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Instructions for use and maintenance                      

Electric gearmotors 24-400 V AC

 

 

 

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7.5

 

Gearbox Installation 

Damage from overheating of the gearbox: 
In  the  case  of  gear  motors,  ensure  that  the  motor  cooling  air  reaches  the 
gearbox unhindered.  
 

For mounting, use ring eyebolts screwed to the reducer. No additional loads shall be attached 
to the gearbox. 
In the case of gearmotors, use also any eyebolt applied to the motor. Avoid pulling diagonally 
from the eyebolts. Observe the safety signs. 
The base or flange to which the gearbox is attached shall be resistant to oscillation, torsion and 
level. The flatness of the crankcase or flange coupling surfaces shall be achieved according to 
the tolerance class K of DIN ISO 2768-2. Care must be taken to remove any dirt on the coupling 
surfaces of the gearbox, crankcase or flange. 
The gearbox carcass must always be grounded. In the case of gear motors, grounding shall be 
ensured by the connection of the motor. 
The gearbox must be precisely aligned with the shaft of the machine to be operated to prevent 
additional forces from being induced in the gearbox due to defective tightening. 
Welding work on the gearbox is not permitted. The gearbox should not be used as a earth point 
for welding operations, otherwise the bearings and gears could be damaged. 
The  reducer  shall  be  installed  in  the  correct  position.  Changing  the  mounting  position  after 
delivery requires a correction of the amount of oil and often other measurements, such as the 
mounting of encapsulated rolling bearings. Failure to respect the specified mounting position 
may cause damage. 
Use all gearbox fixing feet on one side or all flange screws. Use at least 8.8 quality screws. The 
screws shall be tightened with the corresponding tightening torque. In particular, in the case of 
gearboxes with feet and flange, screw without excessively tightening. 
Oil control and discharge screws and venting screws shall be accessible. 

7.6

 

Mounting hubs on gearbox shafts 

 
Damage to the gearbox caused by axial forces.  
Do not induce harmful axial forces in the reducer. Do not tap the hub with a 
hammer 
 

Mounting of motorcycle drive elements, such as coupling hubs and sprocket hubs on the inlet 
shaft and on the outlet shaft of the gearbox, shall be carried out with suitable shrink disks that 
do not induce harmful axial forces in the gearbox. 
For shrinking use the front threading of the shafts. To facilitate assembly, apply the lubricant 
before the hub. 

Summary of Contents for 24-400 V AC Series

Page 1: ...OTORIDUTTORI ELETTRICI 24 400 V CA TEM ELECTRIC MOTORS s r l VIA BERETTA N 1 42024 Castelnovo Sotto RE ITALIA TEL 0522682723 0522688173 www tem electric motors com e mail info tem electric motors com ISTRUZIONI ORIGINALI Rev 0 del 20 10 2020 ...

Page 2: ...ine 7 7 4 Operazioni preliminari all installazione 8 7 5 Installazione del riduttore 9 7 6 Montaggio dei mozzi sugli alberi del riduttore 9 7 7 Montaggio di riduttori ad innesto 10 8 MESSA IN FUNZIONE 10 8 1 Controllo del livello dell olio 10 9 ISPEZIONE E MANUTENZIONE 11 9 1 Intervalli di ispezione e manutenzione 11 9 2 Lavori di ispezione e manutenzione 12 10 SMALTIMENTO 14 10 1 Conformità Compa...

Page 3: ...i rivolgersi al rivenditore più vicino ATTENZIONE USATE IL MOTORIDUTTORE SOLO DOPO AVER LETTO ATTENTAMENTE QUESTO MANUALE ED IL MANUALE DEL MOTORE ELETTRICO 2 AVVERTENZE GENERALI Prima di ogni operazione scollegare dalla rete elettrica l attrezzatura Possiede parti rotanti pericolose rimuovere le protezioni solo a motore scollegato dalla rete e con parti non in movimento Attenzione l attrezzatura ...

Page 4: ...le informazioni di seguito riportate forniscono solo suggerimenti di carattere pratico per il personale competente preposto a tale compito Si declina ogni responsabilità derivante dall uso improprio e dal mancato rispetto delle Direttive di sicurezza vigenti riguardanti il materiale elettrico La mancata osservanza delle avvertenze e o l eventuale manomissione del motoriduttore solleva la TEM da qu...

Page 5: ...ut di tali dati 1 Ragione sociale e indirizzo 2 Designazione della serie tipo 3 Giri per Minuto 4 Tensione nominale 5 Grado di protezione 6 Classe isolamento 7 Coppia nominale 8 Coppia di picco 9 Costante di tensione 10 Serial number 11 Mese e Anno di costruzione 12 Corrente nominale 13 Tensione alimentazione freno 14 Modello encoder 15 N poli resolver 16 Marcatura CE 17 Divieto di buttare nei rif...

Page 6: ...m s l m Umidità relativa max 75 in assenza di condensa 6 CAMPO DI APPLICAZIONE VIETATO I motori c a da noi costruiti possono raggiungere un grado di protezione massima pari a IP 55 solo su richiesta specifica del cliente apportando opportune modifiche costruttive quindi il loro utilizzo non è permesso in quei casi in cui sia richiesta una protezione maggiore ad esempio Protezione ermetica dalla po...

Page 7: ...e 50 C l umidità relativa dell aria deve essere inferiore al 60 non esporre direttamente ai raggi solari o a luce ultravioletta nell area circostante non devono essere presenti sostanze corrosive e aggressive aria contaminata ozono gas solventi acidi soluzioni alcaline sali radioattività ecc non sottoporre a vibrazioni e urti 7 3 Stoccaggio a lungo termine In caso di stoccaggio o di fermo superior...

Page 8: ...trollare il motoriduttore immediatamente alla consegna per verificare che non abbia subito danni di trasporto e imballaggio Il movimento deve essere controllato e può essere montato soltanto se non si riscontrano mancanze di tenuta In particolare verificare che gli anelli di tenuta degli alberi e i cappucci non siano danneggiati Segnalare immediatamente i danni alla ditta di trasporti In caso di d...

Page 9: ...ori di saldatura sul riduttore Il riduttore non deve essere usato come punto di massa per operazioni di saldatura altrimenti i cuscinetti e gli ingranaggi potrebbero danneggiarsi Il riduttore deve essere installato nella posizione corretta La modifica della posizione di montaggio dopo la consegna richiede una correzione della quantità d olio e spesso anche altre misure come ad esempio il montaggio...

Page 10: ...vite per impedirne l allentamento ad esempio con Loctite 242 o un secondo dado Danni al riduttore provocati da forze assiali In caso di montaggio improprio i cuscinetti le ruote dentate gli alberi e le carcasse potrebbero danneggiarsi Utilizzare calettatori idonei Non battere sul riduttore con un martello Per semplificare le operazioni di montaggio e il successivo smontaggio applicare un lubrifica...

Page 11: ...i 10000 ore di esercizio almeno ogni 2 anni Cambio dell olio l intervallo raddoppia in caso di utilizzo di prodotti sintetici Pulizia ed eventuale sostituzione della vite di sfiato Sostituzione degli anelli di tenuta degli alberi Ogni 20000 ore di esercizio almeno ogni 4 anni Effettuare l ingrassaggio secondario dei cuscinetti all interno del riduttore Almeno ogni 10 anni Revisione generale Tab 1 ...

Page 12: ...ispondenza del labbro di tenuta è normale e non va interpretata come una perdita Controllo della rumorosità Se si avvertono rumori insoliti e o vibrazioni durante il funzionamento del riduttore ciò potrebbe essere indizio di un guasto del riduttore stesso In questo caso è necessario arrestare il riduttore ed eseguire una revisione generale Cambio dell olio Procedimento 1 Posizionare un recipiente ...

Page 13: ...arnizione ad anello nuova non deve trovarsi nella traccia della precedente guarnizione Rilubrificazione dei cuscinetti Sostituire completamente il grasso nei cuscinetti volventi che non dispongono della lubrificazione ad olio e nei fori di questi ultimi fino al di sopra del livello dell olio tipo di grasso consigliato PETAMO GHY 133N Revisione generale Per questa operazione è necessario smontare c...

Page 14: ... Giunti Plastica e acciaio Guarnizioni piatte Materiale di tenuta privo di amianto Olio per riduttori Olio minerale additivato Olio per riduttori sintetico etichetta CLP PG Olio sintetico a base poliglicolica Tab 2 smaltimenti 10 1 Conformità Compatibilità Elettromagnetica Tutte le attrezzature descritte nel presente manuale sono conformi alla norma EN61000 6 2 sulla Compatibilità Elettromagnetica...

Page 15: ...ore più vicino 12 2 Mantenimento dei requisiti minimi Il costruttore garantisce il mantenimento dei requisiti minimi di sicurezza per anni 10 dieci dall anno di fabbricazione 12 3 Limiti della garanzia La ditta costruttrice garantisce i motori descritti nel presente libretto per 12 dodici mesi dalla data riportata sulla targa del motore ed entro tale periodo si impegna a riparare o sostituire le p...

Page 16: ...g 16 di 16 12 4 Certificato di garanzia CERTIFICATO DI GARANZIA TEM ELECTRIC MOTORS srl Articolo N di serie P N Data di acquisto Anomalia riscontrata Timbro e firma dell utilizzatore NB Conservare con cura il certificato di garanzia La sua perdita estingue il diritto di garanzia ...

Page 17: ...IC GEARMOTORS 24 400 V AC FAMILY TEM ELECTRIC MOTORS s r l VIA BERETTA N 1 42024 Castelnovo Sotto RE ITALIA TEL 0522682723 0522688173 www tem electric motors com e mail info tem electric motors com ORIGINAL INSTRUCTIONS Rev 0 del 20 10 2020 ...

Page 18: ... storage 7 7 4 Pre installation operations 8 7 5 Gearbox Installation 9 7 6 Mounting hubs on gearbox shafts 9 7 7 Mounting of plug in gearboxes 10 8 COMMISSIONING 10 8 1 Oil level control 10 9 INSPECTION AND MAINTENANCE 11 9 1 Inspection and maintenance intervals 11 9 2 Inspection and maintenance work 12 10 DISPOSAL 14 10 1 Compliance Electromagnetic Compatibility 14 11 STANDARDS FOR ENVIRONMENT P...

Page 19: ...EAR MOTOR ONLY AFTER READING THIS MANUAL AND THE MANUAL OF THE ELECTRIC MOTOR 2 GENERAL WARNING Before each operation disconnect the equipment from the power grid Has dangerous rotating parts remove the protection only by motor disconnected from the network and with parts not in motion Attention the equipment can reach in the external surfaces in contact with the operator high temperatures Handle ...

Page 20: ...ponsible for this task All liability arising from improper use and failure to comply with the applicable safety directives concerning electrical equipment shall be waived Failure to comply with the warnings and or any tampering of the gear motor relieves TEM of any liability in the event of accidents and or damage to property and persons Before starting the gear motor the user must carefully read ...

Page 21: ...is described below 1 Company name and address 2 Designation of the series type 3 Revolutions per minute 4 Nominal voltage 5 Protection grade 6 Insulation class 7 Nominal Torque 8 Peak Torque 9 Voltage constant 10 Serial number 11 Month and year of construction 12 Nominal current 13 Brake supply voltage 14 Encoder model 15 Resolver poles n 16 CE mark 17 Ban on dumping into urban waste Fig 1 Identif...

Page 22: ...e max 1000m a s l Relative humidity max 75 in absence of condensation 6 PROHIBITED SCOPE The AC gearmotors manufactured by us can reach a maximum protection level of IP 55 only on specific request of the customer making appropriate constructive changes therefore their use is not allowed in those cases where greater protection is required for example Hermetic protection against dust Exposure to dir...

Page 23: ... ultraviolet light no corrosive or aggressive substances must be present in the surrounding area contaminated air ozone gases solvents acids alkaline solutions salts radioactivity etc do not subject to vibration or shock 7 3 Long term storage In case of storage or closure of more than 9 months TEM recommends the long term storage option With the measurements below a storage of about 2 years is pos...

Page 24: ...y to verify that it has not suffered damage to transport and packaging The operation must be checked and can only be mounted if no leakage is detected In particular check that the shaft rings and caps are not damaged Immediately report the damage to the transport company In case of transport damage it may not be possible to start the gearbox Before transport drivers are protected against corrosion...

Page 25: ...ning Welding work on the gearbox is not permitted The gearbox should not be used as a earth point for welding operations otherwise the bearings and gears could be damaged The reducer shall be installed in the correct position Changing the mounting position after delivery requires a correction of the amount of oil and often other measurements such as the mounting of encapsulated rolling bearings Fa...

Page 26: ...he output shaft Lock the screw connection to prevent loosening for example with Loctite 242 or a second nut Damage to gearbox caused by axial forces In the event of improper assembly bearings gear wheels shafts and carcases could be damaged Use suitable shrink disks Don t beat on the gearbox with a hammer To simplify assembly and subsequent disassembly apply an anti corrosion lubricant to the shaf...

Page 27: ...p to 70 C per 10000 operating hours at least every 2 years Oil change the interval doubles in case of use of synthetic products Cleaning and possible replacement of the venting screw Replacement of shaft rings Every 20000 operating hours at least every 4 years Perform secondary greasing of the bearings inside the gearbox At least every 10 years General revision Tab 1 Maintenance Oil change interva...

Page 28: ... interpreted as a loss Noise control If there are unusual noises and or vibrations during the operation of the gearbox this may indicate a failure of the gearbox itself In this case it is necessary to stop the gearbox and perform a general overhaul Oil change Procedure 1 Place a collection vessel under the oil tap or drain cap 2 Completely unscrew the oil level cap or if the oil level tank is used...

Page 29: ...ings Completely replace the grease in rolling bearings that do not have oil lubrication and in the holes of the latter up to above the oil level recommended grease type PETAMO GHY 133N General review For this operation it is necessary to completely disassemble the gearbox Perform the following operations clean all the components of the gearbox check that all the components of the gearbox do not pr...

Page 30: ...Elastomer and steel Joints Plastic and steel Flat gaskets Asbestos free sealing material Oil for gearbox Mineral oil with additives Oil for synthetic reducers label CLP PG Polyglycol based synthetic oil Tab 2 disposal 10 1 Compliance Electromagnetic Compatibility All equipment described in this manual complies with EN61000 6 2 Electromagnetic Compatibility 2014 30 EU For further information on rad...

Page 31: ...ntenance of minimum requirements The manufacturer shall ensure that the minimum safety requirements are maintained for 10 ten years from the year of manufacture 12 3 Limits to warranty The manufacturer guarantees the gearmotors described in this booklet for 12 twelve months from the date reported on the engine plate and within that period undertakes to repair or replace the defective parts provide...

Page 32: ...400 V AC Page 16 of 16 12 1 Certificate of warranty CERTIFICATE OF WARRANTY TEM ELECTRIC MOTORS srl Item Series Number P N Purchase date Anomaly Stamp and signature of the user NB Keep the warranty certificate carefully Your loss extinguishes your warranty right ...

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