or when new brushes are fitted After carrying out the first check repeat the check every 10 hours of operation If the carbon is worn down to a len...

Page 45: ...rtain countries to dispose of your old machine properly 17 TROUBLESHOOTING WARNING Dangerous electrical voltage The machine may only be connected to the mains supply and the associated checks carried...

Page 46: ...ures Nos produits peuvent l g rement diverger des illustrations et des contenus en raison du d veloppement constant Si vous d celez des erreurs veuillez nous en informer Sous r serve de modifications...

Page 47: ...Temp rature stockage transport 20 C 55 C 19 1 2 Applications interdites Mauvaises applications dangereuses Exploitation de la machine sans aptitude physique et mentale ad quate Exploitation de la mach...

Page 48: ...hine est quip e avec les suivant dispositifs de s curit Dispositif de protection s parant Protection de la lame de scie Serre flan et but e Commutateur de verrouillage du d marrage du moteur 19 4 Cons...

Page 49: ...sion Ne pas fumer proximit imm diate de la machine risque d incendie Avant de proc der des travaux de r glage de transformation de nettoyage de maintenance ou d entretien etc Avant de commencer travai...

Page 50: ...r simulation compl te de la coupe Pour une pi ce usiner qui dispose d une surface de contact plus large ou plus longue il faut garantir un support suffisant tel qu une rallonge de table un chevalet de...

Page 51: ...echnique formation correspondante sont et restent le facteur de s curit le plus important pour un fonctionnement sans erreur de la machine La s curit au travail d pend de vous 20 TRANSPORT Pour un tra...

Page 52: ...te de quoi la marchandise est r put e avoir t correctement accept e 21 1 2 Exigences relatives l emplacement de montage L emplacement choisi doit garantir un raccord approrpi au r seau lectrique ainsi...

Page 53: ...bl e les accessoires qui ont t retir s pour le transport doivent tre assembl s selon les instructions suivantes et le raccordement lectrique doit tre tabli 1 Montage du verrouillage de l querre onglet...

Page 54: ...que la tension d alimentation et la fr quence correspondent aux indications de la machine AVIS cart de la tension d alimentation et de la fr quence Une d viation de la valeur de la tension d alimenta...

Page 55: ...apport la lame de scie Une fois l ajustement termin resserrez les vis 6 21 4 2 R glage fin de la position angulaire 90 au moyen d une querre de but e Fixez la table tournante en position 0 avec le ver...

Page 56: ...illage 1 Placez une querre de but e 45 sur la lame de scie et sur la table tournante La vis de r glage 2 permet de r gler la lame de scie un angle de 45 par rapport la table tournante R glage de l ang...

Page 57: ...positions d arr t aux angles 45 31 6 22 5 15 0 15 22 5 31 6 et 45 la table tournante se verrouille de mani re audible La position d angle est indiqu e par une aiguille 2 sur l chelle d angle onglet 3...

Page 58: ...ixation 3b jusqu ce que vous puissiez retirer la but e amovible 2 vers le haut Une fois la coupe termin e il faut remonter la but e amovible 2 PRUDENCE Avant la coupe v rifier que les rails de but e e...

Page 59: ...terrupteur MARCHE ARR T 2 sur la poign e et le maintenir enfonc Arr t de la machine Rel cher l interrupteur MARCHE ARR T 2 22 2 7 R glage de la vitesse En fonction de la vitesse souhait e r glez le s...

Page 60: ...lus basse D placer la t te de la machine en position haute AVIS La t te de la machine est mont e sur ressort il ne suffit pas de la rel cher mais de la guider vers le haut par la poign e jusqu ce que...

Page 61: ...Danger d la tension lectrique Toute manipulation de la machine pendant qu elle est branch e la source d alimentation peut entra ner des blessures graves voire mortelles D brancher la machine de la so...

Page 62: ...Protection de la lame de scie Contr ler le fonctionnement voir le contr le du fonctionnement de la protection de lame de scie Plaque de platine Contr ler l tat d endommagement et remplacer si n cessai...

Page 63: ...sition de la t te de la machine en haut protection de la lame de scie recouvre la lame de scie PRUDENCE Respecter le sens de rotation et la dimension de la lame de scie Diam tre max de 210 mm et paiss...

Page 64: ...pi ces se coincent entre la plaque de platine et la lame de scie et bloquent la lame de scie Retirer les vis 2 de la plaque de platine 1 Si n cessaire tourner la table tournante et la t te de machine...

Page 65: ...mesure d effectuer correctement les r parations n cessaires et ou si vous ne disposez pas des connaissances n cessaires faites toujours appel un sp cialiste pour r soudre le probl me D faut Cause pos...

Page 66: ...s only use spare parts recommended by the manufacturer Order the spare parts directly on our homepage category SPARE PARTS or contact our customer service via our Homepage category SERVICE NEWS SPARE...

Page 67: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS PI CES DE RECHANGE ZIPPER MASCHINEN GmbH www zipper maschinen at 67 ZI KGS210DS 26 2 Explosionszeichnung Exploded view Vue clat e...

Page 68: ...p screw triple combination M6 25 15 Butterfly screw M6 30 92 Button spring 16 Pull rod locking spring 93 Gear lock pin cap 17 Type 2 non metallic hexagon lock nut M10 94 Rolling bearing 6001z3 18 Shim...

Page 69: ...Cable sheath 53 Bracket 127 Cable 54 Bolt M6 18 Laser 55 Self locking pin 135 Laser seat 56 O ring 8 1 5 136 Cross recessed pan head screw triple combination M4x14 57 Ball nut 119 Laser circuit board...

Page 70: ...en Kupplungen Dichtungen Laufr der Sagebl tter Spaltkreuze Spaltkeile Spaltkeilverl ngerungen Hydraulik le l Luft u Benzinfilter Ketten Z ndkerzen Gleitbacken usw d Ausgeschlossen sind Sch den an den...

Page 71: ...aw blades splitting crosses riving knives riving knife extensions hydraulic oils oil air fuel filters chains spark plugs sliding blocks etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorre...

Page 72: ...s extensions de coins de fendage les huiles hydrauliques les filtres huile air et essence les cha nes les bougies les m choires coulissantes etc sont exclus d Sont exclus les dommages aux appareils ca...

Page 73: ...a Quality Management policy Your opinion is essential for further product development and product choice Please let us know about your Impressions and suggestions for improvement Experiences that may...

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