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E S P A Ñ O L •

Manual de Usuario

ARCO DE SOLDADURA NO ES ESTABLE

El alambre no se alimenta correctamente: Vea 
la primera sección de solución de problemas .
Tamaño de la punta de contacto incorrecta: Re-
emplace con la punta adecuada para el tama-
ño del cable utilizado.
Velocidad de alimentación de alambre inco-
rrecta:
 Ajuste la velocidad de alimentación de 
alambre para lograr un arco más estable.
Cable de la antorcha, el cable o tierra suelta: 
Compruebe que todas las conexiones estén 
apretadas.
Antorcha dañada o conexión suelta dentro de 
la antorcha:
 Haga que un técnico calificado ins-
peccione y repare / reemplace según sea nece-
sario.

LA SOLDADORA NO FUNCIONA CUANDO SE 
ENCIENDE

Dispositivo de protección térmica Disparado: 
Apague el interruptor del soldador y deje que 
se enfríe durante al menos 20 minutos.
Reduzca la duración o la frecuencia de los pe-
ríodos de soldadura para ayudar a reducir el 
desgaste de la soldadora. Consulte el ciclo de 
trabajo.
Interruptor de control defectuoso o mal conec-
tado: 
Lleve la máquina con un técnico para que 
verifique o cambie el interruptor de operación.
Fusible interno quemado: Lleve con un técnico 
cualificado para que lo repare / sustituya.

FUERZA DE ARCO DÉBIL

Incorrecta tensión de línea: Compruebe el vol-
taje de la línea y, de ser insuficiente, solicite a 
un electricista con licencia arreglar la situación.

EL ALAMBRE SE ALIMENTA, PERO EL ARCO 
NO SE ENCIENDE

Conexión a tierra inadecuada: Asegúrese de 
que la pieza de trabajo entra en contacto ade-
cuadamente con la pinza de tierra y que la pie-
za de trabajo esté limpia adecuadamente cer-
ca de la abrazadera de tierra y la ubicación de 
soldadura.
Tamaño inadecuado, o excesivamente punta 
de contacto desgastada:
 Verifique que la Pun-
ta de Contacto sea del tamaño adecuado para 
el alambre de soldadura utilizado. Compruebe 
que el agujero en la punta no se deforma o 
agrande. También, asegúrese de que la punta 

no esté sucia; esto impediría una buena cone-
xión. De ser necesario, reemplace la Punta de 
Contacto con el tamaño y el tipo adecuado.

EL ALAMBRE AVANZA, PERO EL GAS PRO-
TECTOR NO FLUYE

Cilindro vacío de gas: Revise el cilindro de gas.
Boquilla conectada: Limpie la boquilla. Si está 
dañado, reemplace la.
Regulador o válvula de cilindro cerrado: Ase-
gúrese de que ambas válvulas están ajustadas 
correctamente.
Línea de Gas bloqueado: Inspeccione la man-
guera externa, y la manguera dentro del cable 
de la antorcha.
Manguera de Gas roto o no está conectado co-
rrectamente:  
Lleve con un técnico cualificado 
para que lo repare / sustituya.

FASES
VOLTAJE DE ENTRADA
CORRIENTE DE ENTRADA
POTENCIA
FRECUENCIA
EFICIENCIA
VOLTAJE AL SOLDAR;
MIG
MMA
RANGO DE CORRIENTE (100%)
CORRIENTE AL SOLDAR (60%)
CLASE DE PROTECCIÓN
PESO

1 ~
220 V ~
33,5 A
7,4 kVA
60 Hz

ɳ 

83%

(16 - 26) V
(40 - 200) A    
(30 - 180) A    
118 A       
153 A
IP21S
22 kg (48,5 lb)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SOLM1020 manual.indd   15

26/11/15   2:53 p.m.

Summary of Contents for SOLM1020

Page 1: ...nual antes de operar esta herramienta WARNING Read understand and follow the safety rules in this manual before operating this tool Soldadora Inverter MIG Inverter MIG Welder SOLM1020 Manual de Usuari...

Page 2: ...uidados de las herramientas el ctricas Advertencias de seguridad para soldadoras MIG Caracter sticas Instrucciones de operaci n Mantenimiento Solucionador de problemas Especificaciones t cnicas Garant...

Page 3: ...calor aceite cantos vivos o piezas en movimiento Los cables da ados o enredados aumentan el riesgo de choque el ctrico Cuando maneje una herramienta el ctrica en el exterior use una prolongaci n de ca...

Page 4: ...Las herramientas el ctricas se reparan antes de su uso cuando est n da adas Muchos acciden tes son causados por herramientas el ctricas pobremente mantenidas Mantenga las herramientas de corte afilad...

Page 5: ...ignici n de materiales com bustibles del otro lado coloc ndolos en un lugar seguro Si el traslado de los materia les combustibles no fuera posible designe a alguien para que vigile los riesgos de ince...

Page 6: ...se en zonas especificas y claramente marcadas con una leyenda que diga vac o 13 Nunca utilice aceite o grasa en cualquier conector de entrada salida o v lvulas de los cilindros 14 Utilice solamente la...

Page 7: ...mente el bot n 5 Cuando est s utlizando la modalidad MMA o TIG puede ajustar la corriente con esta perilla 6 Perilla de ajuste de voltaje para soldadura MIG 7 Perilla de ajuste de velocidad del cable...

Page 8: ...tam bi n debe colocar los rollos especiales de ali mentaci n de alambre ENSAMBLE DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE NOTA Al instalar el alambre de un tama o o composici n diferente usted tambi n tendr que ca...

Page 9: ...a Vuelva a colocar la boquilla 1b y qui te cualquier exceso de soldadura de alambre por sobre 1 2 pulgadas 9 Conecte una manguera y el acoplamiento del regulador de gas en un tanque de gas CO2 no incl...

Page 10: ...e el interruptor SOLDADURA TIG 1 Gire la perilla de ajuste de corriente para cumplir con las necesidades del trabajo 2 Mueva el selector de operaci n para MIG 3 Ponga el metal a soldar en la mesa de m...

Page 11: ...uniformemente el gas de protecci n a la zona de soldadura si el flujo es inconsistente no pueden proporcionar una protecci n adecuada de la zona de soldadura Boquillas m s grandes ofrecen una mayor pr...

Page 12: ...xtremo de la punta de contacto a la boquilla de gas est n relacionados con la dis tancia de la punta y tambi n var a con el tipo de transferencia y aplicaci n La orientaci n de la pistola tambi n es i...

Page 13: ...ermita que todos los componentes se enfr en completamente 1 Peri dicamente abra el panel de acceso de la m quina y usando aire comprimido sople el polvo y los residuos del interior 2 Guarde siempre la...

Page 14: ...a cabo por un t cnico cualificado Abrir la herramienta anular cualquier ga rant a y puede resultar en da os al equipo o lesiones personales No lo haga 9 Con una prueba a diario para cualquiera de los...

Page 15: ...a arreglar la situaci n EL ALAMBRE SE ALIMENTA PERO EL ARCO NO SE ENCIENDE Conexi n a tierra inadecuada Aseg rese de que la pieza de trabajo entra en contacto ade cuadamente con la pinza de tierra y q...

Page 16: ...the risk of electric shock PERSONAL SAFETY Stay alert watch what you are doing and use common sense when operating a power tool Don t use the tool if you are tired or under the influence of drugs alco...

Page 17: ...could re sult in a risk of injury SPECIFIC SAFETY RULES FOR TIG WELDERS 1 Maintain labels and nameplates on the tool These carry important information 2 Always wear the approved safety impact eye gog...

Page 18: ...sive vapors Clean and purge containers before applying heat Vent closed contain ers including castings before preheating welding i Only use compressed air to operate the Plasma Welder Never use other...

Page 19: ...minutes within a 10 minute period that a piece of equipment can safely operate This MIG welder has a 35 duty cycle which means that it may be used only 3 5 minutes at 200 Amps out of any 10 minute pe...

Page 20: ...quate fire extinguisher available if needed ASSEMBLY ATTACH AIR SUPPLY CAUTION Do not use an Argon Mixed pres sure regulator flow meter with CO2 Shielding gas To use CO2 Shielding gas you must install...

Page 21: ...inning please read and understand all the safety precautions staring on page 1 and especially the section Specific Safety Rules MIG WELDING 1 Turn the Current Adjustment Knob to meet the needs of the...

Page 22: ...he Welding Wire into the weld ing surface to ignite the arc This will cause the Welding Wire to stick to the workpiece 17 For a narrow weld you can usually draw the Welding Wire in a steady straight l...

Page 23: ...ternating current can be used There are four primary methods of metal transfer in GMAW called globular short circu iting spray and pulsed spray each of which has distinct properties and corresponding...

Page 24: ...shielded metal arc welding the operator must frequently chip off slag and change welding electrodes GMAW requires only that the operator guide the welding gun with proper position and orientation alo...

Page 25: ...st and debris from the interior 2 Always store the welder in a clean dry safe location out of reach of children and other un authorized people For optimal weld quality clean and inspect the contact ti...

Page 26: ...SHOOTING Be CERTAIN to shut off the TIG Welder and disconnect it from power and air before ad justing cleaning or repairing the unit A tech nician should discharge all capacitors before performing and...

Page 27: ...o check that the tip is not dirty this would prevent a good connection If needed replace Contact Tip with proper size and type WIRE FEEDS BUT SHIELDING GAS DOES NOT FLOW Empty Gas cylinder Check gas c...

Page 28: ...dified by unauthorized or unqualified person Urrea Herramientas Profesionales S A de C V garantiza este producto por el termino de 1 a o en sus piezas componentes y mano de obra con tra cualquier defe...

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