Ultraflex UC 128-TS Installation And Maintenance Manual Download Page 28

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ULTRAFLEX

S.p.A.

ULTRAFLEX

16015 Casella (Genova) Italia - Via Crose, 2

Gentile Cliente,

La ringraziamo per aver scelto un prodotto

ULTRAFLEX

è da anni un punto di riferimento nei sistemi di guida nel settore della nautica da diporto e

professionale.

Da sempre la produzione

ULTRAFLEX

è sinonimo di grande affidabilità e sicurezza.

Tutti i prodotti

ULTRAFLEX

sono progettati e prodotti per garantire sempre le prestazioni migliori, rela-

tivamente allo scopo per cui sono concepiti.

Per tutelare la Vostra sicurezza e per mantenere sempre un alto livello qualitativo

ULTRAFLEX

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sce i propri prodotti solo se utilizzati con i ricambi originali.

I Sistemi di Gestione Qualità

ULTRAFLEX

UFLEX

sono certificati dal DNV-GL Det Norske Veritas -

Germanischer Lloyd, in conformità alla Norma UNI EN ISO 9001:2015.

Il sistema Qualità coinvolge tutte le risorse ed i processi aziendali a partire dalla progettazione, per:

garantire al cliente la qualità del prodotto;

impostare le azioni per mantenere e migliorare nel tempo gli standard di qualità;

perseguire un continuo miglioramento dell'efficacia e dell'efficienza dei processi per poter essere

sempre in sintonia con le esigenze del mercato ed accrescere la soddisfazione dei Clienti.

Il sistema di Gestione Ambientale

ULTAFLEX

è certificato dal DNV-GL Det Norske Veritas - Germanischer

Lloyd in conformità alla Norma UNI EN ISO 14001:2015.

I prodotti destinati alla nautica da diporto vengono costantemente controllati per verificare la rispondenza

ai requisiti imposti dalla direttiva 2013/53/UE.

ULTRAFLEX

, con più di 80 anni di esperienza nel settore nautico è oggi leader globale nella produzione

di sistemi di guida meccanici, idraulici ed elettronici, scatole di comando e volanti per imbarcazioni a

motore da diporto, da pesca o da lavoro di ogni dimensione e tipo di motorizzazione.

L'affidabilità dei nostri prodotti ed il servizio ante e post vendita, la qualità dell'organizzazione aziendale

e delle risorse umane insieme agli investimenti continui in ricerca e sviluppo sono fattori determinanti

per spiegare il successo crescente dei nostri prodotti ovunque nel mondo".

Summary of Contents for UC 128-TS

Page 1: ...HYDRAULIC CYLINDER FOR OUTBOARD ENGINES UC 128 TS Dr No 20429 p 27 07 2018 InstallationandMaintenanceManual R I UK F page 2 pag 27 page 53 F R A NÇ A IS ITA LIANO ENGLISH PARTNER REV 1 ...

Page 2: ...gn in order to ensure product quality to the customer maintain and improve the quality standards constantly pursue a continuous process improvement to meet the market needs and to increase the customer satisfaction ULTRAFLEX Environmental Management System is certified by the Det Norske Veritas Germanischer Lloyd DNV GL in conformity with the UNI EN ISO 14001 2015 rule Products for pleasure boats ...

Page 3: ...REMENTS 11 3 2 NECESSARY TOOLS 11 3 3 STANDARD STARBOARD CYLINDER INSTALLATION 12 3 4 HOSE INSTALLATION 15 3 5 TYPE OF INSTALLATION 16 3 6 FILLING AND PURGING 17 3 6 1 POSITIONING OF THE OIL BOTTLE 18 3 6 2 SINGLE STEERING STATION SINGLE CYLINDER 18 3 6 3 SINGLE STEERING STATION DUAL CYLINDER 19 3 6 4 DUAL STEERING STATION SINGLE CYLINDER 19 3 6 5 DUAL STEERING STATION DUAL CYLINDER 20 3 7 GENERAL...

Page 4: ...onandMaintenanceManual ULTRAFLEX page4of78 HYDRAULIC CYLINDER FOR OUTBOARD ENGINE ENGLISH DOCUMENT REVISIONS Rev Date Revision description 0 1 20 02 2006 27 07 2018 First edition New version with removable heads ...

Page 5: ...e picture aside explains the meaning of some nautical words contained in this manual DANGER Immediate hazards which CAUSE severe personal injury or death WARNING CAUTION The symbol aside indicates all the operations which must be carried out by qualified or skilled staff in order to avoid hazards We recommend training the staff in charge of the product installation and checking their knowledge NOT...

Page 6: ... r l Via Milite Ignoto 8A 16012 Busalla GE Italy Tel 39 010 962 01 Fax 39 010 962 0333 Email service ultraflexgroup it www ultraflexgroup it North South Central America UFLEX USA 6442 Parkland Drive Sarasota FL 34243 Tel 1 941 351 2628 Fax 1 941 360 9171 Email sales uflexusa com www uflexusa com This installation and maintenance manual represents an important part of the product and must be availa...

Page 7: ...With the consequent cylinder movement the oil will flow to the pump through the hoses and at the same time moves the engine or the helm which are connected to the cylinder The pumps are equipped with a valve which prevents outgoing fluid from returning along the same hose It also allows the operation of the steering systems with two or more steering stations The cylinders are double acting and may...

Page 8: ...S I N G L E S T A T I O N ENGINE NUMBER With SINGLE STANDARD CYLINDER starboard version With SINGLE STANDARD CYLINDER starboard version and TIE BAR With DUAL CYLINDER starboard port up to 300hp max or up to 55 m p h non counter rotating engines up to 300 hp max of combined horsepower or up to 55 m p h counter rotating engines up to 500 hp max of combined horsepower or up to 55 m p h non counter ro...

Page 9: ...3 or two cylinders standard port connected by a tie bar can be used In the standard version the link arm is mounted on the starboard side while in the port version it is mounted on the port side see picture in par 1 5 The following picture shows the main cylinder components Cylinder body Bleeders Bull horns Tilt tube rod Spacers Adjustment collar Straight link arm UC128 TS 1 Shaped link arm UC128 ...

Page 10: ...tic spacers No 2 steel spacers No 1 ring nut for adjustement collar D No 2 caps for the cylinder body E No 2 bolts No 2 lock washers F No 2 locknuts n 2 washers 2 1 Generalwarnings 2 TRANSPORT 2 2Packagingcontents Before using the equipment check that the product has not been damaged during transport Also make sure that all the standard components are in the packaging see list In case of damage no...

Page 11: ...e check must be completed with the tilting of the engine in conjunction with the vertical movement of the jack plate in all the possible positions If the steering cylinder comes into contact with the splash well transom and or jack plate stop the installation immediately Use the jack plate manufacturer s instructions to limit the upper or lower direction in which the interference occurs If this is...

Page 12: ...e carried out only during the first installation The choice of the link arm depends on the engine type see attached Application Guide Do not disassemble the arm from the cylinder body in any case WARNING 7 8 l l 6 With reference to the application instructions contained in the Application Guide connect the link arm to the tiller arm by means of the screw 8 tighten it by using a 14mm wrench with a ...

Page 13: ...m 12 Choose and check the spacers to fill the gap between ring nut and bullhorn d and d2 between tilt tube and bullhorn considering the thickness of the stainless washer 13 Once the correct spacers have been chosen remove the bull horns WARNING 14 Insert the plastic and stainless steel spacers and the two stainless washer on the tilt tube rod 15 Insert the right and left bull horns 12 by connectin...

Page 14: ...th during the right left rotation and during the tilting WARNING In this phase clearance should be enough to avoid frictions but it should not be excessive since it could cause engine instability In case of contact with the transom stop the installation and contact the specialized staff NO CONTACT NOTICE Do not use any tool for this operation NOTICE The rotation must be as symmetric as possible be...

Page 15: ...s DANGER Do not unscrew the fittings more than one turn 360 3 tighten again the stop nut with a torque of 20 Nm 15 lb ft until the washer comes into contact with it Screw the hoses on the cylinder fittings with a torque of 20 Nm 15 lb ft according to the following instructions minimum hose bend radius 250 mm no interference during engine tilting no interference with the transom NO WARNING An exces...

Page 16: ...E STATION SINGLE CYLINDER DUAL STATION DUAL CYLINDER 1 helm 2 starboard cylinder 3 T fittings 4 kit OB 1 helm 2 starboard cylinder 3 port cylinder 4 T fittings 1 upper station helm 2 lower station helm 3 starboard cylinder 4 T fittings 5 kit OB 2S 6 kit OB 3 4 1 2 1 2 3 2 2 3 1 l 1 l l l 3 l l l l l 5 DUAL STATION SINGLE CYLINDER 4 l l l 4 l l l l l l l l l l l l 5 6 l 7 6 l l l l 7 8 5 l 1 upper ...

Page 17: ...ow ensuring great results as far as the product duration and performances are concerned in several environmental conditions ULTRAFLEX hydraulic oil complies with standard ISO 10592 concerning hydraulic steering systems ULTRAFLEX is not to be held responsible for any damages or performance deterioration if oils different from OL150 are used Do NOT use ATF Dexron II transmission oils or brake oils w...

Page 18: ...is operation it is necessary to use the oil filling kit 1 needle 1 transparent pipe 1 pipe connection and 1 spout for the oil bottle This kit is NOT supplied Unscrew the two bleed valve protections and loosen 1 5 turns max the nuts A of the two bleed valves Unscrew the two bleed valves and manually push the cylinder body to one side until it stops as shown in picture 1 Position the oil bottle as e...

Page 19: ...nd stroke Position the oil bottle as described in paragraph 3 6 1 Follow the same bleeding procedure described for the single steering station single cylinder paragraph 3 6 2 While turning the steering wheel be careful because both cylinders move Repeat the entire procedure several times to ensure the air absence in the system l l bleed valves 3 6 4Dualsteeringstation singlecylinder Manually unscr...

Page 20: ...ortant to check the absence of air in the system before using the boat We recommend trying to manually move the engine towards port and starboard making sure that there is no movement of the cylinder body on the main cylinder shaft If the cylinder body moves more than 1 6 inches 15mm there is still air in the system The air presence in the system can cause bad responses to the controls and so it c...

Page 21: ...llation Do not disassemble the hydraulic connections before bleeding the oil in the system completely The hoses can contain high pressure oil DANGER WARNING Do not put the feet on the cylinder Check the system after the installation and the purging but before operating the vessel Turn the steering wheel until the cylinder s reaches reach the end stroke Turn the steering wheel to the opposite direc...

Page 22: ...ening every six months and make sure that they are not damaged Clean the system using water and non abrasive soap WARNING WARNING WARNING After the first 10 hours of use and then periodically check the connection integrity and tightening CAUTION If the self locking nuts are disassembled replace them Contact our assistance service see page 6 Use only compatible hydraulic oils indicated in the parag...

Page 23: ...sulting from incorrect disassembly PROBLEM CAUSE SOLUTION Blockage in the hoses between steering system and cylinder Air in the system Leaks from the cylinder bleeder Coiled hose Helm has been mounted upside down Restrictions in hoses or fittings During the filling the steering system becomes completely jammed The system is very difficult to fill Air keeps bubbling at the top of the steering syste...

Page 24: ... bleeding procedure of the system Look for the leak and contact specialized staff Oil leak Mount the helm with the filling hole in up position The steering wheel is too small Lack of fitting sealant Drain and disassemble the steering system Remove the fittings and remove the oil from threads Put the sealant on the fittings and tighten them install the helm After this operation it is necessary to c...

Page 25: ...ny reason the steering system is put out of service it is necessary to follow some rules in order to respect the environment Sheaths pipelines plastic or non metallic components must be disassembled and disposed of separately The steering system CONTAINS POLLUTING OILS which must be disposed of according to the rules in force in the country ...

Page 26: ...InstallationandMaintenanceManual ULTRAFLEX page26of78 HYDRAULIC CYLINDER FOR OUTBOARD ENGINE ENGLISH NOTES ...

Page 27: ...CILINDRO IDRAULICO PER MOTORI FUORIBORDO UC 128 TS Manualediinstallazioneemanutenzione R ITA LIANO SOCIO ...

Page 28: ...o impostare le azioni per mantenere e migliorare nel tempo gli standard di qualità perseguire un continuo miglioramento dell efficacia e dell efficienza dei processi per poter essere sempre in sintonia con le esigenze del mercato ed accrescere la soddisfazione dei Clienti Il sistema di Gestione AmbientaleULTAFLEX è certificato dal DNV GL Det Norske Veritas Germanischer Lloyd in conformità alla Nor...

Page 29: ... 37 3 3 INSTALLAZIONE DEL CILINDRO STANDARD STARBOARD 38 3 4 INSTALLAZIONE TUBI 41 3 5 TIPI DI INSTALLAZIONE 42 3 6 RIEMPIMENTO E SPURGO 43 3 6 1 POSIZIONAMENTO DELLA BOTTIGLIA DELL OLIO 44 3 6 2 SINGOLA STAZIONE DI GUIDA CILINDRO SINGOLO 44 3 6 3 SINGOLA STAZIONE DI GUIDA CILINDRO DOPPIO 45 3 6 4 DOPPIA STAZIONE DI GUIDA CILINDRO SINGOLO 45 3 6 5 DOPPIA STAZIONE DI GUIDA CILINDRO DOPPIO 46 3 7 RA...

Page 30: ...zione ULTRAFLEX pag 30di78 CILINDRO IDRAULICO PER MOTORE FUORIBORDO ITA LIANO INDICE DELLE REVISIONI DEL DOCUMENTO Rev Data Descrizione della revisione 0 1 20 02 2006 27 07 2018 Prima realizzazione Buova versione con testate smontabili ...

Page 31: ...lcuni termini nautici contenuti nel presente manuale LEGENDA m p h miglia ora km h chilometri ora 10 m p h 8 69 nodi 10 m p h 16 1 km h 10 nodi 11 5 m p h 10 nodi 18 5 km h 10 km h 6 21 m p h 10 km h 5 4 nodi PERICOLO Danni immediati che CAUSANO ferite gravi alla persona o che portano alla morte AVVERTENZA ATTENZIONE Le operazioni per la cui esecuzione si richiede onde evitare possibili rischi per...

Page 32: ...NFORMATIVA UFLEX S r l Via Milite Ignoto 8A 16012 Busalla GE Italy Tel 39 010 962 01 Fax 39 010 962 0333 Email service ultraflexgroup it www ultraflexgroup it Nord Sud Centro America UFLEX USA 6442 Parkland Drive Sarasota FL 34243 Tel 1 941 351 2628 Fax 1 941 360 9171 Email sales uflexusa com www uflexusa com Il presente manuale di installazione e manutenzione costituisce parte integrante del prod...

Page 33: ...tubi e nello stesso tempo sposta il motore o il timone dell imbarcazione collegati al cilindro stesso Le pompe dotate di una valvola di non ritorno che ha la funzione d impedire il flusso dell olio alla pompa se questa non viene azionata rendono possibi le il funzionamento dei sistemi con due o più stazioni di guida I cilindri sono a doppia azione e possono essere bilanciati o non bi lanciati Nei ...

Page 34: ...n SINGOLO CILINDRO STANDARD versione starboard Con SINGOLO CILINDRO STANDARD versione starboard e BARRA DI ACCOPPIAMENTO Con DOPPIO CILINDRO starboard port fino a max 300hp oppure fino a max 55 m p h motori con eliche non controrotanti fino a max 300 hp di potenza combi nata oppure fino a max 55m p h motori con eliche controrotantifinoamax 500 hpdipotenzacombinataop pure fino a max 55 m p h motori...

Page 35: ...ilindri uno standard e l altro port connessi da una barra di accoppiamento Nella versione standard il braccio di rinvio è montato sulla destra mentre nella versione port il braccio di rinvio è montato sulla sinistra vedi figure par 1 5 La figura di seguito mostra i componenti principali del cilindro Corpo del cilindro Raccordi di connessione e spurgo Staffe Asta tubo motore barra Tilt Distanziali ...

Page 36: ...ompleta di grano D n 2 tappi per corpo cilindro E n 2 viti esagonali n 2 rondelle di sicurezza F n 2 dadi autobloccanti n 2 rondelle 2 1 Avvertenze generali 2 TRASPORTO Il peso del prodotto con il suo imballo è 8Kg 18 pounds e quindi la sua movimentazione può essere effettuata manualmente 2 2 Contenuto imballo Prima dell utilizzo dell apparecchiatura verificare che non abbia subito danneggiamenti ...

Page 37: ...o deve essere completato con la rotazione del motore in abbinamento con il movimen to verticale della piastra di sollevamento in tutte le posizioni possibili Se il cilindro di guida va in contatto con il pozzetto lo specchio di poppa e o la piastra di sollevamento interrompere immediatamente l installazione Utilizzare le istruzioni del costruttore della piastra di sollevamento per limitare la dire...

Page 38: ...sse re effettuate solo per la prima installazione La scel ta del braccio di rinvio è vincolata al tipo di motore vedi Application Guide allegata Non smontare in nessun caso il braccio dal corpo cilindro AVVERTENZA 7 8 l l 6 Facendo riferimento alle modalità di appli cazione del braccetto riportate nell Application Guide collegare il braccio di rinvio al braccetto motore tramite la vite 8 serrarla ...

Page 39: ...izzare per compensare lo spazio tra ghiera e bullhorn d e d2 tra tubo motore e bullhorn considerando lo spessore della rondella in inox 13 Una volta identificati i distanziali corretti sfilare le staffe AVVERTENZA 14 Inserire i distanziali in plastica e quelli in inox e le due rondelle inox sull asta motore 15 Inserire le due staffe destra e sinistra bullhorns 12 collegando stelo ed asta motore co...

Page 40: ...dei distanziali NOTA Le alette della rondella di sicurezza devono essere piegate successivamente vedi punto 22 L arresto del motore deve av venire attraverso il fine corsa del cilindro senza andare in battuta sul fermo meccanico 17 presente sul motore 14 13 l l AVVERTENZA 15 16 l l 18 Verificare che il motore possa tiltare 17 l NOTA In caso contrario occorre modificare l installazione cambiando gl...

Page 41: ...ERICOLO Non svitare i raccordi oltre un giro 360 3 serrare nuovamente il dado di bloccaggio con una coppia di serraggio di 20 Nm 15 lb ft fino a portare la rondella in battuta Avvitare i tubi sui raccordi del cilindro con una coppia di serraggio di 20 Nm 15 lb ft rispettando quanto segue raggio minimo di curvatura dei tubi 250 mm assenza di interferenza durante il tiltaggio del motore assenza di i...

Page 42: ...GOLA STAZIONE CILINDRO SINGOLO DOPPIA STAZIONE CILINDRO DOPPIO 1 stazione di guida 2 cilindro starboard 3 raccordi a T 4 kit OB 1 stazione di guida 2 cilindro starboard 3 cilindro port 4 raccordi a T 1 stazione di guida primaria 2 stazione di guida supplementare 3 cilindro starboard 4 raccordi a T 5 kit OB 2S 6 kit OB 3 4 1 2 1 2 3 2 2 3 1 l 1 l l l 3 l l l l l 5 DOPPIA STAZIONE CILINDRO SINGOLO 4...

Page 43: ...he non ci siano perdite L olio idraulico OL150 è specificatamente formulato per ULTRAFLEX allo scopo di mantenere più a lungo nel tempo l alto livello qualitativo e di performance dei prodotti ULTRAFLEX La sua particolare formula Zinco Free favorisce la protezione dall ossidazione marina La particolare miscela di componenti antiusura e stabilizzanti di cui OL150 è composto consentono di ottenere u...

Page 44: ...spostamenti causati dall aria presente all interno della camera figura 2 3 2 3 6 1Posizionamentodellabottigliadell olio Per effettuare questa operazione è necessario il kit di riempimento olio 1 spillo 1 tubo trasparente 1 raccordo portatubo e 1 beccuccio per bottiglia olio NON fornito in dotazione Rimuovere il tappo dalla pompa e inserire il raccordo di riempimento Fissare il beccuccio fornito ad...

Page 45: ...are i cilindri in battuta da un lato Posizionare la bottiglia dell olio come indica to al paragrafo 3 6 1 Seguire la stessa procedura di spurgo indi cata nel caso di una singola stazione di guida cilindro singolo paragrafo 3 6 2 Tenendo presente che durante la rotazione del volante si muovono entrambi i cilindri Ripetere più volte l intera procedura al fine di garantire la completa assenza di aria...

Page 46: ...completa assenza di aria all interno del circuito l l l l valvole di spurgo tappo con sfiato nero tappo senza sfiato argento AVVERTENZA 3 7 Raccomandazione generale E molto importante verificare che l aria sia stata completamente spurgata dall impianto prima di utilizza re la barca Si consiglia di tentare di spostare manualmente il i motore i o il i timone i a destra e a sinistra prestando attenzi...

Page 47: ... effettuato lo scarico completo dell olio nel sistema Le tubazioni possono contenere olio ad alta pressione PERICOLO AVVERTENZA Non salire con i piedi sul cilindro Dopo l installazione e lo spurgo del sistema procedere ad un controllo prima di iniziare la navigazione Ruotare il volante fino a portare il cilindro o i cilindri installati a fondo corsa Ripetere la manovra ruotando il volante nella di...

Page 48: ...ergere il sistema utilizzando acqua e sapone non aggressivo e non abrasivo Utilizzare esclusivamente olii idraulici compatibili indicati nel paragrafo caratteristiche tecniche e riem pimento e spurgo Non utilizzare in nessun caso olii per freni o fluido per trasmissioni automatiche ATF AVVERTENZA AVVERTENZA AVVERTENZA Verificare dopo le prime 10 ore di uso ed in seguito periodicamente l integrità ...

Page 49: ...informazioni e conseguenze derivanti da un errato smontaggio PROBLEMA POSSIBILE CAUSA INTERVENTO Bloccaggio nelle tubazioni tra la timoneria e il cilindro Aria nel sistema Trafilamento del raccordo di spurgo del cilindro Tubo attorcigliato Timoneria montata col foro di riempimento in posizione bassa Restringimento nelle tubazio ni o nei raccordi Nella fase di riempimento la timoneria risulta bloc ...

Page 50: ...si a perso nale qualificato Perdita d olio Montare la timoneria col foro di riempi mento in posizione alta Il volante di guida è troppo pic colo Mancanza di fluido sigilla rac cordi Svuotare la timoneria e smontarla Togliere i raccordi e pulire le filettature dall olio Posizio nare il fluido sigilla raccordi avvitare i raccordi installare la timoneria Dopoquestaoperazione ènecessarioprocede readun...

Page 51: ...iasi motivo mettere fuori servizio il sistema di guida è necessario osservare alcune regole fondamentali atte a salvaguardare l ambiente Guaine condotti flessibili componenti di materiale plastico o comunque non metallico dovranno essere smon tati e smaltiti separatamente Il sistema di guida CONTIENE OLII INQUINANTI che devono essere smaltiti secondo le normative in vigore ...

Page 52: ...Manuale di installazione e manutenzione ULTRAFLEX pag 52di78 CILINDRO IDRAULICO PER MOTORE FUORIBORDO ITA LIANO NOTE ...

Page 53: ...VERIN HYDRAULIQUE POUR MOTEURS HORS BORD UC 128 TS Manueld installationetd entretien R F R A NÇ A IS ASSOCIE ...

Page 54: ...de assurer au client la qualité du produit maintenir et améliorer continuellement les standard de qualité poursuivre une amélioration continue de l efficacité des processus afin de répondre toujours aux exigences du marché et d augmenter la satisfaction des Clients Le système de Gestion Environnementale de la Qualité ULTRAFLEX est certifié par le Det Norske Veritas Germanischer Lloyd DNV GL en con...

Page 55: ...TILS NECESSAIRES 63 3 3 INSTALLATION DU VERIN STANDARD STARBOARD 64 3 4 INSTALLATION TUYAUX 67 3 5 TYPES D INSTALLATION 68 3 6 REMPLISSAGE ET PURGE 69 3 6 1 POSITIONNEMENT DE LA BOUTEILLE DE L HUILE 70 3 6 2 POSTE DE GOUVERNEMENT UNIQUE VERIN UNIQUE 70 3 6 3 POSTE DE GOUVERNEMENT UNIQUE VERIN DOUBLE 71 3 6 4 POSTE DE GOUVERNEMENT DOUBLE VERIN UNIQUE 71 3 6 5 POSTE DE GOUVERNEMENT DOUBLE VERIN DOUB...

Page 56: ...ien ULTRAFLEX page56de78 VERIN HYDRAULIQUE POUR MOTEUR HORS BORD F R A NÇ A IS INDEX DES REVISIONS DU DOCUMENT Rév Date Description de la révision 0 1 20 02 2006 27 07 2018 Première réalisation Nouvelle version avec têtes amovibles ...

Page 57: ...e fonctionnement correct du produit DANGER Dommages immédiats qui CAUSENT des blessures graves à la personne ou qui en provoquent la mort AVERTISSEMENT ATTENTION Les opérations pour l exécution desquelles on demande du personnel qualifié ou spécialisé afin d éviter toute sorte de risques sont indiquées avec le symbole à côté On recommande de former le personnel préposé à l installation du produit ...

Page 58: ...MATION UFLEX S r l Via Milite Ignoto 8A 16012 Busalla GE Italy Tel 39 010 962 01 Fax 39 010 962 0333 Email service ultraflexgroup it www ultraflexgroup it Amérique du nord du sud centrale UFLEX USA 6442 Parkland Drive Sarasota FL 34243 Tel 1 941 351 2628 Fax 1 941 360 9171 Email sales uflexusa com www uflexusa com Ce manuel d installation et d entretien est une partie intégrante du produit et il d...

Page 59: ...de l huile qui selon le sens de rotation coule à travers les tuyaux jusqu à atteindre le vérin Le mouvement du vérin fait refluer l huile vers la pompe à travers les tuyaux et en même temps déplace le moteur ou le gouvernail du bateau connectés au vérin lui même Les pompes sont équipées d une soupape de non retour empêchant l écoulement de l huile à la pompe si elle n est pas activée et permettant...

Page 60: ...VERIN STANDARD UNIQUE version starboard Avec VERIN STANDARD UNIQUE version starboard et BARRE D ACCOUPLEMENT Avec VERIN DOUBLE starboard port jusqu à 300hp max ou jusqu à 55 m p h moteurs avec sens rotatoires différents jusqu à 300 hp max de puissance combinée ou jusqu à 55 m p h avec moteurs avec sens rotatoires différents jusqu à 500 hp max de puissance combinée ou jusqu à 55 m p h moteurs avec ...

Page 61: ... dont un standard et l autre port connectés par une barre d accouplement Dans la version standard le bras de renvoi est assemblé à droite alors que dans la version port le bras de renvoi est assemblé à gauche voir figures par 1 5 La figure ci dessous montre les composants principaux du vérin Corps du vérin Raccords de connexion et purge Etriers Tige tube de guidage Entretoises Bague d espacement B...

Page 62: ...c vis sans tête D n 2 bouchons pour corps vérin E n 2 vis à tête hexagonale n 2 rondelles de sûreté F n 2 écrous autofreinés n 2 rondelles 2 1Avertissementsgénéraux 2 TRANSPORT Le poids du produit avec son emballage est 8Kg 18 livres il peut donc être manutentionné manuellement 2 2Contenuemballage Avant de commencer l installation del appareillage s assurer qu il ne soit pas endommagé à cause du t...

Page 63: ...é avec la rotation du moteur simultanément au mouvement vertical de la semelle de vérin de levage dans toutes les positions possibles Si le vérin de guidage entre en contact avec le cockpit l arcasse et ou la semelle de vérin de levage arrêter immédiatement l installation Suivre les instructions données par le constructeur de la semelle de vérin de levage pour limiter la direction supérieure ou in...

Page 64: ...ivent être effectuées seulement pour la première installation Le choix du bras de renvoi dépend du type de moteur voir Application Guide jointe Ne jamais désassembler le bras du corps vérin AVERTISSEMENT 5 7 8 l l 6 En se référant au mode d application du bras indiqué dans l Application Guide connecter le bras de renvoi au bras moteur à l aide de la vis 8 et la serrer en utilisant une clé de 14mm ...

Page 65: ... inox 13 Les entretoises correctes identifiées enlever les étriers AVERTISSEMENT 14 Insérer les entretoises en plastique et celles en acier inox aussi bien que les deux rondelles inox dans la tige du tube de guidage 15 Insérer les deux étriers droit et gauche bullhorns 12 en connectant la tige et la tige du tube de guidage comme indiqué dans la figure l l Dans cette phase il faut s assurer que le ...

Page 66: ...ngeant les épaisseurs des entretoises utilisées et répéter la procédure du point 13 PAS DE CONTACT NOTE La rotation doit être la plus symétrique possible entre port et starboard de sorte à obtenir le même angle de braquage des deux côtés 16 Insérer les rondelles 13 dans les deux extrémités de la tige du tube de guidage graisser le filetage des écrous 14 avec de la graisse antigrippante type MOLYKO...

Page 67: ...pour plus d un tour 360 3 serrer de nouveau l écrou de blocage avec couple de serrage de 20 Nm 15 lb ft jusqu à porter la rondelle à sa fin de course Visser les tuyaux sur les raccords du vérin avec couple de serrage de 20 Nm 15 lb ft selon les instructions ci dessous rayon de courbure minimum des tuyaux 75 mm absence d interférence pendant le basculement du moteur absence d interférence avec l ar...

Page 68: ... VERIN UNIQUE POSTE DE GOUVERNEMENT DOUBLE VERIN DOUBLE 1 poste de gouvernement 2 vérin starboard 3 raccords en T 4 kit OB 1 poste de gouvernemet 2 vérin starboard 3 vérin port 4 raccords en T 1 poste de gouvernement supérieur 2 poste de gouvernement inférieur 3 vérin starboard 4 raccords en T 5 kit OB 2S 6 kit OB 3 4 1 2 1 2 3 2 2 3 1 l 1 l l l 3 l l l l l 5 POSTE DE GOUVERNEMENT DOUBLE VERIN UNI...

Page 69: ...ures et stabilisants dont OL150 est composé permettent d obtenir un résultat optimal en termes de durée du produit et de constance de performance dans les différentes conditions environnementales L huile hydraulique ULTRAFLEX est conforme à la norme ISO 10592 relative aux systèmes de gouvernement hydrauliques ULTRAFLEX n est pas responsable de tout dommage ou de toute diminution des performances à...

Page 70: ...du vérin afin d éviter tout déplacement causé par l air qui se trouve dans la chambre figure 2 3 2 l A 3 6 1Positionnementdelabouteilledel huile Enlever le bouchon provisoire de la pompe et insérer le raccord de remplissage Fixer un bec à une bouteille nouvelle d huile hydraulique en connectant le tuyau flexible du raccord de remplissage au bec de la bouteille Renverser la bouteille et la percer à...

Page 71: ... deux soupapes de purge sur les raccords en T du vérin et pousser les vérins d un côté jusqu au fin de course Positionner la bouteille de l huile comme indiqué au paragraphe 3 6 1 Suivre la même procédure de purge indiquée pour le poste de gouvernement unique vérin unique paragraphe 3 6 2 Pendant la rotation du volant faire attention car les deux vérins sont en mouvement Répéter plusieurs fois tou...

Page 72: ...oins 4 fois afin d assurer l absence totale d air dans le circuit l l l l soupapes de purge bouchon avec évent noir bouchon sans évent argent AVERTISSEMENT 3 7Recommandationgénérale Il est très important de vérifier que l air sorte complètement du système avant d utiliser le bateau On conseille d essayer de déplacer manuellement le les moteur s vers bâbord et tribord en faisant attention tous mouv...

Page 73: ...complètement l huile du système Les tuyaux peuvent contenir de l huile à pression DANGER AVERTISSEMENT Ne pas monter sur le vérin Après avoir installé et purgé le système effectuer un contrôle avant de commencer la navigation Tourner le volant jusqu au point de fin ce course du des vérin s ou les vérins installés atteignent le fin de course Répéter la manoeuvre en tournant le volant dans la direct...

Page 74: ...surer qu ils soient parfaitement intacts Nettoyer le système avec de l eau et du savon pas abrasif AVERTISSEMENT Utiliser exclusivement des huiles hydrauliques compatibles indiquées au paragraphe caractéristiques techniques et remplissage et purge Ne jamais utiliser d huiles pour freins ou de fluides pour transmissions automatiques ATF ATTENTION Après les premières 10 heures d emploi et ensuite pé...

Page 75: ...line toute responsabilité et la garantie est automatiquement annulée en cas de dommages causés par l emploi de fluides différents de ceux qui sont recommandés dans ce manuel AVERTISSEMENT La directionest rigide et dif ficile à manoeuvrer même quando le bateau est à l arrêt 5 3 Recherche des pannes Toutes les fois que les contrôles suivants nécessitent du désasemblage des composants du système de g...

Page 76: ...a pompe supplémentaire positionnée en bas Joint usée ou endommagée Niveau de l huile trop haut Raccords mal vissés ou avec couple de serrage insuffisant Pour sceller les raccords ne jamais utiliser du ruban en téflon ou du ruban adhésif Remplacerlevolant avecunvolantplusgrand Seulement dans les dimensions maximum admises par la direction hydraulique Régler le correcteur de stabilité Le réglage du ...

Page 77: ...ervice pour quelques raisons que ce soit les règles fondamentales suivantes doivent être observées pour la protection de l environnement Gaines conduits flexibles composants de matériel plastique ou non métalliques devront être désassemblés et éliminés séparement Le système de conduite CONTIENT DES HUILES POLLUANTES qui devront être éliminées selon les normes en vigueur ...

Page 78: ...Manueld installationetd entretien ULTRAFLEX page78de78 VERIN HYDRAULIQUE POUR MOTEUR HORS BORD F R A NÇ A IS NOTES ...

Page 79: ......

Page 80: ...ULTRAFLEX S p A 16015 Casella Genova Italia Via Crose 2 ...

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