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The design features of the different ele-
ments of the SULZER closed circuit cooling
towers are:
–– Cooling tower casing: The casing and the
water-collecting basin are made in fibre-
glass-reinforced polyester, and are corro-
sion resistant. The fan support ring is sup-
ported by the hood.
–– Cooling equipment: The heat exchanger
comprises one or two banks of tubing coils
(according to the model). The tubes are set
at an angle, making possible the drainage
of water through a header. These tubes are
mounted on a steel frame. The tubes, as
well as the frame, are dip galvanised.
–– Water distribution in the secondary circuit:
The water in the secondary circuit enters
through a galvanised steel main header and
flows through the spray pipes to helicoidal
PVC spray nozzles. In these nozzles the
water is atomised into very small droplets.
Due to the formation of swirls in the helicoi-
dal nozzles, a self-cleaning process takes
place, so that, under normal conditions, the
nozzles do not become clogged. Moreover,
the smooth inner surface of the nozzles
inhibits the formation of unwanted lime
deposits. By means of the lay-out of the
nozzles, an optimal water distribution is
obtained in the cooling tower.
–– Secondary circuit pump: This is a centrifu-
gal pump, with a hydraulic spiral shell. Its
dimensions conform to DIN 24255. The
pump is driven by an alternating current
electric motor. The pump has connections
for filling and for pressure measurement.
–– Secondary circuit piping: The PVC connec-
tion pipe is located outside the cooling
tower, between the pump and the water
distribution system.
Les caractéristiques de construction des
différents éléments qui composent les tours
de réfrigération SULZER en circuit fermé sont:
–– Corps de la tour de refroidissement: Le
corps de la tour et le bassin recevant l’eau
sont fabriqués en polyester, renforcé de
fibre de verre et ne soit pas soumis à la
corrosion. L’anneau support du ventilateur
est maintenu par la carcasse supérieure de
la tour.
–– É q u i p e m e n t d e r e f r o i d i s s e m e n t :
L’échangeur de chaleur se compose d’un
ou de deux circuites de tubes (selon le
modèle). Les tubes sont inclinés afin que
l’on puisse vidanger l’eau par le collecteur.
Ces tubes comme le cadre d’acier sont gal-
vanisés par immersion.
–– Distribution de l’eau du circuit secondaire:
L’eau du circuit secondaire entre par le
collecteur de distribution principal en acier
galvanisé et passe à travers des conduits
de pulverisation dans les tuyères en mate-
riaux synthétiques. Par ces tuyères on pul-
verise l’eau en gouttes très fines.
En raison de la formation de remous, un
continuel auto-nettoyage se produit dans
les tuyères, de telle façon que dans des
conditions normales de fonctionnement
elles ne peuvent s’obstruées. De plus, la
surface lisse des tuyères empêche la for-
mation de dépôts. Grâce à la disposition
des tuyères on obtient une distribution opti-
male de l’eau dans la tour de refroidisse-
ment.
–– Pompe du circuit secondaire: La pompe du
circuit secondaire est de type centrifuge,
son corps est en spirale hydraulique et ses
dimensions selon la norme DIN 24255, elle
est activée par un moteur à courant alter-
natif. La pompe dispose de connexions
pour le remplissage et la mesure de la pres-
sion.
–– Tuyauterie du circuit secondaire: La tuyau-
terie de raccordement, disposée à l’exté-
rieur de la tour de refroidissement, entre la
pompe et le distributeur d’eau, est fabri-
quée en PVC.
