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!

 

Notice to Installer

•   Do not discard this manual after installation. This manual 

contains important operation, maintenance and precautionary 

information. Please present this manual to user/operator/own-

er after installation.

•   It is strongly encouraged that you read this manual before 

installing the system to ensure the best possible installation.

•   Installation must conform to all local and state plumbing codes 

and regulations.

•   Connect system to cold water supply only. Water temperature 

cannot exceed 100°F/28°C.

  •  System 

must be

 installed in a vertical, upright and level 

position.

  •  OneFlow

®

 systems 

must not

 be used in conjunction with 

polyphosphate or any other scale inhibitor.

•   Do not use with water that is microbiologically unsafe or of 

unknown quality without adequate disinfection before or after 

the system.

•   Notice to user/operator/owner: Please retain this manual for 

future reference for parts, maintenance or troubleshooting.

•   It is recommended that all personnel responsible for operation 

and maintenance of this product read the precautions, opera-

tion and maintenance sections of this manual. 

 

 

 Installation Precautions!

•   Do 

NOT

 install system on line pressure above 125psi.

•   Do 

NOT

 install system on HOT water line. Failure to limit line 

temperature to 100°F may result in housing failure and damage.

•   Do 

NOT

 install the system backwards with the feed water line 

connected to the outlet.

•   Do 

NOT

 use liquid pipe compounds for fitting connections. 

USE two to three wraps of Teflon

®

 tape.

•   Do 

NOT

 solder plumbing connections attached to filter hous-

ing or inlet valve. Inlet valve and filter housing will be damaged 

by high temperature.

•   Do 

NOT

 allow system to freeze. Turn off water supply to 

housing and drain housing if temperature falls below 32°F.

•   Do 

NOT

 install system in direct sunlight or where system is 

exposed to harsh chemicals or may be subjected to being 

struck by moving equipment, carts, mops or any other item 

that may cause damage.

• 

 ALLOW

 a minimum of 3" under the housing to allow for filter 

replacement.

•   IF water hammer is evident, install water hammer arrestors 

before the OneFlow

® 

unit. 

•   Do 

NOT

 overtighten fitting connections into inlet valve or 

housing outlet. 

•   Always back-up valves and fittings with a wrench when install-

ing a fitting to avoid turning the valve.

•   Do 

NOT

 install the unit behind equipment where it may be dif-

ficult to access the system for filter replacement.

Position the OneFlow

®

 unit in a suitable location. The direction of 

flow through the OneFlow

®

 unit is always left to right; keep this in 

mind when determining installation location. Do NOT mount the 

OneFlow

®

 system near any source of heat. Also, do not mount 

the system above any device or area that would be adversely 

affected by water. 

Installation 

  1.  Turn off all equipment to be fed by the OneFlow

®

 system, 

locate water supply cut-off valve and turn OFF

  2.  Determine if the water line has an existing water treatment 

system. If so, examine system for use of polyphosphate or 

other scale inhibitors. OneFlow

®

 will not be effective if used 

in conjunction with other scale inhibitors. Remove the scale 

inhibitors from the water line or discontinue installation.

  3.  Install a 

1

/

2

" full-flow ball valve on the water supply side that 

will feed the water system.

  4.  Anchor the OneFlow

®

 system on a wall stud or suitable 

mounting material spanning wall studs. System must be ver-

tical, upright and level.

  5.  Run a suitable line from the 

1

/

2

" full-flow ball valve at the tap 

water source to the inlet ball valve on the left side of the 

OneFlow

®

 system. Use 2-3 wraps of Teflon

®

 tape and brace 

the inlet ball valve on the system with a wrench when con-

necting the feed water line. 

NOTE:

 DO NOT OVERTIGHTEN 

CONNECTION FITTING INTO BALL VALVE.

  6.  Select the appropriate size tubing for the equipment being 

fed and connect it to the outlet of the OneFlow

®

 system. 

NOTE:

 DO NOT connect the tubing to the equipment, at this 

time. Prior to making connection to the equipment this line 

will be used to facilitate flushing the system. As an option, a 

drain valve in a tee on the outlet side of the OneFlow

®

 sys-

tem could be provided in the line to facilitate flushing when 

changing filters. 

  7.  With OneFlow

®

 inlet valve closed, slowly open the 

1

/

2

" full-

flow ball valve at the tap water source. Check for leaks.

  8.   If a drain valve was not installed on the outlet side of the 

system, hold the tubing that will connect to equipment in 

a clean bucket or over sink or drain. Open the system inlet 

feed valve and allow water to flush through system for 2 min-

utes at the specified system flow rate to allow air bubbles to 

escape. 

NOTE: 

NO ACTIVATION IS REQUIRED FOR THE 

OneFlow

®

 SYSTEM TO PERFORM PROPERLY. FLUSHING IS 

RECOMMENDED TO ALLOW AIR TO ESCAPE THE SYSTEM.

  9.  Make certain that the end of the tubing to be connected to 

the equipment is clean and sanitary. 

10.   Connect tubing to equipment. Open all water supply valves 

and check for leaks.

11.   If no leaks, turn on equipment and check for normal operation.
12.   Attach the Service Log to the installed OneFlow

®

 system and 

fill in install date.

i

!

2

Teflon

® 

is a registered trademark of the E.I. Dupont de Nemours & Company.

Summary of Contents for OneFlow OF110-1

Page 1: ...or to shipment With proper installation and routine maintenance you will have years of trouble free operation Please refer to this manual when performing routine filter changes The instructions make p...

Page 2: ...of flow through the OneFlow unit is always left to right keep this in mind when determining installation location Do NOT mount the OneFlow system near any source of heat Also do not mount the system...

Page 3: ...3 Installation Drawings Dimensions N I...

Page 4: ...ter housing if equipped and flush the new cartridges to drain or bucket for two 2 minutes or until water runs clear If no flush valve is present disconnect line from equipment to flush to drain 10 VER...

Page 5: ...5 Replacement Parts for OneFlow OF110 1 Drawing ID Description 1 Housing 1 2 10 w PR 1a O Ring 2 Valve 1 2 FxM Ball 3 Bracket Single Housing 4 OF110RM Replacement Cartridge 5 Screws 1a...

Page 6: ...cement parts will be delivered to the owner F O B nearest factory at no cost excluding freight and local labor charges if any Our obligation under this warranty with respect to the OneFlow media will...

Page 7: ...resi n antes de su env o Mediante la correcta instalaci n y el mantenimiento peri dico usted contar con a os de uso sin problemas Consulte este manual al realizar los cambios de filtro peri dicos Las...

Page 8: ...a derecha Tener en cuenta este factor al determinar el lugar de instalaci n NO montar el sistema OneFlow cerca de ninguna fuente de calor Tampoco montar el sistema sobre dispositivos o zonas que pueda...

Page 9: ...DE AGUA DEBE INSTALARSE NICAMENTE EN EL SUMINISTRO DE AGUA FR A PRESI N M X 125 psi TEMPERATURA M X 100 F LA UNIDAD DE FILTRACI N DE AGUA DEBE INSTALARSE NICAMENTE EN EL SUMINISTRO DE AGUA FR A MONTA...

Page 10: ...esde el alojamiento del filtro si corresponde y purgar los cartuchos nuevos al desag e o a un cubo durante dos 2 minutos o hasta que el agua salga transparente Si no hay una v lvula de purga desconect...

Page 11: ...esto para OneFlow OF110 1 N de referencia del diagrama Descripci n 1 Alojamiento 1 2 N 10 con PR 1a Junta t rica 2 V lvula esf rica de 1 2 FxM 3 Soporte alojamiento simple 4 Cartucho de repuesto OF110...

Page 12: ...er n entregadas al propietario bajo condici n Libre a bordo Free on Board FOB en la f brica m s cercana sin costo alguno sin incluir gastos de flete y mano de obra local de corresponder Nuestra obliga...

Page 13: ...ssion avant d tre exp di Une installation et un entretien de routine ad quats assureront un fonctionnement sans probl me pendant plusieurs ann es Consulter ce manuel pour le remplacement de routine du...

Page 14: ...La direction de l coulement par l unit OneFlow se fait toujours de gauche droite garder ceci l esprit lors de la s lection de l emplacement NE PAS monter le syst me OneFlow pr s d une source de chale...

Page 15: ...SSAGE INT GRAL D 1 2 PO VERS ALIMENTATION EN EAU FROIDE 3 PO MIN D GAGEMENT POUR LE RETRAIT HAUTEUR D INSTALLATION 2 pi et 8 po min 5 pi et 0 po au dessus du sol fini 2 7 8 po MUR PRESSION MAX 125 psi...

Page 16: ...hes neuves au dessus d une vacuation ou d un seau pendant deux 2 minutes ou jusqu ce que l eau qui s coule soit propre S il n y a pas de robinet de rin age s pa rer la conduite de l quipement pour eff...

Page 17: ...ange pour OneFlow OF110 1 N de sch ma Description 1 Bo tier 1 2 po n 10 avec limiteur de pression 1a Joint torique 2 Robinet bille d 1 2 po FxM 3 Support de bo tier unique 4 Cartouche de remplacement...

Page 18: ...essus Ces pi ces de rechange seront fournies gratuitement au propri taire FAB l usine la plus proche l exception des frais de transport et de main d uvre locale le cas ch ant Notre obligation dans le...

Page 19: ......

Page 20: ...15 Chestnut St No Andover MA 01845 6098 www watts com Canada 5435 North Service Rd Burlington ONT L7L 5H7 www wattscanada ca Une entreprise de Watts Water Technologies IOM OF110 1 1017 R f EDP 2915004...

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