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110705.01

Poly-wood

Características del poliwood

1.1  Resistencia a químicos y a otros medios

Debido a su estructura no polarizada, el hidrocarburo parafínico, po-
liwood  tiene un peso molecular particularmente alto. Esto hace que 
poliwood sea altamente resistente a químicos y otras sustancias. Es 
resistente a soluciones salinas, ácidos y bases en agua.

El poliwood es susceptible a la fisuración (formación de fisuras), es-
pecialmente como consecuencia de las tensiones mecánicas internas.   
El poliwood solamente se puede usar en aplicaciones de carga baja.

Las temperaturas altas pueden afectar de manera significativa la re-
sistencia química, dependiendo del medio donde se expone. Tenga 
en cuenta lo anterior para el diseño de instalaciones en la industria 
química.

El poliwood resiste muchos diluyentes hasta unos 60° C, pero sí la 
pueden penetrar  hidrocarburos aromáticos y halogenados, y ciertos 
aceites, grasas y ceras. Esta penetración es muy poca hasta unos 30° C.

 El poliwood no es resistente a o resiste muy poco los oxidantes fuertes 
tales como ácido de salitre (V), ozono, ácido sulfúrico fumante, agua 
oxigenada y químicos halógenos.

1.2  Resistencia a vapor de agua y gases

El poliwood es hidrófugo (impermeable). No se expande al permane-
cer por largo tiempo bajo el agua.
En todo caso el materíal sí deja pasar algunos gases: muy poca per-
meabilidad para vapores de agua, pero muy alta permeabilidad para 
O

2

 y CO

2

, y muchos aromatizantes. 

1.3  Resistencia a las adversidades climáticas

El poliwood es resistente a las agresiones climáticas, y asimismo resis-
te a la luz UV (el poliwood contiene estabilizadores a la UV).

Pero como el poliwood puede estar expuesto a la luz por largo tiempo, 
se puede deteriorar especialmente por el espectro UV de la luz solar y 
por los ácidos en el aire ambiente. Estos factores promueven procesos 
físico-químicos que pueden ocasionar lo siguiente:
- decoloración (generalmente amarillamiento).
- fragilidad (pérdida de resistencia).
- cambio de las características mecánicas

1.4  A prueba de incendio

La inflamabilidad de los químicos es un problema técnico que restrin-
ge en gran parte su aplicación. Existen varios métodos de prueba para 
determinar la inflamabilidad de una sustancia. La norma DIN 4102 
determina si las sustancias químicas son o no son inflamables. El poli-
wood es un plástico inflamable normal. La DIN 4102 clasifica todos los 
materiales inflamables en la clase B, con las siguientes subdivisiones:
B1 - difícilmente inflamable
B2 - normalmente inflamable
B3 - medianamente inflamable

El contenido de oxígeno es otra medida para la inflamabilidad. Esta 
prueba, conforme a ASTM 2863, determina la cantidad de oxígeno ne-
cesaria para que el plástico se encienda y se queme.  Esta cifra es un 
reflejo de la concentración requerida de oxígeno (porcentaje de vol.) 
en una mezcla de nitrógeno / oxígeno para mantener el proceso de 
combustión. 

Seguridad contraincendios del poliwood:

Comportamiento ante incendio  DIN 4102 

B2

 

UL94 HB

Índice de oxígeno 

 

18

Ignición accidental 

 

350

Autoinflamación 

 445

1.5  Características eléctricas

El poliwood es por lo general un buen aislante eléctrico.  Esta caracte-
rística es utilizada en muchas aplicaciones, pero hay otras aplicaciones 
que también requieren de conducción eléctrica o comportamiento 
antiestático. Las cargas eléctricas en la superficie de plásticos norma-
les pueden ocasionar diferencias de potencial en algunos kilovoltios 
y la descarga disruptiva puede ocasionar explosiones de polvo. Las 
mezclas de gas / aire, y en menor medida las mezclas de polvo / aire, 
pueden alcanzar rápidamente su energía de ignición. 
Muchos productos electrónicos modernos son susceptibles a descar-
gas electrostáticas. Un ejemplo es que las cintas transportadoras para 
dichos componentes no se pueden aislar porque deben poder trans-
mitir energía eléctrica.

1.6  Idoneidad para aplicaciones con productos alimenticios

El Ministerio de Salud alemán (BGVV) afirma en su Recomendación III 
sobre PE, que el PE es apropiado en productos para consumidores, 
conforme al Capítulo 5, Parte 1, No. 1 de la resolución para productos 
alimenticios. 

El poliwood cumple con esta recomendación.

En cuanto a los colorantes usados, deberá observar la Recomendación 
IX: ‘Colorantes para teñir plásticos’.

Los materiales que ofrecen seguridad alimentaria, también se podrán 
usar para agua potable. Para todas las aplicaciones observe la ‘KTW’ - 
norma referente a plásticos y agua potable. 

1.7  Dilatación y encogimiento

El poliwood reacciona en mayor medida a los cambios de temperatura 
que la madera. 
El poliwood se encoge y dilata de 2.10

-4

 mm por cada grado Celsius.  

Esto corresponde a unos tres mm por metro lineal, longitudinal y 
transversalmente, con un cambio de temperatura de 15°C.  

La conservación de cierto espacio libre para tornillos y otro material 
de fijación, evita problemas. Sin este espacio libre, el poliwood instala-
do a bajas temperaturas, puede combarse o torcerse. El poliwood, que 
ha sido instalado a temperaturas altas, puede rajarse con descensos 
de temperatura o su material de fijación se puede torcer o desprender.

1.8  Características constructivas

El poliwood no es un material de construcción. El poliwood se debe 
reforzar con armadura o revestimiento firme como un casco de fibra 
de vidrio. 
El poliwood es un plástico, y como todo plástico, es susceptible a 
fluencias frías (con el paso del tiempo se deformará por la gravedad).

El uso del poliwood produce menos basura porque tiene menos vetas 
que la madera. Todas las partes de la tabla son iguales y parejas, y se 
pueden usar en cualquier dirección, de modo que se puede aprove-
char toda la tabla.

Summary of Contents for Poly-wood

Page 1: ...e instructies Installation instructions Einbauanleitung Instructions d installation Instrucciones de instalación Istruzioni per l installazione NEDERLANDS 4 ENGLISH 9 DEUTSCH 14 FRANÇAIS 19 ESPAÑOL 24 ITALIANO 29 Poly wood Poly wood light Installation instructions ...

Page 2: ... methods 10 2 1 General instructions 10 2 2 Stresses in semi finished products 10 2 3 Machining technology 10 2 4 Choice of tool 10 2 5 Methods of processing 10 2 5 1 Sawing 10 2 5 2 Planing 10 2 5 3 Milling 10 2 5 4 Drilling 11 3 Further processing methods 11 3 1 Bonding 11 3 2 Thermoforming 11 3 3 Printing 11 3 4 Painting 11 3 5 Hot stamping 11 3 6 Hot gas welding 11 3 7 Bending 12 3 8 Fastening...

Page 3: ...erial 25 2 Métodos de fabricación 25 2 1 Indicaciones generales 25 2 2 Tensiones en productos semiacabados 25 2 3 Técnicas de manufactura 25 2 4 Elección de herramientas 25 2 5 Métodos de fabricación 25 2 5 1 Aserrado 25 2 5 2 Cepillado 26 2 5 3 Fresado 26 2 5 4 Perforado 26 3 Otros métodos de fabricación 26 3 1 Pegado 26 3 2 Trabajo en caliente 26 3 3 Estampado 26 3 4 Teñido 27 3 5 Sellado al cal...

Page 4: ...eiste zuurstofconcentratie vol in een stikstof zuurstof mengsel om het verbrandingsproces op gang te houden Poly wood brandveiligheid Gedrag bij brand DIN 4102 B2 UL94 HB Zuurstofindex 18 Externe ontsteking 350 Zelfontbranding 445 1 5 Elektrische eigenschappen Poly wood is doorgaans een goede elektrische isolator Deze eigen schap wordt voor vele toepassingen gebruikt maar er zijn ook toe passingen...

Page 5: ...ing kan dit evenwicht verstoren en het betref fende werkstuk doen vervormen 2 3 Bewerkingstechnieken Vrijwel alle snelstalen gereedschappen voor hout en metaalbewer king zijn geschikt voor het bewerken van Poly wood Een effectieve spaanafvoer is essentieel om warmtestuwing in het bewerkingsge bied te voorkomen De geproduceerde warmte dient tegelijk met de spanen te worden afgevoerd Voer de spanen ...

Page 6: ...en gebracht zo n 2 2 5 minuut voor enkelzijdige lijmlagen De lijm verbinding dient minstens 2 uur te worden gefixeerd of vastgeklemd Ga voor meer informatie naar de website www 3m com bonding 3 2 Warmvervormen Poly wood platen kunnen worden warmvervormd en dit wordt ook vaak niet geheel correct dieptrekken genoemd Dieptrekken is in feite een vakterm uit de metaalbewerking die slaat op een deforma ...

Page 7: ...lek zorgt voor ver geling en brandplekken Na het buigen dient u de nieuwe werkstukvorm met bevestigings middelen te borgen Bij normaal gebruik zal het namelijk in zijn oude vorm willen terugkeren Bij sterke buiging kan het oppervlak oprekken en kan de oppervlak testructuur en het uiterlijk veranderen 3 8 Schroefverbindingen Gebruik normaal verbindingsmateriaal om Poly wood aan een op pervlak te be...

Page 8: ...ht gebruikt als de rand niet zichtbaar is of als hij is verzonken of in een omlijsting zit 7 Technische gegevens Testmethode Eenheid Poly wood Poly wood Light Materiaal PE HD PE HD Relatieve dichtheid ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Max werktemperatuur C 70 70 Min werktemperatuur C 50 50 Molecuulgewicht Mio m 0 25 0 25 Mechanische eigenschappen Treksterkte ISO 527 1 N mm2 23 15 Breeksterkte I...

Page 9: ...Self ignition 445 1 5 Electrical properties Poly wood is usually a good electrical insulator This property is put to specific use in many applications however there are many known applications which require electrical conductivity or anti static be haviour Electrical charges on the surface of normal plastics can pro duce a potential of several kiloVolts and sparking can couse dust ex plosions Gas ...

Page 10: ...with Poly wood as there is no moisture absorption 2 4 Choice of tool High speed steel is adequate for cutting Poly wood Carbide tipped tools are long lasting and achieve high productivity K type hard metals K 10 are best due to their low thermal expansion coefficients and high thermoconductivity Minimum cutting force is required for machining plastic Blunt blades require greater force for cutting ...

Page 11: ...es the next stage is forming In principle there are two methods Negative forming into a female mould Forming over a male mould The process used will depend on wall thickness distribution and fin ishing at the edges and what side of the surface is designed for use To obtain an item with a stable form formed parts should cool in the mould Various air cooling systems can be used e g water spray with ...

Page 12: ...g unnecesarry If needded edges can be smoothed with a sanding wheel using 100 150 grit paper If a edge should re quire sanding it can be smoothed out afterwards by running a torch over the area 4 2 Surface repair The Poly wood surface is tough but light scratches and mars can and will happen in a production facility If you should be unfortunate enough to have such an occurrence there is little tha...

Page 13: ...0 Shore hardness D 15 s ISO 868 63 62 Wear resistance sand slurry 450 550 500 600 Thermal properties Crystalline grain melting range DIN 53 736 ûC 130 135 130 135 Thermal conductivity DIN 52 612 W m K 0 43 0 3 0 4 Coefficient of linear expansion between 20 and 100ûC DIN 53 752 K 1 2 10 4 1 5 10 4 2 3 10 4 Vicat softening temperature VSP a 50 ISO 306 ûC 123 Vicat softening temperature VSP b 50 ISO ...

Page 14: ... Stickstoff Sauerstoff Gemischs die erforder lich ist um den Verbrennungsvorgang in Gang zu halten Feuerfestigkeit von Poly wood Verhalten bei Brand DIN 4102 B2 UL94 HB Sauerstoffindex 18 Externe Entzündung 350 Selbstentzündung 445 1 5 Elektrische Eigenschaften In der Regel ist Poly wood ein guter elektrischer Isolator Diese Eigen schaft wird bei vielen Anwendungen genutzt aber es gibt auch An wen...

Page 15: ...ine mechanische Bearbeitung kann dieses Gleichgewicht beeinträchtigt und das betreffende Werk stück verformt werden 2 3 Verarbeitungstechniken Fast alle Geräte aus Schnelldrehstahl zur Holz und Metallverarbeitung sind für das Bearbeiten von Poly wood geeignet Eine effiziente Span abfuhr ist wichtig um einen Wärmestau im Bearbeitungsgebiet zu verhindern Die produzierte Wärme muss gleichzeitig mit d...

Page 16: ...e Oberflächen innerhalb kurzer Zeit miteinander in Berührung gebracht werden etwa nach 2 bis 2 5 Minuten bei einseitigen Leimschichten Die Leimverbindung muss mindestens 2 Stunden lang fixiert oder festgeklemmt werden Weite re Informationen finden Sie unter der Internetadresse www 3m com bonding 3 2 Warmformen Platten aus Poly wood können warmgeformt werden und dies wird auch oft nicht völlig zu R...

Page 17: ...en Achten Sie darauf dass das Werkstück nicht überhitzt wird und sich verfärbt Langanhaltende konzentrierte Erwärmung einer Stelle führt zu Vergilbung und Brandflecken Nach dem Biegen müssen Sie die neuen Werkstückformen mit Befes tigungsmitteln sichern Bei normalem Gebrauch wird es nämlich in seine alte Form zurückkehren wollen Bei starker Biegung kann sich die Oberfläche dehnen und die Ober fläc...

Page 18: ...oly wood In der Regel wird Poly wood light verwendet wenn der Rand nicht sichtbar ist oder wenn es versenkt oder in einem Rahmen eingebaut wird Prüfmethode Einheit Poly wood Poly wood Light Qualität PE HD PE HD Dichte ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Gebrauchstemperatur max C 70 70 Gebrauchstemperatur min C 50 50 Molekulargewicht Mio m 0 25 0 25 Mechanische Eigenschaften Streckspannung ISO 527...

Page 19: ...xygène requise vol dans un mélange azote oxygène pour entretenir le processus de combustion Résistance au feu du produit Poly wood Comportement au feu DIN 4102 B2 UL94 HB Indice d oxygène 18 Ignition externe 350 Auto inflammabilité 445 1 5 Propriétés électriques Le produit Poly wood est en général un bon isolant électrique Cette caractéristique est utilisée pour de nombreuses applications mais des...

Page 20: ...Un usinage mécanique peut perturber cet équilibre et provoquer une déformation de la pièce 2 3 Techniques d usinage Pratiquement tous les outils d acier rapide pour l usinage du bois et des métaux conviennent pour la transformation du produit Poly wood Un système efficace d évacuation des copeaux est indispensable pour éviter l accumulation de chaleur dans la zone traitée La chaleur pro duite doit...

Page 21: ...un seul côté Le joint collé doit être fixé ou immobilisé pendant au moins 2 heures Pour plus d informations consultez le site Internet www 3m com bonding 3 2 Déformation à chaud Les plaques Poly wood peuvent être déformées à chaud ce qui est dé nommé souvent et pas tout à fait correctement façonnage par embou tissage profond Ce terme est en fait emprunté au domaine de l usi nage des métaux et conc...

Page 22: ... chauffage concentré sur un seul endroit cause un jaunis sement et des taches de brûlure Après le cintrage bloquer la nouvelle forme avec des moyens de fixa tion pour l empêcher de reprendre son ancienne forme lors d une uti lisation normale Si le cintrage est important la surface peut se distendre et il peut en résulter une modification de sa structure et de son aspect 3 8 Assemblages à vis Utili...

Page 23: ...re En général on utilise Poly wood Light lorsque le bord n est pas appa rent ou bien s il est enfoncé ou encadré 7 Spécifications techniques Méthode de test Unités Poly wood Poly wood Light Matériau PE HD PE HD Densité relative ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Température de service max C 70 70 Température de service min C 50 50 Poids moléculaire Mio m 0 25 0 25 Propriétés mécaniques Résistanc...

Page 24: ...nda y se queme Esta cifra es un reflejo de la concentración requerida de oxígeno porcentaje de vol en una mezcla de nitrógeno oxígeno para mantener el proceso de combustión Seguridad contraincendios del poliwood Comportamiento ante incendio DIN 4102 B2 UL94 HB Índice de oxígeno 18 Ignición accidental 350 Autoinflamación 445 1 5 Características eléctricas El poliwood es por lo general un buen aisla...

Page 25: ...s La manufactura mecánica puede alterar este equilibrio y hacer deformar el respectivo trabajo 2 3 Técnicas de manufactura Prácticamente toda herramienta de acero rápido para manufactura de madera y metal es apropiada para la fabricación de poliwood La separación efectiva de virutas es esencial para evitar una parada en caliente en el lugar de la manufacturación El calor producido se debe eliminar...

Page 26: ...o Se necesitan por lo menos 2 horas para que el encolado se haya adherido o sujetado Para mayor información visite nuestro sitio en la red www 3m com bonding 3 2 Trabajo en caliente Las planchas de poliwood se pueden trabajar en caliente lo cual es conocido a menudo aunque no sea completamente correcto como conformación por estirado La conformación por estirado es de hecho un tecnicismo de la fabr...

Page 27: ...a no se sobrecaliente ni se decolore Un calentamiento concentrado por largo tiempo en un solo lugar produ ce amarillamiento y quemadura Después del curvado se debe fijar la nueva pieza con elementos de unión Con un uso normal la pieza tiende a retomar su forma original En caso de curvado fuerte se puede estirar la superficie y eso cambia rá la estructura de la superficie y su aspecto 3 8 Uniones a...

Page 28: ...ado o cuando está enmarcado 7 Datos técnicos Método de ensayo Unidades Poliwood Poliwood ligero Material PE HD PE HD Densidad relativa ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Máx temperatura de funcionamiento C 70 70 Mín temperatura de funcionamiento C 50 50 Peso molecular Mio m 0 25 0 25 Propiedades mecánicas Resistencia a tracci n ISO 527 1 N mm2 23 15 Tensi n de rotura ISO 527 1 N mm2 32 15 Alarga...

Page 29: ...azione di ossigeno vol necessaria per mantenere la combustione in una miscela di azoto ossigeno Proprietà ignifughe del Poly wood Comportamento in caso di incendio DIN 4102 B2 UL94 HB Indice di O2 18 Infiammazione esterna 350 Autocombustione 445 1 5 Caratteristiche elettriche Il Poly wood è un buon isolante elettrico Questa caratteristica è in dicata per molte applicazioni tuttavia vi sono anche a...

Page 30: ...erminando la deformazione del semilavorato 2 3 Tecniche di lavorazione Il Poly wood può essere lavorato praticamente con tutti i tipi di accia io rapido per utensili per la lavorazione del legno e del metallo Una buona asportazione dello sfrido è essenziale per prevenire l accumu lo di calore nella sona di lavorazione Il calore prodotto deve essere asportato insieme allo sfrido Asportate lo sfrido...

Page 31: ...ortate a contatto entro breve tempo circa 2 2 5 minuti con colla applicata su un lato solo Le superfici devono essere fissate e pressate tra loro per almeno 2 ore Per ulteriori informazioni si rimanda al sito Web www 3m com bonding 3 2 Deformazione a caldo Le lastre di Poly wood possono essere deformate a caldo procedi mento che spesso viene chiamato in maniera non del tutto esatta termoformatura ...

Page 32: ...l Poly wood si rimanda al capitolo 3 2 Defor mazione a caldo Assicuratevi che il pezzo non si surriscaldi o decolori Il riscaldamento prolungato e concentrato in un unico punto causa ingiallimento e se gni di bruciatura Dopo la curvatura il pezzo deve essere fissato con adeguati mezzi di fissaggio esso tenderà infatti ad assumere nuovamente la forma ori ginaria In caso di curvature molto spinte la...

Page 33: ...mmerso o racchiuso in una cornice 7 Dati tecnici Metodo di valutazione Unità Poly wood Poly wood Light Materiale PE HD PE HD Densità relativa ISO 1183 g cm3 0 945 0 955 0 70 0 72 Temperatura max di lavorazione C 70 70 Temperatura min di lavorazione C 50 50 Peso molecolare Mio m 0 25 0 25 Caratteristiche meccaniche Resistenza alla trazione ISO 527 1 N mm2 23 15 Resistenza alla rottura ISO 527 1 N m...

Page 34: ...34 110705 01 Poly wood ...

Page 35: ...Poly wood 110705 01 35 ...

Page 36: ...vetusb v FOKKERSTRAAT 571 3125 BD SCHIEDAM HOLLAND TEL 31 0 0 88 4884700 sales vetus nl www vetus com Printed in the Netherlands 110705 01 2019 11 ...

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