2
D 8115 10.2013
Strack Norma GmbH & Co. KG • Tel.: +49 (0) 23 51 / 87 01-0 • Fax: +49 (0) 23 51 / 87 01-100
www.strack.de
Betriebsanleitung Rollenschiebereinheiten SN 5620
Operating instructions roller cam units SN 5620
page
Preamble
3
1.
Safety instructions.
Please absolutely consider them!
4
2.
After reception of delivery
5
3.
Characteristics
6
4.
Scope of delivery
7
5.
Construction of the roller cams
8
6.
Preparation of tool and press
9
7.
Fitting position and driver wedge
10
8.
Active return for the roller cams
11
8.1 Component drawing - forced pullback
12
9.
Mounting of additional elements on the cam slide
13
10. Production
14
11. Maintenance of the system
15
12. Dismounting of the cam slide
16
12.1 Dismounting of the gas springs
16
12.2 Dismounting of the limit plate in front (8)
16
and the gas springs (10)
12.3 Dismounting of the cover bars (3)
16
12.4 Dismounting of the prismatic bars (4)
17
13. Regrinding of the cam guidance
18
13.1 Mounting of the prismatic bars and fixation of the cam 18
13.2 Grinding of the cam guidance
19
14. Mounting of the roller cam unit
20
Seite
Vorwort
3
1. Sicherheitshinweise
Bitte unbedingt beachten!
4
2. Nach Erhalt der Lieferung
5
3. Merkmale
6
4. Lieferumfang
7
5. Auslegung der Rollenschieber
8
6. Vorbereitung von Werkzeug und Presse
9
7. Einbaulage und Treiberkeil
10
8. Zwangsrückzug für Rollenschieber
11
8.1 Bauteilzeichnung - Zwangsrückzug
12
9. Montage von Anbauelementen am Schieberschlitten
13
10. Produktion
14
11. Wartung des Systems
15
12. Demontage des Schieberschlittens
16
12.1 Ausbau der Gasdruckfedern
16
12.2 Ausbau der Anschlagplatte vorne (8)
16
und der Gasdruckfedern (10)
12.3 Demontage der Deckleisten (3)
16
12.4 Demontage der Prismenleisten (4)
17
13. Nachschleifen der Schieberführung
18
13.1 Montage der Prismenleisten und Fixierung des Schiebers 18
13.2 Schleifen der Schieberführung
19
14. Montage der Rollenschiebereinheit
20
15. Ändern des Systemdruckes der Gasdruckfedern
21
15.1 Ablassen des Druckes an einer Gasdruckfeder.
21
15.2 Erhöhen des Druckes / Füllen an einer Gasdruckfeder. 22
16. Stillstand und Lagerung
24
17.
Anhang
25
17.1 Stückliste zu SN5620-2000-50-1-140
25
17.2 Stückliste zu SN5620-3000-50-0-200
26
17.3 Stückliste zu SN5620-3000-80-0-200
27
17.4 Stückliste zu SN5620-5000-50-0-200
28
17.5 Stückliste zu SN5620-5000-80-0-200
29
17.6 Stückliste zu SN5620-5000-100-0-200
30
17.7 Stückliste zu SN5620-15000-50-0-400
31
17.8 Stückliste zu SN5620-15000-80-0-400
32
17.9 Stückliste zu SN5620-15000-100-0-400
33
18. Maximale Belastung abhängig von der Stempelposition 34
19. Belastungsdiagramme
35
20. Beschreibung Gasdruckfedern
37
20.1 Maximale Arbeitsbedingungen für Gasdruckfedern
38
20.2 Berechnung Gasdruckfedern
39
20.3 Einbauhinweise Gasdruckfedern
41
20.4 Eingebaute Gasdruckfedern
42
20.5 Fülldrucktabelle Gasdruckfedern
42
20.6 Konformitätserklärung Gasdruckfedern
43
15. Modification of the system pressure of the gas springs
21
15.1 Discharge of the pressure at a gas spring
21
15.2 Increasing of the pressure/filling at a gas spring
22
16. Standstill and storage
24
17.
Appendix
25
17.1 Item list for SN5620-2000-50-1-140
25
17.2 Item list for SN5620-3000-50-0-200
26
17.3 Item list for SN5620-3000-80-0-200
27
17.4 Item list for SN5620-5000-50-0-200
28
17.5 Item list for SN5620-5000-80-0-200
29
17.6 Item list for SN5620-5000-100-0-200
30
17.7 Item list for SN5620-15000-50-0-400
31
17.8 Item list for SN5620-15000-80-0-400
32
17.9 Item list for SN5620-15000-100-0-400
33
18. Maximal charging depending on the die position
34
19. Load diagrams
35
20. Description gas springs
37
20.1 Maximal operating conditions for gas springs
38
20.2 Calculation gas springs
39
20.3 Mounting instructions gas springs
41
20.4 Integrated gas springs
42
20.5 Charging pressure table gas springs
42
20.6 Declaration of conformity gas springs
43
Index of contents
Inhaltsverzeichnis
