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7

 

-  Collegare  il  cavo  positivo  (Cavo  Massa) 
saldamente  al  pezzo  da  tagliare.  (N.B:  non 
attaccare la pinza alla parte di materiale che verrà 
staccata con il taglio). 
- Il generatore è ora pronto per lavorare. Quando si 
vuole  iniziare,  posizionare  la  torcia  sul  pezzo  da 
tagliare  e  premere  il  pulsante  posto  sulla  torcia 
stessa. 
-  Ora  l’arco  viene  trasferito  al  pezzo  da  tagliare. 
Muovere la  torcia  secondo  la  direzione  desiderata 
con una velocità che assicuri una buona qualità di 
taglio. 
- Quando il taglio è terminato, rilasciare il pulsante 
torcia  per  spegnere  l’arco;  si  avrà  uscita  dell’aria 
per 15” per poter raffreddare le parti della torcia.  

 

CONSIGLI DI TAGLIO: 

-  Non  innescare  l’arco  pilota  in  aria  se  non  c’è  la 
necessità. Questo provoca una sensibile riduzione 
della durata dell’ugello. 
-  Partire  con  il  taglio  dal  bordo  del  pezzo  da 
tagliare finché non si riesce a perforarlo. 
-  Verificare  che  durante  il  taglio  i  lapilli  escano 
dalla  parte  inferiore  del  pezzo.  Se  escono  dalla 
parte  superiore  vuol  dire  che  si  sta  muovendo  la 
torcia  troppo  velocemente  o  che  non  si  ha  la 
potenza necessaria per forare il pezzo. 
-  Tenere  la  torcia  in  posizione  verticale  ed 
osservare  l’arco  lungo  la  linea  di  taglio. 
Trascinando  leggermente  la  torcia  sul  pezzo,  si 
può mantenere un taglio regolare. 
-  Quando  si  tagliano  materiali  sottili,  ridurre  la 
potenza fino ad avere la migliore qualità di taglio

 

CONSIGLI PER LA PERFORAZIONE

-  Tenere  la  torcia  circa  ad  1  mm.  di  distanza  dal 
pezzo  da  tagliare  prima  di  premere  il  pulsante 
torcia. Si allunga così la vita dell’ugello. 
-  Iniziare  il  taglio  con  un  piccolo  angolo  piuttosto 
che  con  una  posizione  verticale  della  torcia. 
Questo  permette  al  metallo  fuso  di  uscire  da  un 
lato  piuttosto  che  schizzare  indietro verso  l’ugello, 
proteggendo  così  l’operatore  dai  lapilli  ed 
aumentando la vita dell’ugello stesso. 
-  Impugnare  la  torcia  rivolta  lontano  dal  proprio 
corpo  e  lentamente  portarla in  posizione verticale. 
(Importante  quando  si  tagliano  spessori  sottili). 
Assicurarsi che la torcia sia puntata lontano da Voi 
e  dalle  persone  attorno  a  Voi  per  evitare  danni 
provocati da lapilli di metallo fuso. 
- Quando il foro è completato procedere col taglio. 

 

MALFUNZIONAMENTI  COMUNI  DURANTE  IL 
TAGLIO: 

Il pezzo non è completamente forato. 
Le cause possono essere: 
- La corrente è troppo bassa. 
- La velocità di taglio è troppo alta. 
- I componenti della torcia sono consumati. 
-  Il  pezzo  da  tagliare  ha  uno  spessore  troppo 
grosso.  Presenza  di  materiali  di  scarto  sul  fondo 
del taglio. Le cause possono essere: 

- La velocità di taglio è troppo bassa. 
- I componenti della torcia sono consumati. 
- La corrente è troppo alta. 
 

TAGLIO A CONTATTO 

Questo  tipo  di  taglio  si  usa  per  materiali  di 
spessore 5mm o inferiori. 
- Togliere il distanziale e il TIP da 60A. Predisporre 
la  torcia  montando  i  consumabili  per  il  taglio  a 
contatto: Tip 40A e Deflector . 
-  Regolare  la  corrente  dal  minimo  fino  a  40A 
(max). 
 
Procedere  con  il  traglio  restando  a  contatto  con  il 
pezzo da tagliare. 
 
 
 
 
 
 

MESSA FUORI SERVIZIO 

L’operatore  addetto  dopo  aver  eseguito  il  taglio 
può  mettere fuori servizio (spegnere) la macchina 
rispettando  le  seguenti  fasi 

(fare  riferimento  alla 

figura 1)

1-

Spegnere  la 

macchina

  portando 

l’interruttore 

di linea (9) 

in 

posizione “0“. 

2-

Controllare

 

che i 

Led macchina sotto tensione 

(6) 

e

 presenza aria (1) 

siano spenti.

 

3-

Togliere  la 

spina  di  connessione 

della  

macchina alla 

presa di alimentazione elettrica

4- 

Scollegare il cavo dal connettore positivo (Pinza 

di Massa) 
 

PULIZIA INTERNA DELLA MACCHINA 

Prima di eseguire la pulizia interna della macchina 
è  obbligatorio  rispettare  le  avvertenze  sopra 
descritte e procedere secondo le seguenti fasi: 
1-  Togliere  la  capotta  svitando  le  apposite  viti 
laterali; 
2-  Togliere  ogni  traccia  di  polvere  dalle  parti 
interne  della  macchina  mediante  getto  d’aria 
compressa con pressione non superiore a 3 bar; 
3-  Controllare  visivamente  tutte  le  connessioni 
elettriche,  assicurandosi  che  viti  e  dadi  siano  ben 
serrati; 
4-  Controllare  visivamente  lo  stato  di  tutti  i 
componenti: 

sostituire 

eventuali 

componenti 

deteriorati; 
5-  Rimontare  la  capotta  avvitando  le  apposite  viti 
laterali. 
 

MANUTENZIONE PREVENTIVA 

Ispezionare  saltuariamente  (ogni  3-4  mesi) 
l’interno  del  generatore,  togliendo  i  depositi  di 
polvere  sugli  organi  interni  affinché  non  venga 
compromesso 

il 

loro 

raffreddamento 

funzionamento.  La  frequenza  di  tale  operazione  è  
in funzione  della  posizione  della  macchina  e  della 
quantità 

di 

polvere 

depositi 

presenti 

nell’atmosfera  di  lavoro.  Controllare  spesso  che  i 

 

Deflector cod 6074400000 
Tip 40A cod 6073800000 

 

Summary of Contents for THOR 123

Page 1: ...6934900000 1 MANUALE DI ISTRUZIONE PER TAGLIO PLASMA INSTRUCTION MANUAL FOR PLASMA CUTTING MACHINE THOR 123 THOR 123 THOR 123 THOR 123 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

Page 2: ...ww stelgroup it The following harmonized standard in force within the EEA has been used in the design EN 60974 1 ed 4 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 ed 2 Arc welding eq...

Page 3: ...ficiente usare un aspiratore che aspiri dal basso IL CALORE GLI SCHIZZI DEL METALLO FUSO E LE SCINTILLE POSSONO PROVOCARE INCENDI Non saldare vicino a materiali infiammabili Evitare di portare con s q...

Page 4: ...ratore necessita di aria compressa L aria usata dovr essere priva di impurit olio acqua od altri prodotti inquinanti RICEVIMENTO L imballo contiene N 1 generatore N 1 manuale istruzione N 1 cavo massa...

Page 5: ...un adeguato interruttore munito di fusibili ritardati MESSA A TERRA Per la protezione degli utenti il generatore dovr essere assolutamente collegato correttamente all impianto di terra NORMATIVE INTER...

Page 6: ...oder regolazione corrente MESSA IN OPERA L operatore addetto durante l utilizzo della macchina deve obbligatoriamente porsi nel lato anteriore della stessa onde evitare che i fumi prodotti dal taglio...

Page 7: ...taglio MALFUNZIONAMENTI COMUNI DURANTE IL TAGLIO Il pezzo non completamente forato Le cause possono essere La corrente troppo bassa La velocit di taglio troppo alta I componenti della torcia sono con...

Page 8: ...ate o altre come vetro plastica e metallo MANUTENZIONE DELLA TORCIA A Pulizia della torcia Anche se si adottano precauzioni per utilizzare soltanto aria pulita con la torcia possibile che all interno...

Page 9: ...la ove del caso 5 Estrarre l elettrodo direttamente dal corpo torcia Verificare che la faccia dell elettrodo non presenti un usura eccessiva facendo riferimento alle figure di seguito 6 Rimontare l el...

Page 10: ...ssivamente 3 Protezione sicurezza torcia o malfunzionamento dell interruttore della torcia a Verificare che la shield cup sia montata correttamente b Controllare la continuit dell interruttore nell im...

Page 11: ...servare se presente una formazione di olio o umidit non azionare la torcia DIFETTI In questa sezione vengono descritti I pi comuni malfunzionamenti e come vengono indicati MANCANZA ARIA Il led 1 di pr...

Page 12: ...unte a fine vita devono essere raccolte separatamente e conferite ad un impianto di riciclo ecocompatibile In qualit di proprietario delle apparecchiature dovr informarsi presso il nostro rappresentan...

Page 13: ...OF ELECTRIC SHOCKS Take the following precautions when working with a welding machine keep yourself and your clothes clean do not be in contact with damp or wet parts when working with the welding mac...

Page 14: ...ust be free from impurities oil or other polluting substances DELIVERY OF THE MATERIAL The package contains N 1 Inverter N 1 instructions manual N 1 torch N 1 earth cable N 1 air connection Check that...

Page 15: ...pe fuse s In the event of damage to the power cable replacement or repair must be performed by a qualified person at an approved service centre EARTHING To ensure user protection the Inverter must by...

Page 16: ...er having read and understood all parts of this manual Depending on the type of cut to be performed he must follow the work phases described below 1 Ensure that the work environment and your clothing...

Page 17: ...the torch facing away from your body and bring it slowly into the vertical position This is important when cutting thick gauges Ensure that the torch is pointed away from you and from anyone else in t...

Page 18: ...NNECT INPUT PRIMARY SUPPLY Disconnect primary power at the source before disassembling of torch leads Frequently review the important safety precautions at the front of this Manual Be sure the operato...

Page 19: ...ge Check for excessive wear plugged gas holes or discolouration Check the lower end fittings for free motion Replace if necessary 5 Pull the electrode straight out of the torch head Check the face of...

Page 20: ...nspect torch assemblies and replace if necessary 5 faulty components in the system a return for repair or have qualified technician repair as per service manual C limited output with no control 1 poor...

Page 21: ...ON fast blinking and display shows TRI 1 The operator Turn ON the unit with the torch trigger pressed or broken 2 The unit is now blocked 3 Turn Off the unit and check torch See section SERVICE PIP P...

Page 22: ...t you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health IN CASE OF MALFUNCTIONS...

Page 23: ...6934900000 23 WIRING DIAGRAM THOR 123...

Page 24: ...Right output inductance Left output inductance Base Input Power cable Flat connection Flat connection Isolator Foot Cover Door Handle Cerniera Side Grid Data Plate Front Panel PCB Pilot Arc Switch Se...

Page 25: ...6934900000 25 TORCH CONSUMABLES VIEW...

Page 26: ...Gouging 9 8241 Stand off Guide 9 8281 Deflector 9 8243 Start Cartridge 9 8213 Torch Head 9 8219 1Torch 6m SL60 7 5253 1Torch 6m SL100 7 5254 601048000L 607380000L 601238000L 607390000L 607400000L 609...

Page 27: ...the Shield Cup with the torch tip in direct contact with the work up to 60 Amps Standoff Cutting The preferred method of cutting metal thicker than 1 4 6 mm and at current levels above 60 Amps Provide...

Page 28: ...d for cutting light gauge sheet metal Gouging A simple method of metal removal by angling the torch to a lead angle of 35 45 and using a gouging tip While maintaining a constant standoff distance this...

Page 29: ...6934900000 29 Info www stelgroup it tel 39 0444 639525...

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