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STRANGKO 7000 201, User Manual, Page: 3 / 27

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STRANGKO 7000 201 User Manual Download Page 3

GIGANT - GIGANT - GIANT

 

 

trangko

S

 

Nr. 7000 
201

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941212 

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______

 

BRUGERVEJLEDNING - BEDIENUNGSANLEITUNG - USER’S MANUAL 

7000201a 

 

2

1.  SAFETY REGULATIONS..................................................................................................................16 
2.  USE ....................................................................................................................................................17 
3.  MOUNTING........................................................................................................................................17 
4. OPERATION.......................................................................................................................................17 

4.1 Start and stop of the barn cleaning installation ............................................................................17 
4.1.1 Mainswitch .................................................................................................................................17 
4.1.2 Semi Automatic Installation .......................................................................................................18 
4.1.3 Fully Automatic Installation........................................................................................................18 
4.1.4 In general...................................................................................................................................18 
4.2 How to stop the installation...........................................................................................................18 
4.2.1 Manuel operation .......................................................................................................................18 
4.2.2 Start - o - matic operation ..........................................................................................................19 
4.2.3 In general...................................................................................................................................19 

5.  MAINTENANCE ................................................................................................................................19 

5.1 Pump station.................................................................................................................................19 
5.1.1 Controlling the oil level ..............................................................................................................19 
5.1.2 Cleaning the air filter..................................................................................................................19 
5.1.3 Replacing the return filters.........................................................................................................19 
5.1.4 Replacing the suction filter ........................................................................................................20 
5.1.5 Safety valve ...............................................................................................................................20 
5.2 Maintenance scheme ...................................................................................................................22 
5.3 Irregularities ..................................................................................................................................22 

6 ILLUSTRATIONER/ILLUSTRATIONEN/ILLUSTRATIONS ...................................... 23 

6.1 SMØRESKEMA/SCHMIERSCHEMA/OIL SCHEME.......................................................................23 
6.2 FORBINDING AF DE HYDRAULISKE KOMPONENTER ..............................................................25 
6.2 VERBINDUNG DER HYDRAULISCHEN KOMPONENTE..............................................................25 
6.2 CONNECTION OF THE HYDRAULIC COMPONENTS ..................................................................25 

7. SPECIFIKATIONER/SPEZIFIKATIONEN/SPECIFICATIONS.................................. 26 

Summary of Contents for 7000 201

Page 1: ... 11 Fax 45 75 26 03 96 S T R A N G K O trangko S DENMARK MILKERS BRUGER VEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL 7000 201 GIGANT Udmugningsanlæg GIGANT Entmistungsanlage GIANT Barn Cleaning System 1 Udgave December 1994 1 Ausgabe Dezember 1994 1st Edition December 1994 ...

Page 2: ...g 6 4 2 3 Generelt 6 5 VEDLIGEHOLDELSE 6 5 1 Pumpestation 6 5 1 1 Kontrol af oliestand 6 5 1 2 Rensning af luftfilter 6 5 1 3 Udskiftning af returfilter 7 5 1 4 Udskiftning af sugefilter 7 5 1 5 Sikkerhedsventil 7 5 2 Vedligeholdelsesskema 8 5 3 Driftsforstyrrelser 8 DEUTSCHE BEDIENUNGSANLEITUNG 8 VORWORT 8 SICHERHEIT 8 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 10 2 BETRIEB 10 3 MONTAGE 10 4 BEDIENUNG 11 4 1 Entm...

Page 3: ...Semi Automatic Installation 18 4 1 3 Fully Automatic Installation 18 4 1 4 In general 18 4 2 How to stop the installation 18 4 2 1 Manuel operation 18 4 2 2 Start o matic operation 19 4 2 3 In general 19 5 MAINTENANCE 19 5 1 Pump station 19 5 1 1 Controlling the oil level 19 5 1 2 Cleaning the air filter 19 5 1 3 Replacing the return filters 19 5 1 4 Replacing the suction filter 20 5 1 5 Safety va...

Page 4: ...ORSKRIFTER Udfør aldrig rensning smøring vedligeholdelse eller reparationer på udmugningsanlæg get når hovedafbryderen ikke er slukket og låst Prøv aldrig på at fjerne fastklemt gødning eller fremmedlegemer fra skraberne når hovedafbryderen ikke er slukket Gå aldrig ned i en udmugningskanal uden at hovedafbryder er slukket og låst Smid aldrig hårde eller massive genstande ned i grebningen eller ka...

Page 5: ...t gødningen bliver fordelt i mellemrummene mellem et passende antal skrabere Hvis man vælter en for stor portion gødning direkte ned på et enkelt sted på transportbanen løber man også den risiko at denne portion sætter sig fast i murgennemførelsen eller lignende indsnævringer med det resultat at skrabere grebe og cylinderen kan blive bukket 3 MONTERING Pumpestationen placeres så den støjer mindst ...

Page 6: ... 3 Helautomatisk anlæg 1 Kontroller at der ikke befinder sig personer eller dyr i grebninger eller kanaler 2 Åben nedkastningslemmene 3 Hydraulikhane drejes til en position således at hydraulikcylindren i grebningen tættest på ud læggeren aktiveres 4 Start den hydrauliske pumpe 5 Hvis der er en separat pumpe til cylindre i grebninger skal en styring sikre at pumpen til udlæg geren altid startes fø...

Page 7: ...en lækage eller lign og anlægget er udstyret med Start o matic sørger en pressostat for at udkoble Dermed er der sikkerhed for at anlægget ikke pumpes tomt med en evt beskadigelse af pumpe og motor til følge 5 VEDLIGEHOLDELSE Rensemiddel brugte filtre og brugt hydraulikolie bortskaffes ifølge gældende regler STRANGKO anlægget er enkelt og robust i hele dets opbygning og kræver meget lidt pasning m...

Page 8: ... der er indstillet på ventilen Derved er der sikkerhed for at anlægget ikke opnår et tryk der er skadeligt for pumpen og rør slangeføringen Sikkerhedsventilen indstilles af STRANGKO montøren ved montage af anlægget Ændring af indstillingen bør kun foretages af STRANGKO montøren Skraberne er monteret med specielle CINTERBRONCE bøsninger der sikrer problemfri bevægelighed og der er således ikke beho...

Page 9: ...filteret med målepind kontrolle res renses se side 6 X Returfilteret skiftes se side 7 X X Sugefilteret skiftes se side 7 X Bevægelige dele i udmug ningsanlægget efterses X Olieskift X 5 3 Driftsforstyrrelser PROBLEM MULIG ÅRSAG AFHJÆLPNING Elmotor til hydraulik pumpe stop per på anlæg udstyret med Start o matic Der er opstået en lækage på det hydrauliske anlæg som medfører tryksvigt pressostat ud...

Page 10: ...________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______ BRUGERVEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL 7000201a 9 Dieses Sicherheits und Warnungssymbol zeigt daß es in dem Abschnitt wichtige Sicher heitsregel und Weisungen für Unfallsverhütung gibt ...

Page 11: ...rekte Länge im Verhältnis zur Breite der Kotrinne haben Bei Montage von der Zugschiene für Kratzer muß es gesichert werden daß diese Schiene die korrekte Länge im Verhältnis zu den Reinigungsristen und zur Ende der Kotrinne hat Öl kann bei entstehendem Ölleck des Hydraulikschlauches rohres Personen mit so großer Kraft treffen daß es hautdurchlässig ist In solchen Fällen muß man sofort einen Arzt a...

Page 12: ...ren Hauptschalter versehen sein Dieser Hauptschalter muß auf allen Motoren der Anlage wirken damit die Anlage während Service und Reparatur abgeschaltet sein kann Beispiel eines verschließbaren Hauptschalters In unmittelbarer Nähe von dem Ausleger muß es einen Kontakt geben der in abgeschal tener Position verhindert daß die Anlage von anderswo angeschaltet werden kann 4 1 2 Halbautomatische Anlage...

Page 13: ...anal läuft Dieses um den Dung zu verteilen der bis zum Hochförderer transportiert wird 4 1 4 Allgemein 1 Der Dung in den hauptkanal fallen lassen Nie der Dung niederdrängen da eine Blockierung entstehen kann falls der Kanal überfüllt wird 2 Nie harte oder massive Gegenstände in die Kotrinne oder den Kanal werfen da die Kratzer dadurch beschädigt werden können 4 2 Die Anlage stoppen 4 2 1 Bei manue...

Page 14: ...SO nachfüllen 5 1 2 Reinigung des Luftfilters Das Luftfilter mit dem Maßstab muß jede 3 Monate gereinigt werden 1 Das Luftfilter mit dem Maßstab abschrauben 2 Das Filter einige Male in Dieselöl hin und her bewegen 3 Das Filter mit dem Maßstab einige Male schütteln 4 Das Luftfilter wieder anschrauben 5 1 3 Retourfilter auswechseln Das Pumpenaggregat ist mit einem Retourfilter ausgestattet Das erste...

Page 15: ...hintersten Position ist Siehe Verzeichnis auf der nächsten Seite STRANGKO Einzelkratzer mit Endkratzer STRANGKO Doppelkratzer Die Kanalbreite muß 5 cm breiter sein als die Ge samtbreite der 2 Kratzer Siehe nebenstehende Ausrechnung Kanalbreite muß 5 cm breiter sein als die Länge der Kratzer Falls das Ende des Kanals nicht über deckt ist muß der Abstand zwischen Endkratzer und Ende des Kanals 15 cm...

Page 16: ...__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______ BRUGERVEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL 7000201a 15 Saugfilter auswechseln Abschnitt 5 1 4 X Bewegliche Teile der Entmis tungsanlage kontrollieren X Öl auswechseln X ...

Page 17: ...PREFACE In order to be sure that you use your GIANT Barn Cleaning System optimally it is important that you read this User s Manual carefully By following the advice given concerning safety use and maintenance you will experience that your new installation is a stable and reliable help in the daily life and for the next many years to come SAFETY This safety and warning symbol indicates that import...

Page 18: ...alf stall or similar be careful that the system is not abnormally loaded You should therefore not push a load of manure directly onto the scrapers in a gutter or a canal but ma ke sure that the manure is spread in the spaces between a suitable number of scrapers If you push too much manure directly onto the transportation track you risk that the manure will jam at the wall passage or at other narr...

Page 19: ...ion 1 Check that there are no persons or animals in the gutters or canals 2 Open the refuse shafts 3 Turn the hydraulic valve into a position so that the hydraulic cylinder in the gutter closest to the elevator is activated 4 Start the hydraulic pump 5 If there is a separate pump for the cylinders in the gutters a control box should ensure that the pump for the elevator is always started as the fi...

Page 20: ... matic a pressure switch will stop the motor This is to ensure that the instal lation will not go empty and thus damage the pump and the motor 5 MAINTENANCE Cleaner used filters an used hydraulic oil should be removed according to existing regulations The STRANGKO Barn Cleaning Installation is simple sturdy and reliable and demands very little care However you have to obey to the following plan in...

Page 21: ...on The adjustment of the safety valve should only be done by the STRANGKO fitter The scrapers are mounted using special CINTER BRASS bushing which ensure troublefree movement The scrapers do therefore not have to be oiled When replacing the scrapers you should keep in mind that it is very important for safety reasons to mount scrapers with the correct lenght to the width of the gutter There should...

Page 22: ... __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______ BRUGERVEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL 7000201a 21 L 55 cm L 70 cm L 60 cm L 75 cm ...

Page 23: ...in the tank paragraph 5 1 1 X Check clean oil filter with measur ing pin paragraph 5 1 2 X Replace return filter paragraph 5 1 3 X X Replace suction filter paragraph 5 1 4 X Check the movable parts of the barn cleaning installation X Oil change X 5 3 Irregularities PROBLEM POSSIBLE REASON REMEDY Electric motor of the hydraulic pump stops installations with Start O Matic There is a leakage in the h...

Page 24: ...res hver 14 dag med vandskydende fedt D OLIEMOTOR 1 1 stk smørenippel 1 gang hver 6 måned E OMSKIFTERKONSOL 1 2 stk smørenippel 2 1 stk smørenippel 1 gang hver måned 1 gang hver måned DEUTSCH ABB BEZEICHNIS FOLGENDE TEILE SCHMIEREN WIE OFT A DUNGTRANSPORTWAGEN 1 Manometer 2 Retourfilter 3 Luftfilter mit Maßstab 4 Überdrucksventil B PUMPENSTATION 1 2 Stck Schmiernippel 2 2 Stck Schmiernippel 3 4 St...

Page 25: ...__________941212 __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______ BRUGERVEJLEDNING BEDIENUNGSANLEITUNG USER S MANUAL 7000201a 24 ...

Page 26: ...UNGSANLEITUNG USER S MANUAL 7000201a 25 6 2 FORBINDING AF DE HYDRAULISKE KOMPONENTER Et eksempel på sammenkobling mellem hydraulikaggregat og oliemotor samt hydraulikaggregatet tre vejshane og cylindre 6 2 VERBINDUNG DER HYDRAULISCHEN KOMPONENTE Beispiel einer Verbindung zwischen Hydraulikaggregat und Ölmotor und zwischen Hydraulikaggregat Umschalter 3 Weg Hahn und Zylinder 6 2 CONNECTION OF THE H...

Page 27: ...he Pumpenleistungsfähigkeit Hydraulic pump capacity 2 x 14 l min 2 x 14 l min Olietype Öltyp Oil type VG 32 HM ISO VG 32 HM ISO Max arbejdsolietryk Max Arbeitsdruck Max oil pressure 180 bar 180 bar Cylinder i hovedkanal Zylinder im Hauptkanal Cylinders in main canal 50 30H 2000 mm 50 30H 2000 mm Cylinder i grebning sidekanal Zylinder im Seitenkanal Kotrinne Cylinders in gutter side canal 50 30S 20...

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