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E N G L I S H •

User’s manual

DETACH THE LOWER LIP

Use the disk to lift up the bottom of the tire 
from the bottom of the mount and detach the 
lower lip (Fig.39a).

MOUNT TIRE

First, clean the dirt using liquid soap (previ-
ously seen on the mounting instructions), in-
stall the lower lip and use the press to press 
the lower lip as shown in Fig.40. Rotate the 
turntable by about 90°. And then clamp the 
press in the demount tool (Fig.41) and continu-
ally rotate the turntable until the completion 
of the operation.

TROUBLESHOOTING

TURNTABLE ROTATE IN ONE DIRECTION

Universal switch contact burned. Change Uni-
versal switch.

TURNTABLE DOES NOT ROTATE

Belt damage. Change belt.
Belt too loose. Adjust the tension of the belt.
Motor or power source have problems. Check 
motor, power source and power source cable.
Universal switch contact damage. Change mo-
tor if motor burned. Change Universal switch.

TURNTABLE CAN NOT CLAMP THE RIM AS 
NORMAL

Claw worn. Change claws.
Clamp cylinder air leakage. Change the air 
leakage sealing parts.

QUADRIC AND HEXANGULAR SHAFT CAN-
NOT LOCK

Lock plate not in position. Refer to the main-
tenance chapter.

CHASSIS PEDAL  NOT RETURN

Pedal return spring damage. Change torsion 
spring.

MOTOR NOT ROTATE OR THE OUTPUT 
TORQUE NOT ENOUGH

Drive system jam. Remove the jam.
Capacitor broken down. Change capacitor.
Voltage not enough. Wait for the restore of 
the voltage.
Short-circuit. Remove.

CYLINDER OUTPUT FORCE NOT ENOUGH

Air leakage. Change sealing parts.
Mechanic fault. Remove the fault.
Air pressure not enough. Adjust the air pres-
sure to meet the requirement.

AIR LEAKAGE

Air hose broken. Pipe fitting broken. Sealing 
head broken. 
Change broken parts. 
Loss of the sealing glue. 
Refill the sealing glue.

Fig.40

Fig.41

TECHNICAL DATA

DLL21

DLL24

VOLTAGE-FREQUENCY
PHASE
MOTOR POWER
MAX. WHEEL CAPACITY
WHEEL WIDTH
INTERNAL RIM DIAMETER
EXTERNAL RIM DIAMETER
BEAD BREAKER FORCE
AIR PRESSURE
AIR INLET

120 V ~  60 Hz
1~
1,5 HP
47” (119 cm)
3” - 15”
12” - 21”
13” - 24”
2 500 kg
8 - 10 Bar
1/4”

VOLTAGE-FREQUENCY
PHASE
MOTOR POWER
MAX. WHEEL CAPACITY
WHEEL WIDTH
INTERNAL RIM DIAMETER
EXTERNAL RIM DIAMETER
BEAD BREAKER FORCE
AIR PRESSURE
AIR INLET

120 V ~  60 Hz
1~
1 HP
37,8” (96 cm)
3” - 11”
12” - 21”
10” - 18”
2 500 kg
8 - 10 Bar
1/4”

Fig.39a

Fig.39b

DLL21-DLL24 manual.indd   21

10/07/15   15:14

Summary of Contents for DLL21

Page 1: ...ser s Manual and Warranty ATENCI N Lea entienda y siga las instrucciones de seguridad contenidas en este manual antes de operar esta herramienta WARNING Read understand and follow the safety rules in...

Page 2: ...allation assembly Operation instructions Maintenance Troubleshooting Technical data Electric wiring diagram Warranty policy 13 13 13 13 14 15 15 17 19 21 21 22 24 3 3 3 4 4 5 6 8 9 11 12 22 24 Normas...

Page 3: ...ensi n para exteriores marcadas con lo siguiente WA o W Estas extensiones est n pensadas para trabajar en exteriores y reducen el riesgo de descarga el ctrica SEGURIDAD PERSONAL Est alerta vigile lo q...

Page 4: ...iden tes son causados por herramientas el ctricas pobremente mantenidas Mantenga las herramientas de corte afiladas y limpias Las herramientas de corte mantenidas correctamente con los bordes de corte...

Page 5: ...uerde no tocar la pa red lateral de la llanta Al sujetar el rin no meta la mano u otras par tes del cuerpo entre la abrazadera el rin No se pare detr s de la columna al girar pue de lesionar a las per...

Page 6: ...INSTALACI N DE LA COLUMNA Despu s de retirar todo el cart n saque las cajas con los accesorios Fig 1 1 brazo destalo nador Fig 1 5 y la columna Fig 1 2 y coloque el cuerpo seg n la imagen mostrada en...

Page 7: ...dica do por el cliente Saque el dispositivo de aire de la caja de accesorios limpie cualquier suciedad del cuerpo de la unidad utilice un desarmador para fijarlo en el lado derecho del cuerpo Fig 9 Co...

Page 8: ...de manejar una llanta con c mara mantenga la boquilla a 10cm del lado derecho de la herramienta de desmontaje al desmontar para no lastimar la c mara Si al estar desmontando la llanta la m quina se a...

Page 9: ...se corre el riesgo de lesionar y o per der la vida Al inflar siga las siguientes instrucciones ADVERTENCIA Verifique que la llanta y el rin tengan la misma dimensi n tambi n che que que la llanta no e...

Page 10: ...ientas Retire el empaquetado del brazo asistente iz quierdo Verifique los accesorios con la lista de piezas despu s saque el conjunto de la base Fig 25 e instale el tornillo y la rondana en la base Em...

Page 11: ...desmontaje Fig 36 2 en posici n Coloque la prensa al lado de la herramienta de desmontaje para presionar hacia abajo el labio e introducir la barreta por debajo de la herramienta de desmontaje entre e...

Page 12: ...ILINDRO NO TIENE FUERZA SUFICIENTE Fuga de aire Cambiar sellos Falla mec nica Reparar falla Presi n de aire insuficiente Ajustar presi n de aire FUGA DE AIRE Manguera de aire rota Aditamento roto Sell...

Page 13: ...perating a power tool Don t use the tool if you are tired or under the influence of drugs alcohol or medication A moment of unattention while operating pow er tools may cause a serious personal injury...

Page 14: ...ep It properly USE This machine is only applied to mount de mount and inflate the tire in the specified scope and not for any other purpose The manufacturer will not be responsible for the damage or i...

Page 15: ...DLE 17 AIR SOURCE FITTING 18 BEAD BREAKING CYLINDER 19 TIRE PRESS ARM 20 BEAD BREAKING BLADE 21 CROWBAR 22 AIR TANK 23 INFLATION GAUGE BOX INSTALLATION ASSEMBLY Before installation and debug carefully...

Page 16: ...ft spring Fig 4 1 on the vertical shaft Mount the vertical shaft cap and mount the removed screw and assemble the hand wheel into the nut bushing of the rocker arm Fig 4 2 Remove the lock nut at the f...

Page 17: ...RE DEMOUNT TIRE Deflate the air in the tire completely and pull out the core Use the special tool to detach the weight on the rim Fig 14 Place the tire between then bead breaking blade and tire pressi...

Page 18: ...d with an inflation gauge for monitoring the inflation of the tire and the inflation pressure 1 Loose the tire from the turntable 2 Connect the inflation hose with the tire air core 3 In the process o...

Page 19: ...e the hexangular shaft will vertically slide under the effect of the weight of the hexangular shaft and return spring When the lock handle rotate clockwise for about 100 degree the cam connected to th...

Page 20: ...s sistant completed INSTALL THE RIGHT ASSISTANT After detach the tire from the rim according to the instruction of the chapter IV we can ex ecute the following operations First position the claw accor...

Page 21: ...HEXANGULAR SHAFT CAN NOT LOCK Lock plate not in position Refer to the main tenance chapter CHASSIS PEDAL NOT RETURN Pedal return spring damage Change torsion spring MOTOR NOT ROTATE OR THE OUTPUT TOR...

Page 22: ...22 CONEXI N DE DIAGR MAS ELECTRICOS ELECTRICAL WIRING DIAGRAMS 5 42 6 DLL21 DLL24 manual indd 22 10 07 15 15 14...

Page 23: ...o User s manual CONEXI N DE DIAGR MAS ELECTRICOS ELECTRICAL WIRING DIAGRAMS NEUM TICA SEMIAUTOM ITICA SEMI AUTOMATIC PNEUMATIC NEUM TICA SEMIAUTOM ITICA SEMI AUTOMATIC PNEUMATIC DLL21 DLL24 manual ind...

Page 24: ...s Profesionales S A de C V garantiza este producto por el termino de 1 a o en sus piezas componentes y mano de obra con tra cualquier defecto de fabricaci n a partir de la fecha de entrega Fecha de ve...

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