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4.  START-UP INSTRUCTIONS 

 

QUESTIONS PRIOR TO START-UP 

 

 The  pumps  can  never  work  without  having  been 

previously  filled  with  water,  as  otherwise  it  may 
damage  the  mechanical  seal  causing  loss  of  water 
through it. 

 Check  that  the  voltage  and  power  of  the  mains 

correspond  to  those  determined  in  the  nameplate  of 
the pump. 

 In  three-phase  motors  check  that  the  motor  rotation 

direction  is  correct,  by  means  of  the  fan  located  in 
the rear part of the motor, seen through the peephole 
in the fan cover. (Fig.6) 

 Check that the pump axle turns freely.  

START-UP

 

 Open all valves and connect the motor. 

 Wait a suitable time for tubing auto-priming to take place.  

 

5.  MAINTENANCE

 

 If the pump stops, check that the motor amp consumption during his working is the same 

or  less  than  that  indicated  on  the  manufacturer’s  specification  board,  or  failing  him, 
contact the nearest Customer Technical Service. 

 Empty the pump in cases where it must remain without use for some time, mainly in cold 

countries where there may be danger of freezing. 

 To  empty  the  pump,  remove  the  draining  plug  from  the  pump  body  (see  explosion 

drawing). 

 The  pump  components  which,  due  to  its  regular  use,  suffer  wear  and  tear  must  be 

periodically replaced in order to maintain a good performance of the pump. 
The following table provides a list of fungible pump components and/or components that 
can be damaged and their estimated lifetime. 

COMPONENT DESCRIPTION 

LIFETIME ESTIMATE 

O-rings and sealing elements in general 

1 year 

mechanical seal 

1 year 

Ball bearings 

1 year 

The  estimated  period  of  life  of  the  parts  above  has  been  established  under  normal 
conditions of product installation. 

 

Follow  the  instructions  in  the  manual  in  order  to  maintain  the  estimated  lifetime  of  the 
pump.

 

 

6.  DISMANTLING

 

 The  motor  unit  may  be  dismantled  from  the  pump  body  without  needing  to  disconnect 

the pump’s suction and impulsion tubing. 

 To disconnect the motor unit from the pump body, remove the screws that join them (see 

explosion drawing).  

 
 

 Die  Motoren  unterliegen  den  EWG-Vorschriften  mit 

Schutzklasse IP-55. 

 Es können besondere Einbau-Richtlinien bestehen. 

 Das  Netzkabel  ist  nur  von  autorisiertem  Fachpersonal 

anzuschlie

en. 

 Falscher Netzanschluss kann lebensgefährlich sein! 

 

 

4. ANWEISUNGEN ZUR INBETRIEBNAHME 

VOR DER INBETRIEBNAHME 

 Die  Pumpen  dürfen  unter  keinen  Umständen  in  Betrieb 

genommen  werden,  wenn  sie  nicht  vorher  mit  Wasser 
gefüllt  worden  sind,  da  im  gegenteiligen  Fall  die 
Verschlussdichtung  beschädigt  werden  könnte,  was  zum 
entsprechenden Wasserleck führt.  

 Sicherstellen, dass die Netzspannung und  -kapazität mit den entsprechenden Angaben 

auf dem Typenschild der Pumpe übereinstimmen.  

 Überprüfen Sie beim Dreiphasen-Motor den richtigen Drehsinn. Den Drehsinn erkennen 

Sie am Ventilator im hinteren Teil des Motors, den Sie durch das Sichtfenster im Deckel 
sehen können (Abb. 6). 

 Die Achse der Pumpe muss sich frei drehen können. 

INBETRIEBNAHME 

 Öffnen Sie alle Ventile und lassen Sie den Motor an. 

 Warten Sie, bis die Selbstfüllung der Leitung erfolgt. 

 

5.  WARTUNG

 

 Falls die  Pumpe  stehen  bleiben sollte,  vergewissern  sie sich,  dass die  Amper-Zahl  des 

Motors  mit  der  auf  der  Geräteplakette  vom  Hersteller  angegebenen  Amperzahl 
übereinstimmt,  oder  darunter  liegt.  Wenden  Sie  sich  im  Zweifelsfall  an  einen 
Kundendienst in Ihrer Nähe.

 

 Wenn  die  Pumpe  eine  Zeit  lang  nicht  in  Betrieb  genommen  werden  soll,  entleeren  Sie 

sie  bitte  vorher.  Dies  ist  besonders  in  kalten  Gegenden  wichtig,  wo  die  Rohre  sonst 
einfrieren könnten.

 

 Um  die  Pumpe  zu  leeren,  ziehen  Sie  den  Stöpsel  vom  Gehäuse  der  Pumpe  (siehe 

Ersatzteil Zeichnen).  

 Die  Pumpenbestandteile,  die  aufgrund  der  regelmäßigen  Verwendung  abgenutzt  bzw. 

verschlissen  werden  können,  müssen  für  einen  problemlosen  Pumpenbetrieb 
regelmäßig  ersetzt  werden.  Die  folgende  Aufstellung  zeigt  die  Pumpenbestandteile,  die 
Verbrauch und Verschleiß ausgesetzt sind, sowie die geschätzte Lebensdauer.  

BESCHREIBUNG 

GESCHÁTZTE LEBENSDAUER 

O-Ring-Dichtung und allgemeine Dichtungselemente 

1 Jahr 

Formverschluss 

1 Jahr 

Wälzlager 

1 Jahr 

Die 

geschätzte 

Lebensdauer 

der 

aufgeführten 

Teile 

beruht 

auf 

üblichen 

Einbaubedingungen des Produktes. 
Befolgen Sie die Anweisungen der Betriebs- und Einbauanweisung für die Ausnutzung der 
Pumpenlebensdauer.

 

 

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Page 1: ...COUNTER CURRENT EQUIPMENT PUMPS PUMPEN F R GEGENSTROMANLAGE INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL TECHNICAL DATA HINWEISE F R EINBAU UND WARTUNG TECHNISCHE DATEN NEWBCC ENG GER NewBCC...

Page 2: ...In the case of defective operation or breakdown contact the nearest manufacturer s agent or the manufacturer s Technical Customer Service DEUTSCH Bitte beachten Sie Diese Anleitung enth lt wichtige S...

Page 3: ...iodically control The mechanical parts are firmly secured and the machine support screws are in good condition HINWEISE ZU INSTALLATIONS UND MONTAGEARBEITEN Beachten Sie beim Anschluss der Elektrokabe...

Page 4: ...akter und schliesst zus tzliche spezifische Sicherheitsnormen nicht aus Kontrollieren Sie regelm ssig Die korrekte Befestigung der mechanischen Teile und den Zustand der Schraubenhalterung des Ger tes...

Page 5: ...nsaugen gebracht werden bis das Wasser in der Saugleitung zu sehen ist AUFSTELLUNGSORT Die Pumpe sollte immer unterhalb des Wasserspiegels des Schwimmbads oder Teichs eingebaut werden Sch tzen Sie die...

Page 6: ...egen den EWG Vorschriften mit Schutzklasse IP 55 Es k nnen besondere Einbau Richtlinien bestehen Das Netzkabel ist nur von autorisiertem Fachpersonal anzuschlie en Falscher Netzanschluss kann lebensge...

Page 7: ...ontieren Um den Motorblock von der Pumpe zu trennen l sen Sie die Verbindungsschrauben siehe Ersatzteil Zeichnen M GLICHE ST RUNGEN URSACHEN UND BESEITIGUNG PROBLEM URSACHE L SUNG DIE PUMPE F LLT SICH...

Page 8: ...se erkl rung Sant Juli de Ramis 20 04 2016 Unterschrift Signature Carme Fust Caix s Managing Director of A 17 453 267 CODE CODE CODE Code Code Code 1 HD036000 16 3 CV 4 Unit HD031057 28 1 PH MT081040...

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