7
Zakłócenie w pracy
Prawdopodobna przyczyna
Usunięcie
1. Pompa nie tłoczy cieczy. Silnik
nie pracuje
1. Brak napięcia.
2. Włączyło się termiczne zabezpieczenie
silnika.
3. Kondensator jest uszkodzony.
4. Blokada wału siln
ika.
5. Źle ustawiony wyłącznik ciśnieniowy.
1.
Sprawdzić urządzeniem zgodnym z GS,
czy jest napięcie (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!). Sprawdzić, czy wtyczka
jest prawidłowo włożona
2. Odłącz pompę od sieci elektrycznej.
Poczekaj, aż system ostygnie i
usuń
przyczynę.
3. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
4. Sprawdź przyczynę i usuń blokadę pompy.
5. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
2. Silnik pracuje, ale pompa nie
tłoczy cieczy.
1. Obudowa pompy nie została napełniona
cieczą.
2. Do przewodu ssaw
nego wdarło się
powietrze.
3. Wysokość zasysania i/lub wysokość
tłoczenia są zbyt wysokie
.
1. Napełnij obudowę pompy cieczą (patrz
ustęp „Uruchomienie”).
2. Skontroluj, czy
a.) przewód ssawny i wszystkie połączenia są
szczelne,
b.) wejście przewodu ssawnego włącznie z
zaworem przeciwzwrotnym są zanurzone w
cieczy,
c.) zawór przeciwzwrotny z filtrem ssawnym
zakręca się szczelnie i nie jest zablokowany,
d.) wzdłuż przewodów ssawnych nie ma
syfonów, zagięć, zmiennych kierunków
nachylenia, przewężeń.
3. Zmiana instalacji w sposób ustalający
wysokość zassania i/lub tłoczenia poniżej
maksymalnej wartości.
3. Pompa przez chwilę pracuje i
zatrzymuje się wyłączona
bezpiecznikiem termicznym
silnika.
1. Elektryczne przyłącze nie odpowiada
danym podanym na tabliczce znamionowej.
2. Stałe ciała zapychają pompę lub przewód
ssawny.
3. Ciecz jest za gęsta.
4. Temperatura cieczy lub otoczenia jest za
wysoka.
5. Suchy bieg pompy.
1.
Skontrolować urządzeniem zgodnym z GS
napięcie na przewodach kabla
przyłączeniowego (przestrzegać zasad
bezpieczeństwa!).
2. Usuń stałe ciała zapychające
pompę/przewody.
3. Pompa nie nadaje się do tłoczenia cieczy.
W razie konieczności należy rozrzedzić ciecz.
4. Należy uważać, by temperatura
pompowanej cieczy i tłoczenia nie
przekra
czały maksymalnie dopuszczalnych
wartości.
5. Usunąć przyczyny suchego biegu.
4. Pompa za często włącza i
wyłącza się.
1. Uszkodzona membrana zbiornika
ciśnieniowego.
2. Za mało ciśnienia wstępnego w zbiorniku
ciśnieniowym.
3.Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
4. Zawór przeciwzwrotny nieszczelny lub
zablokowany.
1. Zleć fachowemu personelowi wymianę
membrany i całego zbiornika ciśnieniowego.
2. Zwiększyć ciśnienie nad zaworem zbiornika
do osiągnięcia wartości 1,5 bar. Wcześniej
należy odkręcić k
urek w przewodzie
ciśnieniowym, by system nie znajdował się już
pod ciśnieniem.
3. Patrz punkt 2.2.
4.
Zawór przeciwzwrotny uwolnić z zatoru lub
wymienić w przypadku uszkodzenia.
5. Pompa nie osiąga żądanego
ciśnienia.
1. Ustawiono zbyt niskie ciśnienie
wyłączające.
2. Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
1. Skontaktuj się z punktem serwisowym.
2. Patrz punkt. 2.2.
6. Pompa nie wyłącza się.
1. Ciśnienie wyłączające ustawiono zbyt
wysoko.
2. Do przewodu ssawnego wdarło się
powietrze.
1. Skontaktuj
się z punktem serwisowym.
2. Patrz punkt. 2.2.
12.
Gwarancja
Niniejsze urządzenie wyprodukowano i sprawdzono wg najnowocześniejszych metod. Sprzedawca udziela
gwarancję obejmującą jakość materiału i nienaganność wykonania zgodnie z przepisami prawnymi
obow
iązującymi w kraju zakupu urządzenia. Gwarancja rozpoczyna się w dniu zakupu. Opiera się na
następujących warunkach:
W okresie obowiązywania gwarancji usunięciu podlegają wszystkie błędy wynikające z wad materiału lub błędów
produkcyjnych. Reklamację należy zgłosić natychmiast po stwierdzeniu usterki.
Roszczenie gwarancyjne wygasa w przypadku ingerencji przez sprzedawcę lub osoby trzecie. Gwarancja nie
obejmuje uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym obchodzeniem się z urządzeniem, nieprawidłową obsługą,
błędnym ustawieniem i przechowywaniem, niefachową instalacją, siłą wyższą lub pozostałymi zewnętrznymi
czynnikami.
72
Summary of Contents for HWW 6000 INOX NIM TLS
Page 52: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 8 13 9 14 9 1 8 RCD FI 30 mA 49...
Page 54: ...3 4 G 5 Teflon T I P 5 5 1 40 C 5 C Teflon Teflon 5 2 2 1 HA 4 m 25 3 4 0 3 m HI 51...
Page 56: ...5 4 m 8 8 9 T I P HWW NIM 2 3 4 m 7 230V AC T I P HWW NIM 8 8 1 53...
Page 60: ...9 3 13 www tip pumpen de 14 2012 19 EU 57...
Page 93: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 8 13 8 14 8 1 8 RCD FI 30 mA 90...
Page 95: ...3 4 T I P 5 5 1 40 C 5 C 5 2 2 1 HA 4 25 l 3 4 0 3 HI 5 3 11 5 6 92...
Page 100: ...8 12 vis major a 1 2 3 13 www tip pumpen de 14 EU EU 2012 19 EU 97...
Page 131: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 8 13 9 14 9 1 8 RCD 30 128...
Page 133: ...3 4 G 5 T I P 5 5 1 40 C 5 C 5 2 2 1 HA 4 25 3 4 0 3 HI 5 3 11 5 130...
Page 135: ...5 4 8 9 8 T I P HWW NIM 3 2 4 7 230 T I P HWW NIM 8 8 1 T I P T I P HWW TLS 132...
Page 137: ...7 12 1 5 T I P 30905 1 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 2 1 2 3 1 2 a b c d 3 3 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 134...
Page 138: ...8 4 1 2 3 4 1 2 1 5 3 2 2 4 5 1 2 1 2 2 2 6 1 2 1 2 2 2 12 1 2 3 135...
Page 139: ...9 13 www tip pumpen de 14 2012 19 EU 136...
Page 140: ...1 T I P 1 1 2 2 3 2 4 3 5 3 6 4 7 4 8 5 9 6 10 T I P 6 11 6 12 7 13 8 14 8 1 8 30 137...
Page 142: ...3 4 G 5 T I P 5 5 1 5 C 40 C 5 2 2 1 HA 4 25 3 4 0 3 HI 5 3 11 5 6 7 5 4 139...
Page 147: ...8 1 2 3 13 www tip pumpen de 14 2012 19 EU 144...
Page 153: ......
Page 154: ......
Page 155: ......