Nº
Problemas
Solución
Causa
6
7
8
9
10
11
Inspeccionar las piezas de la antorcha
y sustituye si es necesario
El distribuidor de gas está desinstalado
La conexión entre el soplete de corte y
la máquina no es correcta o la conexión
es deficiente
La fuente de alimentación está
sobrecalentada
La tubería de gas no está conectada o
la presión es demasiado baja
La corriente de corte es muy baja
Cuando se presiona
la antorcha, la
antorcha no enciende
el arco
Cuando se presiona
la antorcha, la
antorcha es difícil de
encender
Después de disparar
la antorcha, el arco
piloto no puede
cambiar al piloto de
corte
El arco se apaga
durante la operación
y no se reinicia
cuando se dispara la
antorcha
El indicador de
encendido está
encendido, el ventilador
funciona pero no hay
flujo de gas, el
indicador de gas está
encendido
La antorcha puede
cortar pero la calidad
es pobre
Inspeccionar las piezas de la
antorcha y sustituye si es necesario
Instalarlo
Comprobar que los cables de la
antorcha estén conectados
correctamente a la máquina
Enfriar la máquina durante 5
minutos y asegúrese de que no se
exceda el ciclo de trabajo
Comprobar la conexión de gas,
ajuste la configuración adecuada
Aumentar la corriente de corte
Presión de gas demasiado baja o alta
Las Piezas de la antorcha están
desgastadas
Ajústelo a la velocidad adecuada
Verificar y sustituir las piezas de
la antorcha
Componentes defectuosos en la
máquina
La máquina está en problemas
Consultar al distribuidor o
fabricante
Consulte al distribuidor o fabricante
El voltaje de entrada no es correcto
Presión de gas demasiado baja o alta
Seleccionar el voltaje adecuado
Ajústelo a la velocidad adecuada
El voltaje de entrada no es correcto
Seleccionar el voltaje adecuado
La abrazadera de tierra no se
conecta correctamente a la pieza
de trabajo
La presión del gas es demasiado
baja, el indicador de la antorcha /
gas está encendido cuando se
presiona el interruptor de la antorcha
Componentes defectuosos en la
máquina
El movimiento de la antorcha está
demasiado rápido
Asegúrese de que la abrazadera
de tierra tenga la conexión
adecuada a la área limpia y seca
de la pieza de trabajo
Comprobar y ajustar la
configuración de gas por lo
menos 65 psi / 4,5 bar
Consulte al distribuidor o
fabricante
Reducir la velocidad de corte
La antorcha de corte está rota
Consumibles de antorcha están
desgastadas
El regulador de aire está roto
La antorcha de corte está rota
Verificar y reemplazarlos
Sustituirlo
Componentes defectuosos en
la máquina
Consultar al distribuidor o
fabricante
Exceso de aceite o humedad en la
antorcha
La falta de presión de aire
No comience a cortar directamente
antes de limpiar la antorcha
Verifique la presión de aire y
el flujo de aire
6.1 Mantenimiento
Para garantizar que la soldadora por arco funcione de manera eficiente y segura, debe
realizar el mantenimiento regular. Con el fin que los clientes comprendan más los métodos
y los medios de mantenimiento de la soldadora por arco, permitiendo a los clientes realizar
la inspección y protección simples por sí mismo, reduciendo la tasa de fallas y los tiempos
de reparación de la soldadora por arco, alargando la vida útil de la soldadora por arco. Los
elementos de mantenimiento en detalle se encuentran en la siguiente tabla.
◆ Advertencia: para la mayor seguridad durante el mantenimiento de la máquina, por
favor apague la fuente de alimentación y espere 5 minutos, hasta que el voltaje ya ha
caigo al voltaje seguro de 36V.
Fecha
Inspección
diaria
Ítem de mantenimiento
Observe si la perilla del panel y el interruptor en la parte frontal y posterior de la
soldadora por arco son flexibles y se colocan correctamente en su lugar. Si la
perilla no se ha colocado correctamente en su lugar, corrija: si no puede corregir
o reparar la perilla, sustituya de inmediato.
Si el interruptor no es flexible o no se puede colocar correctamente en su lugar,
sustituya inmediatamente; Póngase en contacto con el departamento de servicio
de mantenimiento si no hay accesorios.
Después de encender, mire/escuche si la soldadora por arco emita los sacudidas,
silbidos o el olor peculiar. Si hay uno de los problemas anteriores, averigüe el
motivo para deshacerse de él, si no puede encontrar el motivo, comuníquese con
el agente de área local o la sucursal.
Observe si el valor de visualización del LED esté intacto. Si el número de pantalla
no está intacto, sustituya el LED dañado. Si aún no funciona, mantenga o sustituya
la PCB de visualización.
Observe si el valor mínimo / máximo en el LED concuerda con el valor establecido.
Si hay alguna diferencia y ha afectado a la embarcación de soldadura normal,
ajústela.
Comprueba si el ventilador está dañado y es normal girar o controlarlo. Si el ventilador
está dañado, sustituyalo inmediatamente. Si el ventilador no gira después de que la
soldadora por arco se sobrecalienta, observa si haya algo bloqueado en la cuchilla, si
sí, repárela; Si el ventilador no gira después de deshacerse de los problemas anteriores,
es recomendable empujar la cuchilla en la dirección de rotación del ventilador. Si el
ventilador gira normalmente, debe sustituir la capacidad de arranque; si no, sustituya el
ventilador.
Observe si el conector rápido está suelto o sobrecalentado. Si la soldadora por
arco presente los problemas anteriores, debe fijar o sustituyarlo.
Verifique si el cable de salida de corriente está dañado. Si sí, debe asilar y sustituyarlo.
Usar aire comprimido seco para limpiar el interior de la soldadora por arco,
especialmente despejar el polvo en el radiador, transformador de tensión principal,
inductancia, módulo IGBT, el diodo de recuperación rápida y PCB, etc.
Inspección
mensual
Inspección
trimestral
Verifique el perno de la máquina de soldadura por arco, si está flojo, atorníllalo.
Si está dañado, sustitúyelo. Si está oxidado, borra el óxido del perno para
garantizar el funcionamiento normal.
Si la corriente real está compartible con el valor de visualización. Si no, debe
regularla. El valor de corriente actual puede medirse con el amperímetro de tipo
alicate ajustado.
Inspección
anual
Mida la impedancia aislante entre el circuito principal, la PCB y la carcasa, si está
por debajo de 1MΩ, el aislamiento está probablement dañado y necesita la
sustituición o fijar el aislamiento.
Solución de problemas
EQUIPOS SERIE DE CORTE POR PLASMA
EQUIPOS SERIE DE CORTE POR PLASMA
Mantenimiento
58
59
