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Duct and Duct Connections

(refer to design drawing)

    4 x 125mm spigots are provided for the connection of ducting.  These are clearly marked for correct connection of the 

     supply and exhaust ducts.  

    Where ducting is installed in an unheated space, all of the ducts should be insulated. Where ducting is in stalled in a heated

     space, only the cold ducts should be insulated. i.e. the supply duct from outside and the extract duct from the unit to the 

     outside.

    The duct layout must be designed to suit the requirements of the ventilation/recovery system and building layout.  If the 

     ducting passes through a fire wall/barrier, suitable fire dampers must be installed.

    Where rigid duct is used (preferable), it should be installed using the least number of fittings to minimise air flow resistance.

     Where possible, final connection to the grilles and unit should be made with a flexible connection.

    Where flexible ducts are used, ensure that:

     -     duct runs are kept as short as possible

     -     the duct is stretched so that it is smooth and straight

     -     where bends are necessary, they have large radii (ie avoid sharp bends)

     -     the duct is not crushed if in a restricted area

Condensation

(The unit may sometimes produce condensation which must be drained away.  A 15mm dia pipe connection is provided on

this unit).

A 15mm dia pipe must be fitted to the pipe connection.  If any part of the condensate drain is in an unheated space it 

MUST be insulated with the equivalent of at least 25mm of insulating material with a thermal conductivity of 0.04 W/(mK).

The pipe must drain into the normal household drainage system.  

The drain must incorporate a wet or dry trap to prevent air penetration.

The unit must be tilted towards the side carrying the condensation exit point.  It should be installed horizontally with a 

3º tilt towards the condensation drain used (equivalent of raising the opposite end by approximately 30mm).

The drainage pipe must have a continuous fall from the unit to the drainage collection point.

Electrical Connection

WARNING: these appliances must be earthed and all wiring must conform to current IEE Regulations and all applicable

standards and Building Regulations.

•  The unit is suitable for 230v-240v, 50Hz:  Consumption - 0.92Amps

•  The unit is supplied with: 

-

A mains rated 4 core flexible cord (black, brown, grey, green/yellow)

-

An optional factory-fitted 2 cord volt-free flexible cord for purge switching

•  A triple pole isolation switch with contact  separation of at least 3mm must be used to connect the appliance to the

fixed wiring when using the Switched Live. 

•  Boost controls must not be located within 1 metre of a cooker or where they may be affected by excessive heat or 

moisture

•  Boost controls should be clearly identified and conveniently located.

•  The boost switch wiring cable access is via a 12mm cable gland.

•  The boost speed can be activated by a switched live connection from a variety of external devices including:

-    PIRFF (passive infra red)

*

- DRH240 (dynamic remote humidistat)

*

- THM (thermostat)

*

- a light switch (if more than one light switch is used, 

each one must be a double pole switch)

-  a remote switch/pull cord 

or via LCD control panel

(

*

PIRFF, DRH240 and THM may have integral over-run timer which controls the length of time that the fan will continue to

operate at its boost speed after the boost has been switched off.)  

Commissioning

When the unit is set up and running, the minimum setting on the speed control switch must relate to the designed volume

air flow.  The variable air flow from minimum to maximum allows the unit to extract a greater volume to cope with any in

crease in the build up of condensation or foul air, ie cooking etc.

Before starting the commissioning procedure, refer to the design drawing for correct air flows.

Installation of the appliance 

MUST

be carried out by a qualified and suitably competent person and should be carried out

in clean, dry conditions where dust and humidity are at minimal levels.  It should only be installed after other building works

have been completed and the building in which it is installed cleaned. Failure to comply with any of the above points will have

an impact on the validity of the guarantee.

Prior to starting the commissioning procedure, ensure that the ductwork connections and airflow directions are as marked

on the product.  

Before making any adjustments, ensure that the air valves or grilles are fully open.

• Please see separate "LCD Control Panel Installer Instructions" for details on commissioning and user 

operations

.

WARNING : With the control board panel removed, 230 volt live connections are accessible.

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Summary of Contents for EVO220DC

Page 1: ...EVO220DC Whole House Heat Recovery Unit with Low Energy DC Motor and LCD control for domestic and commercial use Installation Operating and Maintenance Instructions ...

Page 2: ...nit is commissioned individually allowing its per formance to be tailored to suit the performance required There will be a facility to boost the extraction rate when desired e g when cooking or bathing or pol lutant levels rise This may be done automatically or manually The system is designed to run continuously and should NOT be switched off except for maintenance or filter replacement It is impo...

Page 3: ...r living room The condensation drain must be fitted and if insulated use the equivalent of at least 25mm of insulating material with a thermal conductivity of 0 04 W mK Care should be taken to ensure that ducting is free from blockages before switching on the unit as this may invalidate your guarantee External grilles should be located a minimum of 600mm from any flue outlet in accordance with all...

Page 4: ...50Hz Consumption 0 92Amps The unit is supplied with A mains rated 4 core flexible cord black brown grey green yellow An optional factory fitted 2 cord volt free flexible cord for purge switching A triple pole isolation switch with contact separation of at least 3mm must be used to connect the appliance to the fixed wiring when using the Switched Live Boost controls must not be located within 1 met...

Page 5: ... plastic strap fitted carefully pull out the heat exchanger Caution if this is done during cold weather the heat exchanger may contain water It is advisable to have a plastic bowl available to avoid spillage Lightly clean the faces of the heat exchanger with a vacuum cleaner Replace the heat exchanger carefully by sliding the assembly back into the cabinet Replace the front cover by securing in pl...

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