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Poly-wood

110705.01

  29

Caratteristiche del Poly-wood

1.1  Resistenza alle sostanze chimiche e altri agenti

Grazie alla sua struttura non polare, il Poly-wood, un idrocarburo pa-
raffinico, presenta un peso molecolare particolarmente elevato. Ciò 
assicura un’elevata resistenza alle sostanze chimiche ed altri agenti. 
Esso resiste alle soluzioni di sali, acidi e basi con acqua. 

Il Poly-wood è sensibile alle rotture dovute a tensione, in particolare 
dovute a tensioni meccaniche interne.  Il Poly-wood può essere impie-
gato solo per applicazioni soggette a carico limitato.

Le temperature elevate possono compromettere significativamente la 
resistenza agli agenti chimici, a seconda del tipo di sostanza a cui il 
materiale è esposto. Tenetene conto nella progettazione di impianti 
destinati all’industria chimica.

Fino a 60°C il Poly-wood resiste a molti solventi, tuttavia può essere 
permeabile a diversi idrocarburi aromatici ed alogeni e a determinali 
oli, grassi e cere. Fino a 30°C questa permeabilità è molto limitata.

Il Poly-wood non offre alcuna, o offre scarsa, resistenza a forti agenti 
ossidanti, come l’acido nitrico, l’ozono, l’oleum, l’acqua ossigenata e 
gli alogeni!

1.2  Resistenza al vapore acqueo ed agli altri gas

Il Poly-wood è idrorepellente. Esso non si espande a seguito di lunga 
permanenza in acqua.
Il materiale è leggermente permeabile ai gas: molto poco al vapore 
acqueo, ma molto all’O

2

 ed alla CO

2

, nonché  alla maggior parte degli 

aromatizzanti.

1.3  Resistenza agli agenti atmosferici

Il Poly-wood è resistente agli agenti atmosferici, nonché ai raggi UV (il 
Poly-wood contiene degli stabilizzatori di UV).

Tuttavia, se esposto per lunghi periodi alla luce del sole, il Poly-wood 
può essere intaccato, in particolare dallo spettro UV dei raggi solari e 
dagli acidi presenti nell’atmosfera. Questi fattori favoriscono dei pro-
cessi fisico-chimici che possono portare a:
- scolorimento (prevalentemente ingiallimento)
- aumento della porosità (perdita di consistenza)
- alterazione delle caratteristiche meccaniche.

1.4  Proprietà ignifughe

La combustibilità dei materiali sintetici è un problema tecnico che ne 
limita l’applicazione. Esistono diversi metodi per valutare le proprietà 
ignifughe dei materiali. L’infiammabilità o meno delle sostanze viene 
stabilita in base alla normativa DIN 4102. Il Poly-wood è una sostan-
za normalmente infiammabile. La normativa DIN 4102 classifica tutti 
i materiali infiammabili nella classe B, con la seguente suddivisione:
B1 - difficilmente infiammabile
B2 - normalmente infiammabile
B3 - leggermente infiammabile

Un altro metodo per la determinazione dell’infiammabilità si basa 
sulla quantità di ossigeno.  Questo test, conforme alla direttiva ASTM 
2863, determina la quantità di ossigeno necessaria ad infiammare e 
mantenere la combustione del materiale sintetico. Questo valore indi-
ca la concentrazione di ossigeno (vol. %) necessaria per mantenere la 
combustione in una miscela di azoto/ossigeno. 

Proprietà ignifughe del Poly-wood:

Comportamento in caso di incendio:  DIN 4102 

B2

 

UL94 HB

Indice di O

2

 

 18

Infiammazione esterna 

 

350

Autocombustione 

 445

1.5  Caratteristiche elettriche

Il Poly-wood è un buon isolante elettrico.  Questa caratteristica è in-
dicata per molte applicazioni, tuttavia vi sono anche applicazioni che 
richiedono una certa conduttività elettrica o un comportamento anti-
statico.  Le cariche elettriche sulla superficie dei materiali sintetici nor-
mali possono creare differenze di potenziale di parecchi chilovolt, che 
in caso di innesco possono causare un esplosione di polvere.  Le mi-
scele di gas e aria, ed in minore misura le miscele di aria con particelle 
disperse, possono raggiungere rapidamente il proprio valore minimo 
di energia innescante.
Molti apparecchi elettronici moderni sono sensibili alle cariche elet-
trostatiche. Un esempio è dato dal fatto che i nastri trasportatori per 
componenti elettronici non devono essere isolati in modo da potere 
scaricare l’energia elettrica che accumulano.

1.6  Idoneità all’impiego con prodotti alimentari

Il Ministero della Salute tedesco (BGVV), nella sua Raccomandazione III 
relativa al PE, dichiara che il PE è indicato per la produzione di beni di 
largo consumo, conformemente al Capitolo 5, Parte 1, N. 1 della Legge 
sugli alimentari (LMBG).

Il Poly-wood soddisfa questa raccomandazione.

Per quanto riguarda i coloranti impiegati, è necessario rispettare quan-
to stabilito nella Raccomandazione IX ‘Coloranti per materiali sintetici’. 

I materiali indicati per il contatto con gli alimenti , possono essere usa-
ti anche per l’acqua potabile. Per ogni applicazione si raccomanda di 
rispettare le vigenti normative in materia di contatto tra materiali sin-
tetici ed acqua potabile (‘KTV’).

1.7  Dilatazione e contrazione

Il Poly-wood reagisce più fortemente alle variazioni di temperatura 
rispetto al legno.
Il Poly-wood si restringe e si dilata di 2.10

-4

 m/m/°C. Ciò equivale a cir-

ca 3 mm per metro lineare in lunghezza e larghezza ad una variazione 
di temperatura di 15°C.
Il problema viene ovviato mantenendo un certo gioco per eventua-
li bulloni o materiali di fissaggio. Senza gioco, il Poly-wood montato 
a bassa temperatura può presentare deformazione se riscaldato. Il 
Poly-wood montato ad elevata temperatura, in caso di raffreddamen-
to può rompersi, deformare il materiale di fissaggio o comprometter-
ne la tenuta. 

1.8  Caratteristiche strutturali 

Il Poly-wood non è una materiale da costruzione. Esso deve essere 
supportato da una struttura portante o una guaina rigida, come uno 
scafo in vetroresina. 
Il Poly-wood è un materiale sintetico e, come tale, è soggetto ad uno 
scorrimento a freddo (con il tempo tenderà a deformarsi per gravità). 
L’uso del Polywood genera meno scarto rispetto al legno, non doven-
done seguire le naturali nervature. Le lastre sono uguali in ogni parte e 
possono essere utilizzate in qualunque direzione, permettendone uno 
sfruttamento ottimale.

   ITALIANO

Summary of Contents for Poly-wood

Page 1: ...e instructies Installation instructions Einbauanleitung Instructions d installation Instrucciones de instalación Istruzioni per l installazione NEDERLANDS 4 ENGLISH 9 DEUTSCH 14 FRANÇAIS 19 ESPAÑOL 24 ITALIANO 29 Poly wood Poly wood light Installation instructions ...

Page 2: ... methods 10 2 1 General instructions 10 2 2 Stresses in semi finished products 10 2 3 Machining technology 10 2 4 Choice of tool 10 2 5 Methods of processing 10 2 5 1 Sawing 10 2 5 2 Planing 10 2 5 3 Milling 10 2 5 4 Drilling 11 3 Further processing methods 11 3 1 Bonding 11 3 2 Thermoforming 11 3 3 Printing 11 3 4 Painting 11 3 5 Hot stamping 11 3 6 Hot gas welding 11 3 7 Bending 12 3 8 Fastening...

Page 3: ...erial 25 2 Métodos de fabricación 25 2 1 Indicaciones generales 25 2 2 Tensiones en productos semiacabados 25 2 3 Técnicas de manufactura 25 2 4 Elección de herramientas 25 2 5 Métodos de fabricación 25 2 5 1 Aserrado 25 2 5 2 Cepillado 26 2 5 3 Fresado 26 2 5 4 Perforado 26 3 Otros métodos de fabricación 26 3 1 Pegado 26 3 2 Trabajo en caliente 26 3 3 Estampado 26 3 4 Teñido 27 3 5 Sellado al cal...

Page 4: ...eiste zuurstofconcentratie vol in een stikstof zuurstof mengsel om het verbrandingsproces op gang te houden Poly wood brandveiligheid Gedrag bij brand DIN 4102 B2 UL94 HB Zuurstofindex 18 Externe ontsteking 350 Zelfontbranding 445 1 5 Elektrische eigenschappen Poly wood is doorgaans een goede elektrische isolator Deze eigen schap wordt voor vele toepassingen gebruikt maar er zijn ook toe passingen...

Page 5: ...ing kan dit evenwicht verstoren en het betref fende werkstuk doen vervormen 2 3 Bewerkingstechnieken Vrijwel alle snelstalen gereedschappen voor hout en metaalbewer king zijn geschikt voor het bewerken van Poly wood Een effectieve spaanafvoer is essentieel om warmtestuwing in het bewerkingsge bied te voorkomen De geproduceerde warmte dient tegelijk met de spanen te worden afgevoerd Voer de spanen ...

Page 6: ...en gebracht zo n 2 2 5 minuut voor enkelzijdige lijmlagen De lijm verbinding dient minstens 2 uur te worden gefixeerd of vastgeklemd Ga voor meer informatie naar de website www 3m com bonding 3 2 Warmvervormen Poly wood platen kunnen worden warmvervormd en dit wordt ook vaak niet geheel correct dieptrekken genoemd Dieptrekken is in feite een vakterm uit de metaalbewerking die slaat op een deforma ...

Page 7: ...lek zorgt voor ver geling en brandplekken Na het buigen dient u de nieuwe werkstukvorm met bevestigings middelen te borgen Bij normaal gebruik zal het namelijk in zijn oude vorm willen terugkeren Bij sterke buiging kan het oppervlak oprekken en kan de oppervlak testructuur en het uiterlijk veranderen 3 8 Schroefverbindingen Gebruik normaal verbindingsmateriaal om Poly wood aan een op pervlak te be...

Page 8: ...ht gebruikt als de rand niet zichtbaar is of als hij is verzonken of in een omlijsting zit 7 Technische gegevens Testmethode Eenheid Poly wood Poly wood Light Materiaal PE HD PE HD Relatieve dichtheid ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Max werktemperatuur C 70 70 Min werktemperatuur C 50 50 Molecuulgewicht Mio m 0 25 0 25 Mechanische eigenschappen Treksterkte ISO 527 1 N mm2 23 15 Breeksterkte I...

Page 9: ...Self ignition 445 1 5 Electrical properties Poly wood is usually a good electrical insulator This property is put to specific use in many applications however there are many known applications which require electrical conductivity or anti static be haviour Electrical charges on the surface of normal plastics can pro duce a potential of several kiloVolts and sparking can couse dust ex plosions Gas ...

Page 10: ...with Poly wood as there is no moisture absorption 2 4 Choice of tool High speed steel is adequate for cutting Poly wood Carbide tipped tools are long lasting and achieve high productivity K type hard metals K 10 are best due to their low thermal expansion coefficients and high thermoconductivity Minimum cutting force is required for machining plastic Blunt blades require greater force for cutting ...

Page 11: ...es the next stage is forming In principle there are two methods Negative forming into a female mould Forming over a male mould The process used will depend on wall thickness distribution and fin ishing at the edges and what side of the surface is designed for use To obtain an item with a stable form formed parts should cool in the mould Various air cooling systems can be used e g water spray with ...

Page 12: ...g unnecesarry If needded edges can be smoothed with a sanding wheel using 100 150 grit paper If a edge should re quire sanding it can be smoothed out afterwards by running a torch over the area 4 2 Surface repair The Poly wood surface is tough but light scratches and mars can and will happen in a production facility If you should be unfortunate enough to have such an occurrence there is little tha...

Page 13: ...0 Shore hardness D 15 s ISO 868 63 62 Wear resistance sand slurry 450 550 500 600 Thermal properties Crystalline grain melting range DIN 53 736 ûC 130 135 130 135 Thermal conductivity DIN 52 612 W m K 0 43 0 3 0 4 Coefficient of linear expansion between 20 and 100ûC DIN 53 752 K 1 2 10 4 1 5 10 4 2 3 10 4 Vicat softening temperature VSP a 50 ISO 306 ûC 123 Vicat softening temperature VSP b 50 ISO ...

Page 14: ... Stickstoff Sauerstoff Gemischs die erforder lich ist um den Verbrennungsvorgang in Gang zu halten Feuerfestigkeit von Poly wood Verhalten bei Brand DIN 4102 B2 UL94 HB Sauerstoffindex 18 Externe Entzündung 350 Selbstentzündung 445 1 5 Elektrische Eigenschaften In der Regel ist Poly wood ein guter elektrischer Isolator Diese Eigen schaft wird bei vielen Anwendungen genutzt aber es gibt auch An wen...

Page 15: ...ine mechanische Bearbeitung kann dieses Gleichgewicht beeinträchtigt und das betreffende Werk stück verformt werden 2 3 Verarbeitungstechniken Fast alle Geräte aus Schnelldrehstahl zur Holz und Metallverarbeitung sind für das Bearbeiten von Poly wood geeignet Eine effiziente Span abfuhr ist wichtig um einen Wärmestau im Bearbeitungsgebiet zu verhindern Die produzierte Wärme muss gleichzeitig mit d...

Page 16: ...e Oberflächen innerhalb kurzer Zeit miteinander in Berührung gebracht werden etwa nach 2 bis 2 5 Minuten bei einseitigen Leimschichten Die Leimverbindung muss mindestens 2 Stunden lang fixiert oder festgeklemmt werden Weite re Informationen finden Sie unter der Internetadresse www 3m com bonding 3 2 Warmformen Platten aus Poly wood können warmgeformt werden und dies wird auch oft nicht völlig zu R...

Page 17: ...en Achten Sie darauf dass das Werkstück nicht überhitzt wird und sich verfärbt Langanhaltende konzentrierte Erwärmung einer Stelle führt zu Vergilbung und Brandflecken Nach dem Biegen müssen Sie die neuen Werkstückformen mit Befes tigungsmitteln sichern Bei normalem Gebrauch wird es nämlich in seine alte Form zurückkehren wollen Bei starker Biegung kann sich die Oberfläche dehnen und die Ober fläc...

Page 18: ...oly wood In der Regel wird Poly wood light verwendet wenn der Rand nicht sichtbar ist oder wenn es versenkt oder in einem Rahmen eingebaut wird Prüfmethode Einheit Poly wood Poly wood Light Qualität PE HD PE HD Dichte ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Gebrauchstemperatur max C 70 70 Gebrauchstemperatur min C 50 50 Molekulargewicht Mio m 0 25 0 25 Mechanische Eigenschaften Streckspannung ISO 527...

Page 19: ...xygène requise vol dans un mélange azote oxygène pour entretenir le processus de combustion Résistance au feu du produit Poly wood Comportement au feu DIN 4102 B2 UL94 HB Indice d oxygène 18 Ignition externe 350 Auto inflammabilité 445 1 5 Propriétés électriques Le produit Poly wood est en général un bon isolant électrique Cette caractéristique est utilisée pour de nombreuses applications mais des...

Page 20: ...Un usinage mécanique peut perturber cet équilibre et provoquer une déformation de la pièce 2 3 Techniques d usinage Pratiquement tous les outils d acier rapide pour l usinage du bois et des métaux conviennent pour la transformation du produit Poly wood Un système efficace d évacuation des copeaux est indispensable pour éviter l accumulation de chaleur dans la zone traitée La chaleur pro duite doit...

Page 21: ...un seul côté Le joint collé doit être fixé ou immobilisé pendant au moins 2 heures Pour plus d informations consultez le site Internet www 3m com bonding 3 2 Déformation à chaud Les plaques Poly wood peuvent être déformées à chaud ce qui est dé nommé souvent et pas tout à fait correctement façonnage par embou tissage profond Ce terme est en fait emprunté au domaine de l usi nage des métaux et conc...

Page 22: ... chauffage concentré sur un seul endroit cause un jaunis sement et des taches de brûlure Après le cintrage bloquer la nouvelle forme avec des moyens de fixa tion pour l empêcher de reprendre son ancienne forme lors d une uti lisation normale Si le cintrage est important la surface peut se distendre et il peut en résulter une modification de sa structure et de son aspect 3 8 Assemblages à vis Utili...

Page 23: ...re En général on utilise Poly wood Light lorsque le bord n est pas appa rent ou bien s il est enfoncé ou encadré 7 Spécifications techniques Méthode de test Unités Poly wood Poly wood Light Matériau PE HD PE HD Densité relative ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Température de service max C 70 70 Température de service min C 50 50 Poids moléculaire Mio m 0 25 0 25 Propriétés mécaniques Résistanc...

Page 24: ...nda y se queme Esta cifra es un reflejo de la concentración requerida de oxígeno porcentaje de vol en una mezcla de nitrógeno oxígeno para mantener el proceso de combustión Seguridad contraincendios del poliwood Comportamiento ante incendio DIN 4102 B2 UL94 HB Índice de oxígeno 18 Ignición accidental 350 Autoinflamación 445 1 5 Características eléctricas El poliwood es por lo general un buen aisla...

Page 25: ...s La manufactura mecánica puede alterar este equilibrio y hacer deformar el respectivo trabajo 2 3 Técnicas de manufactura Prácticamente toda herramienta de acero rápido para manufactura de madera y metal es apropiada para la fabricación de poliwood La separación efectiva de virutas es esencial para evitar una parada en caliente en el lugar de la manufacturación El calor producido se debe eliminar...

Page 26: ...o Se necesitan por lo menos 2 horas para que el encolado se haya adherido o sujetado Para mayor información visite nuestro sitio en la red www 3m com bonding 3 2 Trabajo en caliente Las planchas de poliwood se pueden trabajar en caliente lo cual es conocido a menudo aunque no sea completamente correcto como conformación por estirado La conformación por estirado es de hecho un tecnicismo de la fabr...

Page 27: ...a no se sobrecaliente ni se decolore Un calentamiento concentrado por largo tiempo en un solo lugar produ ce amarillamiento y quemadura Después del curvado se debe fijar la nueva pieza con elementos de unión Con un uso normal la pieza tiende a retomar su forma original En caso de curvado fuerte se puede estirar la superficie y eso cambia rá la estructura de la superficie y su aspecto 3 8 Uniones a...

Page 28: ...ado o cuando está enmarcado 7 Datos técnicos Método de ensayo Unidades Poliwood Poliwood ligero Material PE HD PE HD Densidad relativa ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Máx temperatura de funcionamiento C 70 70 Mín temperatura de funcionamiento C 50 50 Peso molecular Mio m 0 25 0 25 Propiedades mecánicas Resistencia a tracci n ISO 527 1 N mm2 23 15 Tensi n de rotura ISO 527 1 N mm2 32 15 Alarga...

Page 29: ...azione di ossigeno vol necessaria per mantenere la combustione in una miscela di azoto ossigeno Proprietà ignifughe del Poly wood Comportamento in caso di incendio DIN 4102 B2 UL94 HB Indice di O2 18 Infiammazione esterna 350 Autocombustione 445 1 5 Caratteristiche elettriche Il Poly wood è un buon isolante elettrico Questa caratteristica è in dicata per molte applicazioni tuttavia vi sono anche a...

Page 30: ...erminando la deformazione del semilavorato 2 3 Tecniche di lavorazione Il Poly wood può essere lavorato praticamente con tutti i tipi di accia io rapido per utensili per la lavorazione del legno e del metallo Una buona asportazione dello sfrido è essenziale per prevenire l accumu lo di calore nella sona di lavorazione Il calore prodotto deve essere asportato insieme allo sfrido Asportate lo sfrido...

Page 31: ...ortate a contatto entro breve tempo circa 2 2 5 minuti con colla applicata su un lato solo Le superfici devono essere fissate e pressate tra loro per almeno 2 ore Per ulteriori informazioni si rimanda al sito Web www 3m com bonding 3 2 Deformazione a caldo Le lastre di Poly wood possono essere deformate a caldo procedi mento che spesso viene chiamato in maniera non del tutto esatta termoformatura ...

Page 32: ...l Poly wood si rimanda al capitolo 3 2 Defor mazione a caldo Assicuratevi che il pezzo non si surriscaldi o decolori Il riscaldamento prolungato e concentrato in un unico punto causa ingiallimento e se gni di bruciatura Dopo la curvatura il pezzo deve essere fissato con adeguati mezzi di fissaggio esso tenderà infatti ad assumere nuovamente la forma ori ginaria In caso di curvature molto spinte la...

Page 33: ...mmerso o racchiuso in una cornice 7 Dati tecnici Metodo di valutazione Unità Poly wood Poly wood Light Materiale PE HD PE HD Densità relativa ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Temperatura max di lavorazione C 70 70 Temperatura min di lavorazione C 50 50 Peso molecolare Mio m 0 25 0 25 Caratteristiche meccaniche Resistenza alla trazione ISO 527 1 N mm2 23 15 Resistenza alla rottura ISO 527 1 N m...

Page 34: ...34 110705 01 Poly wood ...

Page 35: ...Poly wood 110705 01 35 ...

Page 36: ...vetusb v FOKKERSTRAAT 571 3125 BD SCHIEDAM HOLLAND TEL 31 0 0 88 4884700 sales vetus nl www vetus com Printed in the Netherlands 110705 01 2019 11 ...

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