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Betriebsanleitung, Typen F6137, F6148, F6160, F6171

ADPR1X914115.01 10/2020 EN/DE

6. Störungen

Störungen

Ursachen

Maßnahmen

Kein Ausgangssignal

oder falsches

Ausgangssignal

Keine oder falsche

Hilfsenergie, Stromstoß

Hilfsenergie korrigieren

Leitungsbruch

Durchgang überprüfen

Falsche Pinbelegung

Pinbelegung prüfen

Abweichendes Nullpunkt-

Signal

Überlast, Last-Offset, falscher

Anschluss

Rücksprache mit Hersteller

Gleichbleiben des

Ausgangssignals bei

Kraftänderung

Mechanische Überlastung,

falsche Pinbelegung,

fehlerhafte Krafteinleitung

Rücksprache mit Hersteller

Undichtigkeit des

hydraulischen Ringkraftauf-

nehmers

Optische Kontrolle, ob

Füllflüssigkeit ausgetreten ist

(Glycerin-Wasser-Gemisch)

Signalspanne schwankend

Elektromagnetische Störquel-

len in Umgebung, z. B.

Frequenzumrichter

Gerät abschirmen; Leitungs-

abschirmung; Störquelle

entfernen

Signalspanne fällt ab/zu

klein

Mechanische Überlastung,

Undichtigkeit des

hydraulischen Ringkraftauf-

nehmers

Rücksprache mit Hersteller

6.2 Störungen des hydraulischen Ringkraftaufnehmers mit Drucksensor

Summary of Contents for F6137

Page 1: ...tructions Betriebsanleitung EN DE Hydraulic ring force transducers Geotechnical version Models F6137 F6148 F6160 F6171 Hydraulische Ringkraftaufnehmer Geotechnik Ausführung Typen F6137 F6148 F6160 F6171 Model F6137 ...

Page 2: ...re registered trademarks in various countries WIKA and tecsis sind geschützte Marken in verschiedenen Ländern Prior to starting any work read the operating instructions Keep for later use Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Zum späteren Gebrauch aufbewahren Operating instructions models F6137 F6148 F6160 F6171 Page 3 32 Betriebsanleitung Typen F6137 F6148 F6160 F6171 Seite 33 63 ...

Page 3: ... Mounting preparation 12 5 2 Mounting instructions 12 5 3 Mounting of the hydraulic ring force transducer 13 5 4 Commissioning of the hydraulic ring force transducer with digital pressure gauge 15 5 5 Electrical connection Hydraulic ring force transducer with pressure sensor 17 6 Faults 18 6 1 Faults of the hydraulic ring force transducer with pressure gauge digital pressure gauge 18 6 2 Faults of...

Page 4: ...ly accessible to skilled personnel at any time Pass the operating instructions on to the next operator or owner of the instrument Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions prior to beginning any work The general terms and conditions contained in the sales documentation shall apply Subject to technical modifications Factory calibrations DKD DAkkS calibrati...

Page 5: ...verview Hydraulic ring force transducer consisting of Pressure measuring instrument pressure gauge or pressure sensor Adapter Measuring piston case Measuring piston force introduction Electrical connection Guard bracket Hydraulic ring force transducer with mounted pressure gauge Hydraulic ring force transducer with mounted pressure sensor ...

Page 6: ...s transmitted as pressure proportional to the piston area via the fill fluid in the measuring piston to the pressure measuring instrument 2 3 Scope of delivery Hydraulic ring force transducer incl mounted pressure measuring instrument Operating instructions 3 Safety 3 1 Explanation of symbols WARNING indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or death if not avoi...

Page 7: ...oning and operational safety of the force transducers can only be guaranteed when complying with the instructions given in the operating instruc tions During its use the legal and safety regulations e g VDE 0100 required for the particular application must additionally be observed This also applies accordingly when using accessories Faultless and safe operation of this measuring unit requires prop...

Page 8: ...f the operator The instrument is used in the industrial sector The operator is therefore responsible for legal obligations regarding occupational safety The safety instructions within these operating instructions as well as the safety accident prevention and environmental protection regulations for the application area of the instrument must be maintained The operator is obliged to maintain the pr...

Page 9: ...ying out work on electrical systems and independently recognising and avoiding potential hazards The skilled electrical personnel have been specifically trained for the work environ ment they are working in and know the relevant standards and regulations The skilled electrical personnel must comply with current legal accident prevention regulations 3 6 Personal protective equipment The requirement...

Page 10: ...ze Measuring range Serial number tag number Date of manufacture calendar week year Output signal Manufacturer address Product label for hydraulic ring force transducer with pressure gauge Product label for hydraulic ring force transducer with pressure sensor Observe the instructions stated on the product label of the pressure measuring instrument ...

Page 11: ...eration 4 2 Packaging and storage Do not remove packaging until just before mounting Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport e g change in installation site sending for repair The hydraulic ring force transducer has been manufactured from coated steel The design with pressure gauge fulfils IP65 ingress protection The design with digital pressure gauge fulfils IP65...

Page 12: ...ly be loaded in the intended position In the event that on mounting the pressure measuring instrument pressure gauge digital pressure gauge or pressure sensor lies against the installation face an anchor plate must be mounted under the hydraulic ring force transducer Torsional and transverse forces must be avoided Transverse loads and lateral forces also include the corresponding components of the...

Page 13: ...ter 5 Commissioning operation Positioning of anchor plate 1 on the anchor This must lie against the concrete pad Fit the hydraulic ring force transducer onto the anchor via anchor plate 1 5 3 Mounting of the hydraulic ring force transducer Hydraulic ring force transducer with mounted pressure measuring instrument pressure gauge pressure sensor not included in delivery Anchor plate 1 Clamping nut A...

Page 14: ...PR1X914115 01 10 2020 EN DE EN 5 Commissioning operation Positioning anchor plate 2 on the hydraulic ring force transducer piston side on the anchor Preloading the anchor using a hydraulic press Screwing in the clamping nut If necessary fix using another method ...

Page 15: ...he hydraulic ring force transducer with digital pressure gauge Function action Switches the instrument on Switches the instrument off Display indicates the max value while the key is pressed Display indicates the min value while the key is pressed Resets the max value to 0 Resets the min value to 0 Display Keys Digital pressure gauge Keys ...

Page 16: ...hin the display indicates the trend of the current operating pressure directly independently from the digital indicator Using the drag pointer function the max memory value is also displayed in the bar graph display in the form of a bar segment as well as in the digital display On resetting the min max value this bar graph is then updated to the current measured value Voltage supply The digital pr...

Page 17: ... the pressure sensor Do not install measuring cables in parallel to 3 phase current cables and control cables Avoid stray fields of transformers motors and contactors Force transducers amplifiers and processing or display units must not be grounded several times Connect all instruments to the same protective conductor The pin assignment of the connector or of the cable can be found on the product ...

Page 18: ...sducer Visual check whether the fill fluid has leaked glycerine water mixture Consult the manufacturer Deviation of the zero point display Overload load offset defective force introduction Consult the manufacturer Output signal constant when changing force Mechanical overload defective force introduction Consult the manufacturer Signal span varies Electromagnetic interference sources in the enviro...

Page 19: ...ant output signal when changing force Mechanical overload wrong pin assignment defective force introduction Consult the manufacturer Leaking from the hydraulic ring force transducer Visual check whether the fill fluid has leaked glycerine water mixture Signal span varies Electromagnetic interference sources in the environment e g frequency converter Shield instrument cable shield remove source of ...

Page 20: ...er with a cloth 7 2 2 Hydraulic ring force transducer with pressure sensor 1 Prior to cleaning disconnect the hydraulic ring force transducer from the voltage supply and dismount it 2 Clean the hydraulic ring force transducer with a cloth Electrical connections must not come into contact with moisture CAUTION Damage to the instrument Improper cleaning may lead to damage to the instrument Do not us...

Page 21: ...KA must be free from any kind of hazardous substances acids bases solutions etc and must therefore be cleaned before being returned When returning the instrument use the original packaging or a suitable transport packaging To avoid damage 1 Wrap the instrument in an antistatic plastic film 2 Place the instrument along with shock absorbent material in the packaging Place shock absorbent material ev...

Page 22: ... temperature range BT nom 30 60 C Ingress protection per IEC EN 60529 Pressure gauge IP65 Pressure sensor digital pressure gauge IP67 Case Steel galvanised Stainless steel Piston Steel galvanised Stainless steel Guard bracket Pressure gauge yes Pressure sensor digital pressure gauge optional Mounting type Pressure gauge direct Pressure sensor digital pressure gauge direct Option Capillary measurin...

Page 23: ... Ø112 5 55 19 Ø 132 Ø 52 Ø 161 103 5 9 Specifications Dimensions in mm The sealed threaded connections of the hydraulic ring force transducer must not be loosened Guard bracket Height 55 mm Optional Guard bracket Height 44 mm Connector M12 x 1 4 20 mA NS 100 Version with pressure gauge 23x 50 100 Version with pressure sensor ...

Page 24: ...ture range BT nom 30 60 C Ingress protection per IEC EN 60529 Pressure gauge IP65 Pressure sensor digital pressure gauge IP67 Case Steel galvanised Stainless steel Piston Steel galvanised Stainless steel Guard bracket Pressure gauge yes Pressure sensor digital pressure gauge optional Mounting type Pressure gauge direct Pressure sensor digital pressure gauge direct Option Capillary measuring hose f...

Page 25: ...8 5 55 19 Ø 194 Ø 90 Ø 220 133 5 255 9 Specifications Dimensions in mm Version with pressure gauge 23x 50 100 The sealed threaded connections of the hydraulic ring force transducer must not be loosened Guard bracket Height 55 mm Optional Guard bracket Height 44 mm NS 100 Version with pressure sensor Connector M12 x 1 4 20 mA ...

Page 26: ...ature range BT nom 30 60 C Ingress protection per IEC EN 60529 Pressure gauge IP65 Pressure sensor digital pressure gauge IP67 Case Steel galvanised Stainless steel Piston Steel galvanised Stainless steel Guard bracket Pressure gauge yes Pressure sensor digital pressure gauge optional Mounting type Pressure gauge direct Pressure sensor digital pressure gauge direct Option Capillary measuring hose ...

Page 27: ...120 kN 316 Ø 33 225 132 71 KEL min Ø262 5 75 20 Ø 294 Ø 165 Ø 325 186 Version with pressure gauge 23x 50 100 The sealed threaded connections of the hydraulic ring force transducer must not be loosened Version with pressure sensor Guard bracket Height 55 mm Optional Guard bracket Height 44 mm NS 100 Connector M12 x 1 4 20 mA ...

Page 28: ...ature range BT nom 30 60 C Ingress protection per IEC EN 60529 Pressure gauge IP65 Pressure sensor digital pressure gauge IP67 Case Steel galvanised Stainless steel Piston Steel galvanised Stainless steel Guard bracket Pressure gauge yes Pressure sensor digital pressure gauge optional Mounting type Pressure gauge direct Pressure sensor digital pressure gauge direct Option Capillary measuring hose ...

Page 29: ...m 120 kN Ø 33 280 132 71 KEL min Ø333 11 130 50 Ø 389 Ø 165 240 370 Version with pressure gauge 23x 50 100 The sealed threaded connections of the hydraulic ring force transducer must not be loosened Version with pressure sensor Guard bracket Height 55 mm Optional Guard bracket Height 44 mm NS 100 Connector M12 x 1 4 20 mA ...

Page 30: ...uropean Union EAC EMC directive Eurasian Economic Community 10 Accessories WIKA accessories can be found online at www wika com 10 1 Cables Cable with M12 x 1 connector Order number L 2 m L 5 m L 10 m 4 pin with cable straight EZE53X011010 EZE53X011012 EZE53X011016 angled EZE53X011011 EZE53X011013 EZE53X011017 5 pin with cable straight EZE53X011043 EZE53X011044 EZE53X011047 angled EZE53X011045 EZE...

Page 31: ...31 Operating instructions models F6137 F6148 F6160 F6171 ADPR1X914115 01 10 2020 EN DE EN Annex EU declaration of conformity ...

Page 32: ...32 Operating instructions models F6137 F6148 F6160 F6171 ADPR1X914115 01 10 2020 EN DE EN ...

Page 33: ...riebnahme Betrieb 42 5 1 Montagevorbereitung 42 5 2 Montagehinweise 42 5 3 Montage des hydraulischen Ringkraftaufnehmers 43 5 4 Inbetriebnahme des hydraulischen Ringkraftaufnehmers mit Digitalmanometer 45 5 5 Elektrischer Anschluss Hydraulischer Ringkraftaufnehmer mit Drucksensor 47 6 Störungen 48 6 1 Störungen des hydraulischen Ringkraftaufnehmers mit Manometer Digitalmanometer 48 6 2 Störungen d...

Page 34: ...erätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden Betriebsan leitung an nachfolgende Benutzer oder Besitzer des Gerätes weitergeben Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen Technische Änderungen vorbehalten Werkskalibrierungen DKD DAkkS...

Page 35: ...d Funktion 2 1 Überblick Hydraulischer Ringkraftaufnehmer bestehend aus Druckmessgerät Manometer oder Drucksensor Adapter Messkolbengehäuse Messkolben Krafteinleitung Elektrischer Anschluss Schutzbügel Hydraulischer Ringkraftaufnehmer mit angebautem Manometer Hydraulischer Ringkraftaufnehmer mit angebautem Drucksensor ...

Page 36: ...s Druck über die druckübertragen de Füllflüssigkeit im Messkolben auf das Druckmessgerät übertragen 2 3 Lieferumfang Hydraulischer Ringkraftaufnehmer inkl angebautem Druckmessgerät Betriebsanleitung 3 Sicherheit 3 1 Symbolerklärung WARNUNG weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist auf ei...

Page 37: ...t der Kraftaufnehmer kann nur bei Einhaltung der Angaben in der Betriebsanleitung garantiert werden Bei der Verwendung sind zusätzlich die für den jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen Rechts und Sicherheitsvorschriften zu beachten z B VDE 0100 Sinngemäß gilt dies auch bei Verwendung von Zubehör Der einwandfreie und sichere Betrieb dieser Messeinheit setzt sachgemäßen Transport fachgerechte Lag...

Page 38: ...4 Verantwortung des Betreibers Das Gerät wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung sowie die für den Einsatzbereich des Gerätes gültigen Sicherheits Unfallverhütungs und Umweltschutzvorschriften einhalten Der Betreiber ist verpflichtet das Typenschild lesbar zu halten Für ...

Page 39: ...ändig zu erkennen und zu vermeiden Das Elektrofachpersonal ist speziell für das Arbeitsumfeld in dem es tätig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Das Elektrofachpersonal muss die Bestimmungen der geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverhütung erfüllen 3 6 Persönliche Schutzausrüstung Anforderungen an benötigte Schutzausrüstung ergeben sich aus den Umgebungsbed...

Page 40: ...ungen Typenschild Typ Nenngröße Messbereich Seriennummer Tag Nummer Herstellungsdatum Kalenderwoche Jahr Ausgangssignal Hersteller Adresse Typenschild für hydraulischen Ringkraftaufnehmer mit Manometer Typenschild für hydraulischen Ringkraftaufnehmer mit Drucksensor Hinweise auf dem Typenschild des Druckmessgerätes beachten ...

Page 41: ...ren Messbetrieb zu Messfehlern führen 4 2 Verpackung und Lagerung Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen Die Verpackung aufbewahren denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz z B wechselnder Einbauort Reparatursendung Der hydraulische Ringkraftaufnehmer ist aus beschichteten Stahl gefertigt Die Ausführung mit Manometer erfüllt die Schutzart IP65 Die Ausführung mit ...

Page 42: ...sart belastet werden Falls das Druckmessgerät Manometer Digitalmanometer oder Drucksensor bei der Montage auf der Auflagefläche aufliegt ist eine Ankerplatte unter dem hydraulischen Ringkraftaufnehmer zu montieren Torsions und Querkräfte sind zu vermeiden Zu den Querbelastungen und Seitenkräften gehören auch die entsprechenden Komponenten der eventuell schräg eingeleiteten Messgrößen Torsionsmomen...

Page 43: ...ter 5 Inbetriebnahme Betrieb Positionierung der Ankerplatte 1 auf dem Anker Diese muss auf dem Betonriegel aufliegen Aufstecken des hydraulischen Ringkraftaufnehmers auf den Anker über der Ankerplatte 1 5 3 Montage des hydraulischen Ringkraftaufnehmers Hydraulischer Ringkraftaufnehmer mit angebautem Druckmessgerät Manometer Drucksensor nicht im Lieferumfang enthalten Ankerplatte 1 Spannmutter Anke...

Page 44: ...0 EN DE DE 5 Inbetriebnahme Betrieb Positionierung der Ankerplatte 2 auf dem hydraulischen Ringkraftaufnehmer Kolben seite auf dem Anker Vorspannung des Ankers mittels einer hydraulischen Presse Verschraubung der Spannmutter Gegebenenfalls mit einer andere Methode befestigen ...

Page 45: ...hme des hydraulischen Ringkraftaufnehmers mit Digitalmanometer Funktion Aktion Schaltet Gerät ein Schaltet Gerät aus Display zeigt Max Wert an solange die Taste gedrückt ist Display zeigt Min Wert an solange die Taste gedrückt ist Setzt Max Wert auf 0 zurück Setzt Min Wert auf 0 zurück Display Tasten Digitalmanometer Tasten ...

Page 46: ...igerfunk tion zeigt direkt die Tendenz des momentanen Arbeitsdruckes unabhängig von der Digitalanzeige an Mit Hilfe der Schleppzeigerfunktion wird der Max Speicherwert zusätzlich zur Digitalanzeige auch in der Bargraphanzeige in Form eines Balkenseg mentes angezeigt Dieses Balkensegment wird bei Rücksetzung des Min Max Wertes ebenfalls auf den aktuellen Messwert aktualisiert Spannungsversorgung Da...

Page 47: ...n Messkabel nicht parallel zu Starkstrom und Steuerleitungen legen Streufelder von Transformatoren sowie Motoren und Schützen vermeiden Kraftaufnehmer Verstärker und Verarbeitungs bzw Anzeigeeinheit dürfen nicht mehrfach geerdet werden Alle Geräte an denselben Schutzleiter anschließen Die Anschlussbelegung des Steckers oder des Kabels ist dem Typenschild zu entnehmen Für eine Verlängerung dürfen n...

Page 48: ...hmers Optische Kontrolle ob Füllflüssigkeit ausgetreten ist Glycerin Wasser Gemisch Rücksprache mit Hersteller Abweichende Nullpunkt Anzeige Überlast Last Offset fehlerhafte Krafteinleitung Rücksprache mit Hersteller Gleichbleiben der Anzeige bei Kraftänderung Mechanische Überlastung fehlerhafte Krafteinleitung Rücksprache mit Hersteller Signalspanne schwankend Elektromagnetische Störquellen in Um...

Page 49: ...ben des Ausgangssignals bei Kraftänderung Mechanische Überlastung falsche Pinbelegung fehlerhafte Krafteinleitung Rücksprache mit Hersteller Undichtigkeit des hydraulischen Ringkraftauf nehmers Optische Kontrolle ob Füllflüssigkeit ausgetreten ist Glycerin Wasser Gemisch Signalspanne schwankend Elektromagnetische Störquel len in Umgebung z B Frequenzumrichter Gerät abschirmen Leitungs abschirmung ...

Page 50: ...aufnehmer mit Drucksensor 1 Vor der Reinigung den hydraulischen Ringkraftaufnehmer ordnungsgemäß von der Spannungsversorgung trennen und ausbauen 2 Den hydraulischen Ringkraftaufnehmer mit einem Tuch reinigen Elektrische Anschlüsse nicht mit Feuchtigkeit in Berührung bringen VORSICHT Beschädigung des Gerätes Eine unsachgemäße Reinigung führt zur Beschädigung des Gerätes Keine aggressiven Reinigung...

Page 51: ...on Gefahrstoffen Säuren Laugen Lösungen etc sein und sind daher vor der Rücksendung zu reinigen Zur Rücksendung des Gerätes die Originalverpackung oder eine geeignete Transportverpackung verwenden Um Schäden zu vermeiden 1 Das Gerät in eine antistatische Plastikfolie einhüllen 2 Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmäßig dämmen 3...

Page 52: ...enntemperaturbereich BT nom 30 60 C Schutzart nach IEC EN 60529 Manometer IP65 Drucksensor Digitalmanometer IP67 Gehäuse Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Kolben Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Schutzbügel Manometer ja Drucksensor Digitalmanometer optional Anbauart Manometer direkt Drucksensor Digitalmanometer direkt Option Kapillarleitung Messschlauch für verlustfreies Trennen Elektrische...

Page 53: ...min Ø112 5 55 19 Ø 132 Ø 52 Ø 161 103 5 9 Technische Daten Abmessungen in mm Dichtende Verschraubungen des hydraulischen Ringkraftaufnehmers dürfen nicht gelöst werden Schutzbügel Höhe 55 mm Optional Schutzbügel Höhe 44 mm Stecker M12 x 1 4 20 mA NG 100 Ausführung mit Manometer 23x 50 100 Ausführung mit Drucksensor ...

Page 54: ...aturbereich BT nom 30 60 C Schutzart nach IEC EN 60529 Manometer IP65 Drucksensor Digitalmanometer IP67 Gehäuse Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Kolben Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Schutzbügel Manometer ja Drucksensor Digitalmanometer optional Anbauart Manometer direkt Drucksensor Digitalmanometer direkt Option Kapillarleitung Messschlauch für verlustfreies Trennen Elektrischer Ausgang...

Page 55: ...Ø168 5 55 19 Ø 194 Ø 90 Ø 220 133 5 255 9 Technische Daten Abmessungen in mm Ausführung mit Manometer 23x 50 100 Dichtende Verschraubungen des hydraulischen Ringkraftaufnehmers dürfen nicht gelöst werden Schutzbügel Höhe 55 mm Optional Schutzbügel Höhe 44 mm Stecker M12 x 1 4 20 mA NG 100 Ausführung mit Drucksensor ...

Page 56: ...raturbereich BT nom 30 60 C Schutzart nach IEC EN 60529 Manometer IP65 Drucksensor Digitalmanometer IP67 Gehäuse Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Kolben Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Schutzbügel Manometer ja Drucksensor Digitalmanometer optional Anbauart Manometer direkt Drucksensor Digitalmanometer direkt Option Kapillarleitung Messschlauch für verlustfreies Trennen Elektrischer Ausgan...

Page 57: ... in mm 120 kN 316 Ø 33 225 132 71 KEL min Ø262 5 75 20 Ø 294 Ø 165 Ø 325 186 Ausführung mit Manometer 23x 50 100 Dichtende Verschraubungen des hydraulischen Ringkraftaufnehmers dürfen nicht gelöst werden Ausführung mit Drucksensor Schutzbügel Höhe 55 mm Optional Schutzbügel Höhe 44 mm Stecker M12 x 1 4 20 mA NG 100 ...

Page 58: ...raturbereich BT nom 30 60 C Schutzart nach IEC EN 60529 Manometer IP65 Drucksensor Digitalmanometer IP67 Gehäuse Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Kolben Stahl galvanisch verzinkt CrNi Stahl Schutzbügel Manometer ja Drucksensor Digitalmanometer optional Anbauart Manometer direkt Drucksensor Digitalmanometer direkt Option Kapillarleitung Messschlauch für verlustfreies Trennen Elektrischer Ausgan...

Page 59: ...en in mm 120 kN Ø 33 280 132 71 KEL min Ø333 11 130 50 Ø 389 Ø 165 240 370 Ausführung mit Manometer 23x 50 100 Dichtende Verschraubungen des hydraulischen Ringkraftaufnehmers dürfen nicht gelöst werden Ausführung mit Drucksensor Schutzbügel Höhe 55 mm Optional Schutzbügel Höhe 44 mm Stecker M12 x 1 4 20 mA NG 100 ...

Page 60: ...he Union EAC EMV Richtlinie Eurasische Wirt schaftsgemeinschaft 10 Zubehör WIKA Zubehör finden Sie online unter www wika de 10 1 Kabel Kabel mit Stecker M12 x 1 Bestellnummer L 2 m L 5 m L 10 m 4 polig mit Kabel gerade EZE53X011010 EZE53X011012 EZE53X011016 gewinkelt EZE53X011011 EZE53X011013 EZE53X011017 5 polig mit Kabel gerade EZE53X011043 EZE53X011044 EZE53X011047 gewinkelt EZE53X011045 EZE53X...

Page 61: ...61 Betriebsanleitung Typen F6137 F6148 F6160 F6171 ADPR1X914115 01 10 2020 EN DE DE Anlage EU Konformitätserklärung ...

Page 62: ...62 Betriebsanleitung Typen F6137 F6148 F6160 F6171 ADPR1X914115 01 10 2020 EN DE DE ...

Page 63: ...63 Betriebsanleitung Typen F6137 F6148 F6160 F6171 ADPR1X914115 01 10 2020 EN DE DE ...

Page 64: ...line at www tecsis com WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www wika com tecsis GmbH Carl Legien Str 40 44 63073 Offenbach am Main Germany Tel 49 69 5806 0 Fax 49 69 5806 7788 info tecsis de www tecsis com WIKA Alexander Wiegand SE Co KG Alexander Wiegand Straße 30 63911 Klingenberg Germany Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 info wika de www wika de ...

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