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8.2 Conveyor Control ...................................................................................41
8.3 Overheating – Motor..............................................................................41
8.4 Pressure Sensor Error .............................................................................41
8.5 Pressure Sensor Error I < 4 mA............................................................41
8.6 Additional Error signals: ........................................................................42

9 RS 485 - Interface...........................................................................................42
10 Auxiliary Texts...............................................................................................43
11 Maintenance .................................................................................................43
12 Diagram of all Software parameters............................................................44

Follow the Pump Operating and Maintenance Instructions

We reserve the right to alter specifications

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Summary of Contents for HYDROVAR smart

Page 1: ...771079701 MANUAL HVSMART EN DE FR V 201308A Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel Op rateur...

Page 2: ......

Page 3: ...ay unit 15 5 Language Selection 15 6 Parameters of the main menu 16 7 Settings in the Secondary Menu 20 7 1 JOG MODE 20 7 2 Window 20 7 3 Ramp Hysteresis 21 7 4 Ramp 1 Fast running up time 21 7 5 Ramp...

Page 4: ...21 8 Error Signals for Data Bus Interruptions 34 7 22 Submenu RS 485 Interface 34 7 22 1 Pump Address 34 7 22 2 ADC Reference 34 7 23 Compensation Frequency 35 7 24 Lift Intensity 35 7 25 Analogue ou...

Page 5: ...r 41 8 5 Pressure Sensor Error I 4 mA 41 8 6 Additional Error signals 42 9 RS 485 Interface 42 10 Auxiliary Texts 43 11 Maintenance 43 12 Diagram of all Software parameters 44 Follow the Pump Operatin...

Page 6: ...pped by remote control whereby the inverter and the motor remain under voltage For safety reasons the unit has to be disconnected from the power supply when carrying out work on the machinery as locki...

Page 7: ...the motor is disconnected from the mains voltage through the electronics of the frequency converter but is not potential free in the circuit In addition voltage fluctuations especially power failures...

Page 8: ...61010 1 Ambient temperature 5 C 40 C Storage temperature 25 C 55 C 70 C during max 24 hours Humidity RH max 50 at 40 C Unlimited RH max 90 at 20 C max 30 days per year 75 average per year Class F DIN...

Page 9: ...ned by removing the 4 screws on the back side of the Hydrovar Smart For the arrangement of the control terminals please refer to chapter 4 The grounding has to be done according to the following pictu...

Page 10: ...onnection The proper ground connection has to be realised over the panel door No additional grounding required Dimensions Panel door You can find the drilling plan in the real dimensions 1 1 on an enc...

Page 11: ...drawing The self adhesive label SCH 60 25 with the cut out for the display has to be fixed in this way that the yellow areas are placed on top of the push buttons The self adhesive label SCH 60 35 ha...

Page 12: ...compensated max 40 135 C Storage temperature 40 135 C Cable length 2 m screen Material Body 1 4435 Diaphragm 1 4435 Thread G Measures in mm Note To guarantee the protection class IP67 the rubber gask...

Page 13: ...Voltage signal input 0 10V or 2 10V 14 Digital input for activating of 2nd required value Terminal X2 1 Fault signal relay NC max 250VAC 1A free of inductivity for dry 2 Fault signal relay CC max 250V...

Page 14: ...ue signal input 4 20mA 15 VDC max 100mA SIO SIO GND 5V External low Water External on off Motor thermal switch or PTC Screen 13 14 Ground Analogue output 2 0 10V Current signal input 4 20mA Fault sign...

Page 15: ...lows Briefly press and simultaneously in 1st display the actual language will now appear in the second line and the desired language can be selected with the buttons or After the language has been sel...

Page 16: ...then briefly press the button If several pumps are connected via the RS 485 interface one pump must be ready for operation when the set pressure is changed otherwise the set value will not be accepted...

Page 17: ...nected via the RS 485 interface one pump must be ready for operation when the set pressure is changed otherwise the set value will not be accepted by the follow up pumps Afterwards the new required pr...

Page 18: ...en ON after a power supply failure If the AUTO START is OFF the unit will not start again in cases of a power supply failure or disconnection After restarting the following message is shown 3 1 NO AUT...

Page 19: ...AVE SAVED appears on the display After five seconds the display jumps back to the 1st display These parameters can also be set during operation To do so briefly press the button and repeat steps 1 10...

Page 20: ...n the display there is shown the European default setting 7 1 JOG MODE Display and Manual Operation Mode J O G MODE 0 0Hz X XX Bar Actual outgoing frequency and actual analogue input are shown By pres...

Page 21: ...overload the inverter in the starting moment Excessively slow running up time may cause a break down of the outgoing pressure during operation Press on the Hydrovar Smart to change to 7 5 Ramp 2 Fast...

Page 22: ...0Hz and 10VDC corresponds to the maximum frequency It is important that this values correspond with the values of the inverter Note The setting of the Maximum frequency in the HYDROVAR Smart has to be...

Page 23: ...f 0 Adjustable between 0 and 100s NOTICE Problems with shut off of the pump at 0 demand too small or no pressure tank can be solved by using these settings Additional function selectable delay time to...

Page 24: ...ration set the Controller If more than one pump work together via the RS485 interface follow up pump control the Multicontroller must be set with the buttons or Synch Controller The Synchronous Contro...

Page 25: ...tor or the inverter Press on the Hydrovar Smart to change to 7 16 Control Response REGULATION MODE Normal Normal Speed is increased with falling actual value signals e g Control at constant output pre...

Page 26: ...this case the required value 2 will be 0 EXT ADC U 0 10V the required value 2 is made from the value of the voltage signal of 0 10VDC at the terminals X1 13 X1 10 Ground EXT ADC U 2 10V the required v...

Page 27: ...t Press for about 3 seconds to enter the submenu and the display changes to 7 20 1 Source of the Offset input OFFSET INPUT Off The second additional input can be used as required value 2 and also for...

Page 28: ...ess on the Hydrovar Smart to change to 7 20 4 INTENSITY 1 INTENSITY 1 XX X This is the intensity of the 1st Offset of the required value at the zero point of the second analogue input Settings 200 up...

Page 29: ...th the second level 80 Intensity 1 and 2 are depending on the Sensor range of the actual value signal The offset of Intensity 1 is valid till Level 1 After reaching Level 1 the Required Value has no o...

Page 30: ...en 0 0 to the pre selected Sensor range Operation of the start of the slave pump 1 Pump 1 reaches ENABLE SEQ CONTROL maximum speed 2 Pressure falls and reaches the start value of the 2nd pump REQUIRED...

Page 31: ...Release frequency of the following controller ENABLE SEQ CTL 48 0 Hz Release of the follow up pump only when the start value is reached and the lead Pump has reached the programmed frequency Adjustab...

Page 32: ...ump system On the pump which is the source of the required value there is no shown Press on the Hydrovar Smart to change to 7 21 6 Synchronous Control If the synchronous control is active the activate...

Page 33: ...Press on the Hydrovar Smart to change to 7 21 7 Pump status indication PUMP SEQUENCY Adr1 disabled Shows the status of the individual drives for follow up pump switching settings from address 1 to 4...

Page 34: ...the display changes to 7 22 1 Pump Address PUMP ADDRESS OFF If only one pump is used the setting remains OFF If several pumps are connected via the RS 485 interface max 4 each pump must be allocated...

Page 35: ...orks at the set pressure and at a flow rate 0 can be read in the JOG MODE Press on the Hydrovar Smart to change to 7 24 Lift Intensity LIFT AMOUNT 0 0 Adjustable from 0 to 99 9 this value states how m...

Page 36: ...atic test run starts at every motor stop After the motor is not running for the set time the automatic test run starts The HYDROVAR Smart starts the pump and ramps up with ramp time 1 up to the set TE...

Page 37: ...z up to 70 0 Hz Press on the Hydrovar Smart to change to To leave the submenu press the longer than 3 sec to change to S U B M E N U TEST RUN man Press on the Hydrovar Smart to change to 7 29 Submenu...

Page 38: ...the HYDROVAR Smart there is a delay of 5 seconds After 5 not successful restarts the Hydrovar Smart will shut off and an error message is shown The last five error signals are always stored in the Er...

Page 39: ...he set pressure can be changed Press on the Hydrovar Smart to change to 7 34 Setting Default Values S U B M E N U DEFAULT VALUES Press for about 3 seconds to enter the submenu and the display changes...

Page 40: ...All values must be saved stored in an EEPROM after changing If they are not saved all changes will be lost in case of a power failure Saving Press together till the message SAVED is shown on the disp...

Page 41: ...power supply or pressing all three buttons and together for about 5 seconds 8 3 Overheating Motor MOTOR OVERHEAT E R R O R Possible causes insufficient cooling Ambient temperature is too high motor o...

Page 42: ...supply or pressing all three buttons and together for about 5 seconds If the error signal should appear again contact customer service and provide a detailed description of the error 9 RS 485 Interfac...

Page 43: ...xt then appears as running text in the second line of the window 11 Maintenance The Hydrovar Smart unit does not require special maintenance When replacing the control card in a plant with more than o...

Page 44: ...44 12 Diagram of all Software parameters XYLEM...

Page 45: ...uptmen s 15 7 Einstellungen im Untermen 19 7 1 JOG MODUS 19 7 2 Fenster 20 7 3 Rampenhysterese 20 7 4 Rampe 1 Schnelle Hochlaufzeit 20 7 5 Rampe 2 Schnelle Tieflaufzeit 20 7 6 Rampe 3 Langsame Hochlau...

Page 46: ...22 2 ADC Referenz 35 7 23 Anhubfrequenz 35 7 24 Anhubintensit t 36 7 25 Analog Ausgang 1 37 7 26 Einheit 37 7 27 Automatischer Probelauf 37 7 28 Untermen f r manuellen Probelauf 38 7 28 1 Starten des...

Page 47: ...85 Schnittstelle 44 10 Hilfstexte 44 11 Wartung und Anmerkung 44 12 Gesamt bersicht der Softwareparameter 45 Beachten Sie die Pumpen sowie Umrichter Bedienungs und Wartungsanleitungen Wir behalten uns...

Page 48: ...tung der Freigabe oder des Sollwertes alleine nicht zul ssig Es ist daher der Umrichter von der Netzspannung zu trennen Der Hydrovar Smart arbeitet mit einer Niederspannungsversorgung von 24V AC DC De...

Page 49: ...gelesen verstanden und beachtet werden Weiters weisen wir darauf hin dass wir f r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben keine Haftung bernehmen 2...

Page 50: ...Entfernen der vier Kreuzschrauben auf der R ckseite des Hydrovar Smart kann der Deckel abgenommen werden Der Klemmenplan ist in Kapitel 4 angef hrt Die Erdung erfolgt laut Zeichnung Erdungsanschluss...

Page 51: ...anschluss Die Erdung erfolgt ber die Schaltschrankt r Es ist daher keine eigene Erdung notwendig Ausschneiden bzw Ausstanzen 3 2 2 Schaltschrankt r Der Bohrplan ist in der Schachtel auf einem beigeleg...

Page 52: ...M4x6 8 x Dichtungsbeilagscheiben 3 3 Explosionszeichnung Das Klebeschild SCH 60 25 mit dem Displayausschnitt ist auf das Display zu kleben so dass sich die gelben Druckfl chen ber den Tastern befinden...

Page 53: ...ersorgungsspannung 8 28 VDC Betriebstemperatur 10 80 C kompensiert max 40 135 C Lagertemperatur 40 135 C Kabell nge 2 m geschirmt Material Geh use K rper 1 4435 Membrane 1 4435 Gewinde G Bei Lieferung...

Page 54: ...ax 16 bar 16 bar 16 bar einseitig Schutzart IP 65 Speisespannung 8 28VDC Signal Ausgang 4 20mA 2 Leiter B rdewiderstand max 50O bei Speisespannung 10VDC Totale Genauigkeit TA 1 2 0 05 FS typ 0 1 FS ma...

Page 55: ...verwenden 6 Masse 7 Wassermangel Ri 10kOhm 5 VDC z B Zulaufdruckschalter Niveauschalter 8 Motortemperaturw chter oder Kaltleiterf hler im Motorklemmkasten montiert Ri 10kOhm 5 VDC 9 Motortemperaturw c...

Page 56: ...D 5V Wassermangel Externe Freigabe Motor thermokontakt oder PTC Masse 13 14 Masse Analogausgang 2 0 10V Stromeingang 4 20mA Stormeldung X2 4 1 2 3 6 5 Laufmeldung RS 485 X6 4 1 2 3 S I O S I O G N D 5...

Page 57: ...rfahren Sie wie folgt Dr cken Sie im 1 Fenster gleichzeitig die aktuelle Sprache wird in der zweiten Zeile angezeigt Sie k nnen nun mit oder die gew nschte Sprache ausw hlen Nach Auswahl der Sprache d...

Page 58: ...gew nschten Regeldruck mit oder einstellen und durch Dr cken von best tigen Wenn Sie den 2 Sollwert programmieren wollen m ssen Sie den Digitaleingang Klemmen X1 14 und X1 10 schlie en Nach dem Schlie...

Page 59: ...Sie den 2 Sollwert programmieren wollen m ssen Sie den Digitaleingang Klemmen X1 14 und X1 10 schlie en Nach dem Schlie en dieses Kontaktes wechselt die Anzeige auf 2 1 SOLLWERT 2 ADC X XX X Bar Bei d...

Page 60: ...zuerst die zum Quittieren und dann um die Pumpe wieder zu starten Durch Dr cken von zum n chsten Parameter wechseln Beachte Alle nachfolgenden Fehler sind nur ablesbar 4 FEHLER 1 Hier wird die Art de...

Page 61: ...verloren gehen 10 SPEICHERN Tasten und gleichzeitig dr cken bis 11 SPEICHERN SAVED auf der Anzeige erscheint Nach 5 Sekunden springt die Anzeige automatisch auf das 1 Fenster abh ngig von der gew hlt...

Page 62: ...igen und es erscheint das erste Fenster des Untermen s In den folgenden Abs tzen sind alle m glichen Einstellungen aufgelistet im Displayfeld ist die europ ische Werkseinstellung angezeigt 7 1 JOG MOD...

Page 63: ...e m glichst nicht ver ndert werden M gliche Einstellung jeder Rampenzeit 0 05 1000 Sek Es ist sicher zustellen dass die Rampenzeiten des angeschlossenen Frequenzumrichters immer schneller sind als die...

Page 64: ...ln 7 7 Rampe 4 Langsame Tieflaufzeit RAMPE 4 70 Sek Eine zu langsame Tieflaufzeit kann bei Verbrauchs nderungen zu Druckschwankungen f hren Eine zu schnelle Tieflaufzeit kann zu Regelschwingungen des...

Page 65: ...inimalfrequenz reduziert Nach Betrieb der Pumpe mit Minimalfrequenz f r die Dauer der Verz gerungszeit siehe n chstes Kapitel wird die Pumpe automatisch abgeschaltet f fmin Bei dieser Einstellung gibt...

Page 66: ...Funktion des Eingangssignals 4 20mA zum aktuellen Istwert M gliche Einstellungen und deren Anwendungen linear Druck Differenzdruck Niveau Temperatur Mengenregelung induktiv oder mechanisch quadratisch...

Page 67: ...zieren sollen Synchron Regler Diese Betriebsart arbeitet etwa gleich dem Folge Regler Der einzige Unterschied ist dass alle ben tigten Pumpen der Mehrpumpenanlage mit der gleichen Frequenz laufen Stel...

Page 68: ...s Betreiben der Pumpe in einem nicht erlaubten Drehzahlbereich kann den Motor oder den Umrichter besch digen Durch Dr cken von zum n chsten Parameter wechseln 7 16 Reglerverhalten REGLERVERHALTEN Norm...

Page 69: ...omsignal 4 20mA welches an den Klemmen X1 12 und X1 10 Masse angeschlossen wird F llt das externe Sollwertsignal unter 4mA wird in der Anzeige ein Fehler angezeigt jedoch nicht ber das Fehlermelderela...

Page 70: ...abgespeichert Durch Dr cken von zum n chsten Parameter wechseln 7 19 Konfiguration des 1 Relais KONFIG RELAIS Motorlauf M gliche Einstellungen mit und Einfach Folgeregler zum Ansteuern Start Stop eine...

Page 71: ...ter wechseln 7 20 2 Offsetschwelle 1 SCHWELLE 1 XX X Dieser Parameter bestimmt bis zu welchem Wert des zus tzlichen Analogeinganges die 1 Offset Funktion aktiv ist einstellbar zwischen 0 und 100 des a...

Page 72: ...s Sollwertes NORMIERUNG 20mA 10 Bar 1 SOLLWERT 5 Bar SCHWELLE 1 20 des zus tzlichen Analogeinganges SCHWELLE 2 80 des zus tzlichen Analogeinganges INTENSIT T 1 10 1 bar entsprechend der Normierung INT...

Page 73: ...S U B M E N U E Folge Regelung Programmieren der Folgepumpenregelung Bis zu vier Pumpen k nnen ber die integrierte RS 485 Schnittstelle Verbindung der Klemmen 1 2 und 3 der Klemmenbl cke X5 oder X6 j...

Page 74: ...r die Berechnung des neuen Sollwertes nach der Zuschaltung ABSENK WERT 0 15 BAR Einstellbar von 0 0 bis zur programmierten NORMIERUNG Dieser Parameter bestimmt den erlaubten Druckabfall und somit die...

Page 75: ...d 100 Betriebsstunden des Hydrovar Smart Falls ein Intervall von mehr als 100 Stunden ausgew hlt wird wird die automatische Umreihung deaktiviert Manuelle Umreihung der Hauptpumpe ist durch Dr cken vo...

Page 76: ...von 2 Pumpen unter dieser Schwelle liegt wird die 2 Pumpe weggeschaltet Die Abschaltschwellen der weiteren Folgepumpen liegen jeweils um das Synchron Fenster h her Dieser Parameter wird auch noch als...

Page 77: ...oppt Freigabekontakt geschlossen run Px Pumpe ist in Betrieb stop Px Pumpe ist gestoppt weil f Startfrequenz der vorherigen Pumpe disabled Hydrovar Smart nicht bereit externe Freigabekontakt offen Err...

Page 78: ...hlossenen 4 20mA Signal Klemmen X1 2 X1 1 Masse REMOTE digitaler Istwert ber RS485 Schnittstelle Klemmen X5 oder X6 1 2 3 von einem externen PC Halten Sie f r l nger als 3 Sekunden gedr ckt um das Unt...

Page 79: ...ellungen wie folgt ein 1 SOLLWERT erforderlicher Druck bei Minimaldurchfluss Bedienung im Hauptmen siehe Kapitel 6 2 Frequenz bei der die Pumpe den eingestellten Solldruck bei Menge 0 erreicht mit Hil...

Page 80: ...t der Probelauf Hierbei l uft die Pumpe laut der schnellen Hochlaufzeit Rampe 1 an h lt die eingestellte Probelauf Frequenz folgend angef hrt f r eine Sekunde und schaltet dann unter Ber cksichtigung...

Page 81: ...nuellen und automatischen Probelauf Kann von 6 0 Hz bis zu 70 0 Hz eingestellt werden Halten Sie f r l nger als 3 Sekunden gedr ckt um das Untermen zu verlassen und die Anzeige wechselt zu S U B M E N...

Page 82: ...chaltet der Umrichter ab Der interne Z hler der automatischen Quittierung wird nach jeder Betriebsstunde um 1 reduziert d h wenn ein Fehler nach 3 Neustarts quittiert werden konnte sind nach 1 Stunde...

Page 83: ...werden Durch Dr cken von zum n chsten Parameter wechseln 7 33 Bedienersperre BEDIENERSPERRE OFF M gliche Einstellungen mit oder OFF Die Parameter des Hauptmen s k nnen ohne Eingabe eines Passwortes ve...

Page 84: ...y Um dieses Blinken zu deaktivieren dr cken Sie bis sie den Parameter SPEICHERN siehe n chstes Kapitel erreichen und speichern sie diese neue Einstellung ab Halten Sie f r l nger als 3 Sekunden gedr c...

Page 85: ...itel 7 29 3 erfolgt die endg ltige Abschaltung erst nach 5 Startversuchen Wird die F rderschwelle 0 eingestellt ist diese Funktion deaktiviert Nachdem die Ursache beseitigt wurde kann der Fehler durch...

Page 86: ...ART ON und FEHLER RESET ON programmiert wurde kann das Ger t nach der Fehlerbehebung oder einem Stromausfall wieder automatisch starten Weitere Fehlermeldungen ERROR 1 EEPROM Fehler Fehlfunktion eines...

Page 87: ...elle angesprochen werden Das komplette Schnittstellenprotokoll kann auf Wunsch beim Hersteller angefordert werden F r weitere Informationen siehe Seriendaten bermittlung RS485 HydrovarSmart Protokoll...

Page 88: ...ang OFF Schwelle 1 0 0 Schwelle 2 0 0 Intensitaet 1 0 0 Intensitaet 2 0 0 SUBMENUE Fol ge Regelung A nhub Wert 0 35 Bar Absenk Wert 0 15 Bar Freigabe Fol ger 48 0 Hz Fol ge Z eit 12 S td Quel le Sollw...

Page 89: ...ration lente 19 7 7 Rampe 4 D c l ration lente 20 7 8 Fr quence maximale 20 7 9 Fr quence minimale 20 7 10 Fonctionnement la fr quence minimale 21 7 11 Temporisation de coupure la fr quence minimale...

Page 90: ...nitialisation automatique des Erreurs 36 7 29 4 Effacer la m moire Erreurs 36 7 30 H SOUS TENSION 36 7 31 Affichage Contraste 37 7 32 S lection du mot de passe 37 7 33 Blocage utilisat Verrouillage 37...

Page 91: ...es changements non autoris s apport s la machine annulent la garantie Le moteur en marche peut tre coup l aide de la commande distance ce qui permet de laisser la t te d alimentation et le moteur sous...

Page 92: ...ent mais reste sous tension et s arr te Le moteur peut tre galement arr t par verrouillage m canique S il est coup lectroniquement le moteur est d connect de l alimentation principale par le circuit l...

Page 93: ...C 40 C Temp rature max 25 C 55 C 70 C pendant 24 heures au maximum Hygrom trie RH max 50 40 C illimit RH max 90 20 C max 30 jours par an 75 en moyenne par an Classe F DIN 40 040 La condensation est in...

Page 94: ...ace arri re de l Hydrovar Smart En ce qui concerne la disposition des bornes de commande veuillez vous reporter au chapitre 4 La mise la terre doit tre effectu e conform ment aux illustrations suivant...

Page 95: ...n la terre doit tre r alis e par la porte du panneau Aucune mise la terre suppl mentaire n est requise Dimensions Porte d armoire Vous pouvez trouver le plan de per age aux dimensions r elles 1 1 sur...

Page 96: ...adh sive SCH 60 25 avec la partie d coup e pour l affichage doit tre coll e de mani re ce que les parties jaunes soient plac es sur le haut des boutons poussoirs L tiquette auto adh sive SCH 60 35 do...

Page 97: ...ations Plage de pression FS 10 bar 16 bar 25 bar 40 bar autre plage de pressions sur demande Surpression Pmax 20 bar 30 bar 50 bar 80 bar Degr de protection IP 67 Sortie de signal 4 20mA trois conduct...

Page 98: ...t d entr e ou interrupteur de niveau d eau 8 Commutateur thermostatique ou PTC situ dans le bornier du moteur Ri 10k 5 VCC 9 Commutateur thermostatique ou PTC 10 MASSE 11 Sortie analogique 0 10 V max...

Page 99: ...de fr quence variable 0 10V DC 6 Masse 4 1 Blocs de connexion de commande X1 X5 12 4 5 6 7 8 9 11 10 1 2 3 4 1 2 3 Intensit effective d entr e 4 20mA 15 VDC max 100mA SIO SIO GND 5V Faible niveau d ea...

Page 100: ...es avec les deux boutons pression des trois boutons pendant environ 5 secondes R initialisation 5 S lection de la langue Les informations l cran peuvent tre appel es en allemand anglais italien fran a...

Page 101: ...te par les pompes situ es en aval Il faudra ensuite enregistrer la nouvelle pression requise pour toutes les pompes Si vous voulez modifier la VALEUR CONSIGNE 2 il faut couper le contact externe racco...

Page 102: ...igine de la valeur externe ou interne XX X Bar indique la valeur effective de la VALEUR CONSIGNE 2 Continuez appuyer sur la touche d Mode activ Pilotage local 1 Fr quence XX X Hz Cette fen tre est men...

Page 103: ...me erreur Appuyez sur la touche pour passer 8 E R R E U R N 5 Affiche l erreur pr c dant la 4 me erreur Appuyez sur la touche pour passer 9 HEURES MOTEUR 0000 00 Temps de service du moteur Ce temps es...

Page 104: ...fen tre du sous menu est affich e l cran MODE MANUEL 0 0Hz X XX Bar Tous les r glages possibles sont num r s dans les paragraphes suivants le champ gris indique le param trage par d faut europ en 7 1...

Page 105: ...1 4 de l HYDROVAR Smart Les temps de rampe rapides 1 et 2 sont d termin s par la puissance de la commande raccord e R glages standard 4 15 s selon la puissance RAMPE 1 4 0 Sec Une acc l ration extr m...

Page 106: ...maximale FREQUENCE MAX 50 0 Hz R glage possible entre 40 et 70 Hz Attention Les valeurs sup rieures 50 Hz risquent de faire fonctionner le moteur en surcharge L Hydrovar Smart produit un signal de sor...

Page 107: ...e de l HYDROVAR Smart pour passer la fen tre 7 11 Temporisation de coupure la fr quence minimale TEMP FREQ FMIN 5 s Apr s avoir fait fonctionner la pompe pendant la dur e s lectionn e la fr quence min...

Page 108: ...urs pompes fonctionnent simultan ment via l interface RS485 commande des pompes auxiliaires le Multicontr leur doit tre r gl l aide de la touche ou de la touche Contr leur Synch Le mode Contr leur Syn...

Page 109: ...l HYDROVAR Smart Appuyez sur la touche de l HYDROVAR Smart pour passer la fen tre 7 16 R troaction MODE REGULATION Normal Normal On augmente la vitesse en fonction du signal de VALEUR DESCENTE ex Con...

Page 110: ...ture de l entr e X1 14 INT 2 me valeur requise interne fonction et r glage en fonction de la valeur requise actuelle EXT ADC I la 2 me valeur requise est d finie partir de la valeur du signal d intens...

Page 111: ...Moteur Indication sur le fonctionnement du moteur par le relais Si vous avez s lectionn Multicontr leur simple deux param tres vous donnent de nouvelles fonctions Le niveau de d marrage de la pompe a...

Page 112: ...OVAR Smart pour passer la fen tre 7 20 22 me niveau de Compensation NIVEAU 2 XX X Le niveau 2 est le niveau de d marrage de la 2 me Compensation r glable entre 0 et 100 de la valeur d entr e analogiqu...

Page 113: ...urcentage de la seconde valeur d entr e compl mentaire 20 il faut passer au second niveau 80 Les intensit s 1 et 2 sont fonction de la plage du capteur du signal de valeur externe L Intensit 1 que vou...

Page 114: ...ctionn e Exemple d Application 1 La pompe 1 atteint fmax vitesse maximale 2 La pression chute et atteint la pression de d marrage de la 2 me pompe PRESSION REQUISE VALEUR DESCENTE 3 La 2 me pompe se m...

Page 115: ...amm e R glable entre 0 0 Hz et 70 Hz Si vous ne souhaitez pas d marrer une autre pompe auxiliaire il faut param trer cette valeur une fr quence sup rieure la fr quence maximale Ce param tre permet gal...

Page 116: ...e toutes les pompes fonctionnent la m me fr quence La 2 me pompe d marre lorsque la 1 re pompe atteint la fr quence de d clenchement ENCL POMPE SUIV Les pompes vont maintenant essayer de maintenir une...

Page 117: ...r passer la fen tre 7 21 7Indication de l tat de la pompe SEQUENCE ACTUELLE Adr1 fault Indique l tat de chaque l ment pilote pour la commutation de la pompe auxiliaire r glables entre adresses 1 4 pou...

Page 118: ...ADRESSE POMPE OFF Si une seule pompe est utilis e le r glage reste sur DESACTIVE OFF Si plusieurs pompes sont raccord es via l interface RS 485 max 4 un num ro unique doit tre affect chaque pompe un...

Page 119: ...a touche de l HYDROVAR Smart pour passer la fen tre 7 24 AUGMENT CONSIGNE Hauteur manom trique AUGMENT CONSIGNE 0 0 Cette valeur r glable entre 0 et 99 9 indique l augmentation de pression constante p...

Page 120: ...t de 20 secondes la fr quence de 30 Hz La minuterie pour l essai de fonctionnement automatique d marre chaque arr t du moteur Une fois le moteur arr t pendant le temps d fini l essai de fonctionnemen...

Page 121: ...uyez sur la touche de l HYDROVAR Smart pour passer la fen tre 7 28 2FREQUENCE ESSAI FREQUENCE ESSAI 30 0 Hz FREQUENCE ESSAI de service manuel R glage possible entre 6 0 Hz et 70 0 Hz max Appuyez sur l...

Page 122: ...nd 5 secondes avant de red marrer Apr s le 5 me red marrage l HYDROVAR Smart va couper et l cran va afficher un message d erreur Les signaux des cinq derni res erreurs sont toujours stock s dans la m...

Page 123: ...ervice dans le menu principal Appuyez sur la touche de l HYDROVAR Smart pour passer la fen tre 7 34 R glages des valeurs par d faut S O U S M E N U VALEURS DEFAUT Appuyez sur la touche et maintenez la...

Page 124: ...ent en anglais Une fois l origine du probl me limin le dysfonctionnement peut tre annul en coupant l alimentation secteur pendant plus de 30 secondes ou en appuyant simultan ment sur les trois touches...

Page 125: ...connexions X2 2 et X2 3 sont coup es Attention Si MISE EN MARCHE DEMARRAGE AUTOMATIQUE AUTO START ON et RESET ERREURS ERROR RESET ON sont programm es le contr leur peut red marrer automatiquement apr...

Page 126: ...r plus amples informations voir transmission des donn es en s rie RS485 Hydrovar Protocole 120 10 Textes compl mentaires Tous les textes compl mentaires qui existent dans la fen tre d affichage sont n...

Page 127: ...41 XYLEM...

Page 128: ...com web www xylemaustria com Xylem Water Solutions Austria GmbH reserves the right to make modifications without prior notice nderungen auch ohne vorherige Ank ndigung sind Xylem Water Solutions Aust...

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