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Needle-Looper-Synchronisation - 

Two-Needle Machine

Remove the looper and insert the test pin (I), 

(1/4“ (6.3mm) diameter x 1 3/4“ (4.5mm) long) 

into the looper holder and lock the rod when 

there is 1/4“ protruding above the throat plate.

Position the needle at the bottom of its stroke.
Turn the handwheel clockwise until the test pin 

(I) touches the throat plate. Measure the height 

of the needle bar with a slide caliper or steel 

ruler and record the measurement.
Turn the handwheel counterclockwise until the 

test pin (I) touches the throat plate again. 

Repeat measuring the height of the needle bar 

with a slide caliper or steel ruler. At this point 

the needle bar has to be 2.5mm higher than the 

previous measurement.
In case the measurement does not correspond 

to 2.5mm, adjustment can be made by slight-

ly turning (lower unit) belt sprocket and lightly 

locking one of the (lower unit) screws (F).

Tighten the three screws (F) to 100 in. lbs. 

(11.5Nm) after completing adjustment.

Nadel-Greifer-Synchonisation - 

Zweinadel-Machine

Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den 

Teststift (I) (6,35 mm Durchmesser x 44,5 mm 

lang) in den Greiferhalter ein und ziehen Sie 

ihn fest, wenn er 6,35 mm über die Stichplatte 

hinausragt.
Stellen Sie die Nadel in Nadeltiefstellung.
Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn bis 

der Teststift (I) die Stichplatte berührt. Messen 

Sie die Höhe der Nadelstange mit einer Schieb 

lehre und notieren Sie das Maß.
Drehen Sie das Handrad gegen den Uhrzeiger-

sinn bis der Teststift (I) wieder die Stichplatte 

berührt.
Messen Sie wieder die Höhe der Nadelstange 

mit der Schieblehre. An dieser Stelle muss die 

Nadelstange 2,5 mm höher sein als zuvor ge-

messen.

Sollte die Differenz nicht 2,5 mm betragen, 

können Sie eine Feineinstellung durchführen, 

indem Sie das Zahnriemenrad am Unterteil 

leicht verdrehen und mit einer der Schrauben 

(F) sichern.
Ziehen Sie die drei Schrauben (F) nach der 

Feineinstellung mit 11,5 Nm an.

Summary of Contents for BML213CD

Page 1: ...ETRIEBSANLEITUNG WARTUNGSANLEITUNG UND ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS MANUAL NO KATALOG NR CAT BM BML213CD EN DE FOR STYLES F R TYPEN BM213CD2 BM213CD1HLU BML213CD2 HIGH SPEED BAG MAKING MACHINES BM B...

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Page 3: ...land und an der Ein satzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz sowie die anerkannten technischen Regeln f r Sicherheit und fachgerechtes Arbeiten zu beachte...

Page 4: ...eise enth lt sind diese durch eines der Sym bole gekennzeichnet 8 Bei folgenden T tigkeiten sollten Sie die Ma schine ausschalten oder den Netzstecker vom Netz trennen 8 1 Zum Einf deln von Nadeln Gre...

Page 5: ...Drehrichtung kann Bruch entste hen berpr fen Sie vor Inbetriebnahme die Befestigungs elemente und ziehen Sie diese bei Bedarf fest an 8 2 While replacing any parts such as needle s presser foot throa...

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Page 7: ...37 Bestellung von Verschlei und Ersatzteilen 38 Darstellungen und Teilebeschreibungen 39 Numerisches Teileverzeichnis 86 TABLE OF CONTENTS Preface 3 Safety Rules 4 Machine description 8 Operating Inst...

Page 8: ...et 185 kg gross Carton size 1350 x 950 x 1640 mm MASCHINENBESCHREIBUNG Maschinentype BM213CD2 Hochleistungs Sackn hmaschinen f r das verschiebungsfreie N hen von extra schweren Con tainers cken FIBCs...

Page 9: ...et 185 kg gross Carton size 1350 x 950 x 1640 mm Maschinentype BM213CD1HLU Hochleistungs Sackn hmaschinen f r das verschiebungsfreie N hen von extra schweren Con tainers cken FIBCs aus Polypropylengew...

Page 10: ...kg net 195 kg gross Carton size 1350 x 950 x 1640 mm Maschinentype BML213CD2 Hochleistungs Langarm Sackn hmaschine mit Zahnriemenantrieb zum verschiebungsfreien N hen von S cken und hnlichem N hgut Sp...

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Page 12: ...dog and the needle head area BEDIENUNGSANLEITUNG Inbetriebnahme Vor Verlassen unseres Werks wurde jede Maschine sorgf ltig gepr ft eingestellt und ein Funktionstest durchgef hrt Die Maschine soll jedo...

Page 13: ...REAS GEF HRDUNGSZONEN ACHTUNG Deckel mu w hrend des N hens geschlossen sein ACHTUNG Nicht ohne Riemenschutz arbeiten ACHTUNG Tragen Sie eine Schutzbrille Nicht ohne Schutz einrichtungen arbeiten Verle...

Page 14: ...to fingers or hands EINSETZEN DER NADELN Die Standardnadel ist 9848GF300 120 Setzen Sie die Nadel wie folgt ein 1 Bringen Sie den Nadelkopf A in die obere Stellung 2 L sen Sie die Schrauben B Setzen...

Page 15: ...auch von Kupplungsmotoren ohne Bet tigungssperre ist der Stillstand des Motors abzuwarten Thread the looper threads crosswise Die Greiferf den ber Kreuz einf deln Needle Thread for the front needle Na...

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Page 17: ...ditives are not permitted nor are solid lubricants like gra phite and PTFE etc ERFORDERLICHE L SPEZIFIKATION S mtliche le sollten ungebundene pure Mine ral le mit hoher Viscosit t sein verd nnen sich...

Page 18: ...e procedure when changing oil and filter LEN ACHTUNG Vor dem Versand wurde das l aus der Maschine abgelassen der lbeh lter mu des halb vor der Inbetriebnahme gef llt werden Ver wenden Sie das im Zubeh...

Page 19: ...her zu gehen dass sie nicht abgeknickt sind und den lfluss behindern oder ob die lleitung oder der l Syphon Filter verstopft sind 1 EMPFEHLUNG Wechseln Sie l und Filter nach den ersten 500 Betriebsstu...

Page 20: ...tube and the casting for the upper tube I and the feed and the feed cover for the lower tube H LFLUSS DIAGRAMM Die Druckschmierung leitet das l mit 0 3 1 bar ber einen Druckverteiler A an vier Lagers...

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Page 22: ...pressed air For cleaning open looper cover and looper thread cover Blow out sewing machine with a compressed air pistol WARTUNGSPLAN BM BML213 T glich bei Schichtbeginn 1 lspiegel im lschauglas nach 3...

Page 23: ...n stellschraube B mittig sichtbar wird 3 Drehen der Einstellschraube B im Uhrzei gersinn vergr ert die Stichl nge 4 Drehen der Einstellschraube B gegen den Uhrzeigersinn verkleinert die Stichl nge 5 D...

Page 24: ...when tilted but not exceeding 060 1 5mm Tilt to highest position Do not exceed 060 1 5mm TRANSPORTEUR EINSTELLUNG Stellen Sie die H he des Transporteurs in seiner h chsten Stellung so ein dass die hin...

Page 25: ...holes in the throat plate in the middle Fig 2 For adjusting loosen screw A Fig 1 AUSRICHTEN DER NADELSTANGE Richten Sie die Nadelstange so aus dass beide Nadeln mittig in die Stichl cher in der Stich...

Page 26: ...In der rechten Endposition der Greifer stellen Sie die vordere Greiferspitze 7 mm zur linken Nadelspitze ein Zur Einstellung l sen Sie die Schraube im Greiferhalter und bewegen Sie diesen links oder r...

Page 27: ...d ten sion assembly to the bottom of its slot NADELANSCHLAG EINSTELLUNG 1 Schieben Sie den Schaft des Anschlags in den Halter 2 Setzen Sie den Anschlag etwa mittig in die Aus sparung des Gummi Dichtra...

Page 28: ...per thread when lengthening the stitch by raising the cast off cam in its slot Recheck the cast off setting GREIFERFADENKONTROLLE 1 Stellen Sie die Abzugskante des Greiferfaden abzugs zur Au enseite G...

Page 29: ...d strike off to be set with the U shaped needle thread control eyelet to form an adequate needle loop STICHBILDUNG UND FADEN SPANNUNG Stellen Sie die Nadelfadenspannung so ein dass bei Bildung einer h...

Page 30: ...30 NEEDLE LOOPER SYNCHRONISATION NADEL GREIFER SYNCHRONISATION...

Page 31: ...ne of the lower unit screws F Tighten the three screws F to 100 in lbs 11 5Nm after completing adjustment Nadel Greifer Synchonisation Zweinadel Machine Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den Te...

Page 32: ...the upper feed with the setting screw B Fig 2 so low the teeth do not touch Lock nut C Fig 2 Slightly tighten screw A Fig 2 1 Untertransporteur Fig 1 in die h chste Stellung Zahnh he ber Stichplatten...

Page 33: ...t the pressure until the presser foot is flush on the throat plate 2 Exzenter D Fig 3 auf Hauptwelle verdrehen bis Untertransport und Obertransport synchron transportieren Dazu Verschlu schraube an Fr...

Page 34: ...sser foot bracket G Fig 4 to 5 mm height Set stroke with collar H Fig 4 of the upper feed 5 Dr ckerfusshublager G Fig 4 auf H henma 5 mm einstellen Mit Stellring H Fig 4 Hub des Obertransport einstell...

Page 35: ...35...

Page 36: ...corre sponding indications in the illustrations NADELN Jede Nadel hat eine Typ und eine Dickennummer Die Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkol bens der Spitze L nge Rinne Oberfl che und an dere E...

Page 37: ...Greifer hat an der R ck haltung eine scharfe Kante L SUNG Polieren Sie die scharfe Kante leicht Skipped stitches at start of seam CAUSE Chain section not clamping properly SOLUTION Set chaining sectio...

Page 38: ...STYLE OF MACHINE FOR WHICH THE PARTS ARE ORDERED BESTELLUNG VON VER SCHLEISS UND ERSATZTEILEN Der folgende Teil dieses Katalogs vereinfacht die Bestellung von Verschlei und Ersatzteilen Explosi onszei...

Page 39: ...39 DARSTELLUNGEN UND TEILEBESCHREIBUNGEN VIEWS AND DESCRIPTION OF PARTS...

Page 40: ...40 BUSHINGS BUCHSEN...

Page 41: ...1 15 660 1032 Lip Seal Wellendichtring 1 16 10095G Nut Mutter 1 17 VV660 1044 Pin Stift 1 18 CSS8151230SP Screw set Gewindestift 1 19 G10044T Bushing looper drive Buchse Greiferantrieb 1 20 999 256F...

Page 42: ...42 NEEDLE BAR DRIVE NADELSTANGENANTRIEB...

Page 43: ...S6151812TP Screw Schraube 2 18 10037AD Guide needle drive F hrung f r Nadelantrieb 1 19 SS6152212SP Screw Schraube 2 20 10083 Bracket needle drive guide Halter f r Nadelantriebsf hrung 1 21 10047B Cra...

Page 44: ...44 UPPER MAIN SHAFT OBERE HAUPTWELLE...

Page 45: ...ewindestift 1 10 SS8661212TP Set screw Gewindestift 1 11 660 1147 O Ring Dichtungsring 1 12 10042K Flange assembly Flansch komplett 1 13 10042F Flange Flansch 1 14 660 1103 Lip seal Wellendichtring 1...

Page 46: ...46 CRANKSHAFT ASSEMBLY KURBELWELLE KOMPLETT...

Page 47: ...urbelwelle 1 25 G10040BMD Eccentric looper drive Greiferseitwegexzenter 1 26 SS8660612TP Set Screw Gewindestift 2 27 29126FS Stitch Length Adj Mechanism Stichsteller 1 28 10095E Nut Mutter 2 29 660 10...

Page 48: ...48 LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE GREIFER UND NADELANSCHLAGANTRIEB...

Page 49: ...legscheibe 1 mm falls erforderlich 1 7 C20013CD Looper holder Greiferhalter 1 8 C22894AW Screw Schraube 1 9 CSS6660610TP Screw Schraube 2 10 10043 Looper Bar Greiferwelle 1 11 10035C Connecting fork V...

Page 50: ...50 FEED MECHANISM TRANSPORTMECHANISMUS...

Page 51: ...7 10034B Feed bar Transporteurrahmen 1 18 660 1058 Washer Scheibe 1 19 10047A Drive pin Mitnehmer 1 20 SS8660612TP Set Screw Gewindestift 1 21 Plug Stopfen 1 22 10038 Slide Block Gleitstein 1 23 10095...

Page 52: ...52 OIL PUMP LPUMPE...

Page 53: ...g 5 10 999 151 Straight Fitting Gerade Verschraubung 1 11 10093CL Stand off Verschraubung 3 12 999 151 Straight Fitting Gerade Verschraubung 1 13 10093CJ Check Valve Ventil 1 14 10093U Oil Distributor...

Page 54: ...54 OIL TUBES LSCHL UCHE...

Page 55: ...093AH Oil Tube 220mm long lschlauch 220 mm lang 1 5 10093AH Oil Tube 220mm long lschlauch 220 mm lang 4 6 10093 7 Oil Tube 117mm long lschlauch 117 mm lang 1 7 10093AH Oil Tube 220mm long lschlauch 22...

Page 56: ...56 OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY LVERTEILER KOMPLETT...

Page 57: ...660 1124 Washer Scheibe 1 13 10093AV Housing distribution Verteilergeh use 1 14 C22599N Set Screw Gewindestift 1 15 999 124BCO Stick on Label Aufklebeschild 0 5 l max 1 16 10088C Ball Kugel 1 17 1003...

Page 58: ...58 NEEDLE THREAD CONTROL NADELFADENKONTROLLE...

Page 59: ...410SP Set Screw Gewindestift 3 9 C10047 Pin Stange 1 10 C10066B Thread Guide Fadenf hrung 1 11 Pin Stange 1 12 CSS7080520SP Screw Schraube 2 13 C10047J Pin Stift 1 14 CSS8660410SP Screw Gewindestift 1...

Page 60: ...60 LOOPER THREAD CONTROL GREIFERFADENKONTROLLE...

Page 61: ...Eyelet se 2 4 CSS6121050SP Screw Schraube 5 5 10068CD Thread Guide Fadenf hrung 1 6 CSS1120710SP Screw Schraube 1 7 C10023A Thread Hook Abzugshaken 1 8 C10023 Thread Take Up Greiferfadenaufnehmer 1 9...

Page 62: ...62 FRONT AND LOOPER COVERS VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG...

Page 63: ...n Stift 2 4 660 1067 Pin Stift 2 5 TA2351004RO Plug Verschlussstopfen 1 6 660 1127 Lip Seal Wellendichtring 3 7 C10033D Collar Stellring 1 8 CSS8120740SP Screw Schraube 4 9 C10057 Spring Feder 1 10 GR...

Page 64: ...64 COVERS ABDECKUNGEN...

Page 65: ...t No Teil Nr Description Beschreibung Qty Req Anzahl 1 CSS6120940SP Screw Schraube 9 2 10082AU Cover Abdeckung 1 3 10084L Gasket Dichtung 1 4 10082F Cover Abdeckung 1 5 C22599G Screw Schraube 1 6 C524...

Page 66: ...66 BACK AND RIGHT COVERS HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG...

Page 67: ...fen 1 11 Pin Stift 4 12 Style Plate Typenschild 1 13 C22894BM Screw Schraube 8 14 C22799AK Plug Screw Verschlussschraube 1 15 660 1038 O Ring Dichtring 1 16 10082G Cover Deckel 1 17 660 1024 O Ring Di...

Page 68: ...68 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB...

Page 69: ...G20029BM Top feed housing Geh use f r Obertransport 1 4 G20090D Drive lever inner Antriebshebel innen 1 5 29066Z Ball joint complete Kugelgelenk kpl 1 6 95251 Nut Mutter M8 1 7 80630C Nut Mutter link...

Page 70: ...70 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB...

Page 71: ...utter M4 1 32 G20090Q Presser foot bar left Dr ckerfu stange links 1 33 G20090E Collar Stellring 1 34 G20090P Presser foot bar right Dr ckerfu stange rechts 1 35 G20090H Presser foot lifter block uppe...

Page 72: ...72 TOP FEED DRIVE OBERTRANSPORTANTRIEB...

Page 73: ...her Unterlegscheibe 1 3 G20090G Top feed lever Obertransporteurhebel 1 4 G20090B Bolt Bolzen 1 5 HS36K Washer Scheibe 1 6 G20090Y Cover Schutzblech 1 7 95409 Screw Schraube M4x10 1 8 95954 Washer Sche...

Page 74: ...74 SEWING PARTS N HTEILE...

Page 75: ...sssohle kom plett 1 13 96522 Cylindrical pin Zylinderstift 1 14 80620H Tension post Spannstift 2 15 G20024BM Throat plate Stichplatte 1 16 G20005BM Feed dog Transporteur 1 17 10025CD Needle guard Nade...

Page 76: ...76 THREAD TENSIONS THREAD GUIDE AND DEFLECTION PLATE FADENSPANNUNG FADENF HRUNG UND ABWEISPLATTE 1 3 4 5 7 11 13 6 12 9 2 14 8 16 15 10 10 11...

Page 77: ...ust resistant Schraube 2 6 CHS106 Tension post rust protected Fadenspannungsbolzen 4 7 CHA1348 Tension post ferrule rust protected Gleith lse 4 8 C80676A Tension disc rust protected Fadenspannscheibe...

Page 78: ...78 DRIVE ELEMENTS FOR BM BML200 ANTRIEBSELEMENTE F R BM BML200...

Page 79: ...en sprocket Zahnriemenrad getrie ben 1 5 G80 Screw Schraube 3 6 10021G Pulley Handrad 1 7 G22574 Screw Schraube 3 8 C22894AV Threaded pin Gewindestift 2 9 A9469NZ Adapter Flansch f r Positionsgeber 1...

Page 80: ...80 HOT CUTTER FOR BM213CD1HLU HEISSSCHNEIDER F R BM213CD1HLU 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 13 12 15 19...

Page 81: ...platte 1 6 95311AV Screw Schraube 4 7 99713VU3 Current conductor right Stromschiene rechts 1 8 99713D Spacer stud Stehbolzen 3 9 99713HB Bracket for cylinder Halter f r Zylinder 1 10 99714C Deflector...

Page 82: ...82 THREAD STAND AND BASE PLATE FADENST NDER UND GRUNDPLATTE...

Page 83: ...adentr ger 1 5 95067 Screw Sechskantschraube 1 6 96203 Locking Ring Federring 1 7 93065DH Sleeve Distanzh lse 8 93065DB Cone Kegel 3 9 93065DD Thread Guide Rod Fadenf hrungsrohr 3 10 93065DE Spool Sea...

Page 84: ...84 ACCESSORIES ZUBEH R U 17 14 13 12 16 8 7 11 10 9 15...

Page 85: ...e and send item Gegen zus tzliche Bestellung und Berech nung TOOLS FOR MAINTENANCE WERKZEUGE F R WARTUNG Ref No Pos Nr Part No Teil Nr Description Beschreibung Qty Req Anzahl 29926BC Tool kit Werkzeug...

Page 86: ...1036 47 660 1037 43 660 1038 67 71 660 1041 45 660 1042 45 660 1047 47 660 1058 51 660 1059 43 660 1067 63 660 1069 67 660 1071A 55 660 1094 63 660 1103 45 47 660 1104 47 660 1123 57 660 1124 57 660...

Page 87: ...1 10033E 51 10033G 51 10033H 43 10033L 51 10033M 45 10034A 51 Part No Teile Nr Page Seite 10034B 51 10034C 51 10035 49 10035A 47 10035B 49 10035BD 49 75 10035C 49 10035E 49 75 10037AD 43 10037E 47 100...

Page 88: ...83 43 10084 57 10084C 63 10084D 67 10084L 65 10085 47 10088 49 75 Part No Teile Nr Page Seite Part No Teile Nr Page Seite 10088C 57 10090H 71 10091 43 10092CD 77 10092CDA 77 10093 2 55 10093 4 55 1009...

Page 89: ...5 80730M 75 80730N 75 80755 73 90709K5 83 90709K6 83 93065D3WS 83 93065DA 83 93065DB 83 93065DC2 83 93065DC3 83 93065DD 83 93065DE 83 93065DF 83 93065DG 83 93065DH 83 93065DJ 83 95067 83 95141A 83 951...

Page 90: ...CBM 71 A10535 53 A10536 53 B B1124804000 61 B3517009000 51 C C107 77 C108E 77 C110 2 77 C110 4 77 C222D 43 C524 65 C660 1125 57 C670G224 67 C10013A 49 C10018C 43 C10018CDA 43 C10022E 49 C10023 61 C100...

Page 91: ...59 CSS8110520TP 43 CSS8120410SP 51 67 CSS8120740SP 59 63 CSS8150510TP 49 CSS8150710TP 67 CSS8151230SP 41 CSS8660410SP 59 CSS9151630CP 61 CSS9151740CP 43 CWP0480856SP 61 CWP0482086SD 59 CWP0621026SP 43...

Page 92: ...0SP 53 S SM6043052TN 47 SM6051202TP 53 SM6052002TP 57 SM6081802TP 45 SS1110840SP 47 SS4111215SP 47 SS6110650TP 51 SS6121060SP 47 SS6121210SP 53 SS6121610TP 43 SS6123010SP 53 SS6150810SP 43 SS6151440SP...

Page 93: ...93 W WP0460556SD 51 WP0531000SE 53 57 WP0651001SB 51 WP04820862D 61 WR83 85 Part No Teile Nr Page Seite...

Page 94: ...pecial unterh lt Verkaufs und Kundendienst Niederlassungen in der ganzen Welt Diese helfen Ihnen in der Auswahl der richtigen Maschine f r Ih ren speziellen Bedarf Union Special Vertreter und Kundendi...

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