Spohn & Burkhardt SV1C Series Operating Instructions Manual Download Page 84

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Spohn & Burkhardt

5.1. Adjusting control stand position

Caution!

While adjusting the position, make sure

• There are no persons or objects in the slewing range of the control stand
• There are no loose objects on the control stand.

Caution!

There must only ever be one person on the control stand while adjusting the position!

Slewing ring with detent mechanism

Figure 33.

7.1

7.1.1

7.1

7.1.1

Slewing ring with detent brake

The control stand SV1C can be slewed (from initial position, possible stops 90° and 180° in both direc-

tions).
Adjust the slewing of the control stand SV1C as follows:
1. Actuate the pedal (

7.1.1

) and rotate the control stand SV1C out of the detent mechanism.

2. Release the pedal and rotate the control stand SV1C in the required direction until the detent posi-

tion is reached (reaching the detent position can be heard and felt).

Summary of Contents for SV1C Series

Page 1: ...Steuerstände Typenreihe SV1C Control stands of type series SV1C Betriebsanleitung Operating Instructions ...

Page 2: ...chadenersatz Alle Rechte für den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Designeintragung vorbehalten Version 09 2021 Imprint Impressum Spohn Burkhardt GmbH Co KG Mauergasse 5 89143 Blaubeuren Germany Spohn Burkhardt GmbH Co KG Mauergasse 5 89143 Blaubeuren Germany Subject to further development and technical changes without notice Changes mistakes and printing errors do not justify any claims for da...

Page 3: ...Technische Daten 22 2 5 Maßbilder 23 3 Montage 30 3 1 Mechanische Montage 30 3 2 Elektrischer Anschluss 31 4 Inbetriebnahme 35 4 1 Funktionsprüfung 35 5 Bedienung 35 5 1 Steuerstand Position einstellen 36 5 2 Sitzlängsverstellung 37 5 3 Höhen und Neigungseinstellung SHN03N 38 5 4 Sitze 38 5 5 Federung 38 5 6 Armstützen einstellen 40 5 7 Fußauflage einstellen 41 5 8 Monitorhalterungen 42 6 Wartung ...

Page 4: ... Reparatur 45 7 1 Steuerstand 45 7 2 Komponenten 45 8 Ersatzteile 45 9 Demontage 46 9 1 Elektrischen Anschluss lösen 46 9 2 Mechanische Demontage 47 10 Entsorgung 47 11 Mitgeltende Dokumente 47 12 Konformitätserklärung 48 ...

Page 5: ...leitung muss allen Personen die mit und an dem Gerät arbeiten stets in einem leserli chen Zustand zur Verfügung stehen Für Schäden aus einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung sowie eigenmächtigen Veränderun gen am Gerät die zu Personen oder Sachschäden führen übernimmt der Hersteller keine Haftung 1 3 Fachpersonal Alle Arbeiten an dem Gerät sowie die Einbindung des Gerätes in Anlagen und Maschin...

Page 6: ...e folgenden Sicherheitshinweise Es liegt in derVerantwortung des Betreibers sicherzustellen dass die nachfolgenden Sicherheitshinwei se von allen Personen die mit und an dem Gerät arbeiten beachtet und eingehalten werden Gefahr durch elektrischen Stromschlag Beachten Sie vor allen Arbeiten am Gerät die fünf Sicherheitsregeln in der folgenden Rei henfolge Freischalten Gegen Wiedereinschalten sicher...

Page 7: ...n Nach einem Unfall muss die Funktion des Sicherheitsgurtes überprüft werden Ist die voll ständige Funktion nicht gewährleistet muss der Sicherheitsgurt getauscht werden Bei Sicherheitsgurten mit zusätzlichem Kontakt ist vor jedem Arbeitseinsatz die elekt rische Funktion zu prüfen Ist die vollständige Funktion nicht gewährleistet muss der Sicherheitsgurt getauscht werden Gefahr Geräte ohne Sonderk...

Page 8: ...m Sie an einem ESD geschützten Arbeitsplatz arbeiten Verwenden Sie bei den Arbei ten zumindest ein Erdungsarmband und tragen Sie Antistatik Handschuhe Achtung Achten Sie darauf dass alle Leitungen ordnungsgemäß ohne Knicke und Scheuerstellen verlegt sind Achten Sie darauf dass die Leitungsmarkierer nicht entfernt werden bzw markieren Sie neue Leitungen sodass eine Zuordnung möglich ist Fassen Sie ...

Page 9: ... aufgesetzt Die Brücke bietet innen Platz für den Drehbewegungsmechanismus die Kabelabfangschiene und für Reihenklemmen Gleichzeitig dient die Brücke als Träger für die großräumigen Seitenpulte den Sitz und ist Flanschpunkt für eine Fußauflage Durch die Berücksichtigung aller ergonomischen Anforderungen ermöglichen die Steuerstände der Ty penreihe SV1C Basic Line ein entspanntes und ermüdungsfreie...

Page 10: ... höhenverstellbar Damit ist eine optimale Arbeitspositionseinstellung unabhän gig von der Größe des Bedieners und der Arbeitssituation gewährleistet Standardmäßig verfügen die Steuerstände der SV1C Premium Line über farblich abgesetzte Einlegplatten Optional sind die Einleg platten in gebürstetem Edelstahl oder bei der Pultform F mit rückseitig montierten Scharnieren verfüg bar Die Basis in graphi...

Page 11: ...bildung 3 1 9 2 10 3 4 5 6 7 8 Steuerstand SV1C schematischer Aufbau Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 Sitz 6 Brücke 2 Pult 7 Drehkranz 3 Sitzlängsverstellung 8 Befestigungsfuß 4 Sitzunterbau 9 Monitorhalterung 5 Fußauflage 10 Armstützen ...

Page 12: ...an den Arbeitsplatz konfigurierbar 2 3 Komponenten 2 3 1 Sitze Für die Steuerstände derTypenreihe SV1C stehen unterschiedliche Sitze zurVerfügung Für die Beschrei bung die technischen Daten sowie für die Bedienung beachten Sie bitte die Bedienungsanleitung des Herstellers siehe Kapitel 11 Mitgeltende Dokumente Seite 47 Abbildung 4 Sitze Beispiele ...

Page 13: ...deckel geschraubt Seitendeckel mit 4 Schnellverschlüssen Abbildung 5 A AS AJ Seitenpulte für Steuerstände SV1C Basic Line Seitenpulte aus Metall pulverbeschichtet Deckel aufklappbar mit Scharnier vorne und Verschluss hinten Pultform Maße A Deckel eben siehe Abschnitt 2 5 Maßbilder Seite 23 AS Deckel vorne abgeschrägt AJ Deckel seitlich abgeschrägt ...

Page 14: ...ten Stahlblech pulverbe schichtet siehe Abschnitt 2 5 Maßbilder Seite 23 FM Nach innen und vorne geneigte Bedienfläche Vorbauten Links und Rechts für Monitoreinbau geschraubte Einlegeplatten E Pultoberteil vorne abgeschrägt Seitenpulte einzeln mechanisch längsverschiebbar 100 mm Seitenpultoberteile einzeln bzgl Seitenpultunter teile mechanisch schräg höhenverschiebbar Pult deckel mit Scharnieren v...

Page 15: ...m Neigung mm AS 18 111 5 150 5 19 13 AS 30 138 170 19 13 siehe auch Abschnitt 2 5 Maßbilder Seite 23 2 3 5 Monitorhalterungen Steuerstände SV1C Basic Line Abbildung 8 MH14 MH14 FS MH15 MH15 FS MH6C Monitorhalterungen Monitorhalterungen Einstellungen Rotation Neigung schwere Ausführung MH14 MH14FS 260 MH15 MH15FS 260 45 leichte Ausführung MH6C 360 30 siehe auch Abschnitt 2 5 Maßbilder Seite 23 ...

Page 16: ...dung 9 MH14 FS MH15 FS Monitorhalterungen Monitorhalterungen Einstellungen Rotation Neigung schwere Ausführung MH14FS 260 MH15FS 260 45 siehe auch Abschnitt 2 5 Maßbilder Seite 23 2 3 7 Monitoradapter für Vesa Standard Option für MH14 MH15 Abbildung 10 75 75 100 100 Monitoradapter ...

Page 17: ...MH15 MH15 FS MG1 550 x 390 x 150 MG2 300 x 300 x 120 MG3 150 x 350 x 120 MG4 550 x 170 x 200 MG5 620 x 120 x 200 Monitorgehäuse für Monitorhalterungen MH6C MG2 300 x 300 x 120 2 3 9 Sitzlängsverstellung Hinweis Eine Sitzlängsverstellung wird grundsätzlich zwischen Sitzunterbau und Sitz benötigt Abbildung 12 Sitzlängsverstellung Sitzlängsverstellung 200 mm ...

Page 18: ... 9A 108W P24 P24A 140 220 pneumatisch automatisch DC 24 V 5 A 120 W HFN 180 240 mechanisch Manuell Nur in Verbindung mit dem Komfortsitz S700 möglich siehe auch Abschnitt 2 5 Maßbilder Seite 23 Höhen Neigungsverstellung Abbildung 14 SHN08A SHN03N Sitzunterbauten Höhen Neigungsverstellung Sitzunterbau Breite mm Länge mm Höhe mm Höhen Neigungsverstellung Anschluss SHN03N 540 450 95 Mechanische Höhen...

Page 19: ...ohn Burkhardt 2 3 11 Brücken Abbildung 15 53585 53577 49649 53678 53585 53577 Brücken Brücke Breite mm Tiefe mm Höhe mm 53585 960 450 80 53577 1118 80 49649 960 140 53678 1118 140 53585 960 80 53577 1118 80 ...

Page 20: ...2 50725 50727 48601 50768 50749 50770 Drehkränze Drehkranz Höhe mm Drehung Exzenter 50771 50772 40 90 links 180 rechts Exzenter 50773 40 Rastung 48601 50768 40 90 links 0 90 rechts 80 rechts Rastung verstärkt 50749 50770 40 50720 60 nicht drehbar 50721 70 50722 80 50725 100 50727 120 ...

Page 21: ...7 14492 14141 50684 50686 50688 50690 50695 50697 50699 50701 Fuß Fuß Höhe gegossen Exzenter 14492 30 gegossen Rastung 14141 30 geschweißt Rastung 50684 40 50686 80 50688 100 50690 120 geschweißt Exzenter 50695 40 50697 80 50699 100 50701 120 ...

Page 22: ...fach einstellbar Abbildung 19 Fußauflagen für Steuerstände Typenreihe SV1C Maße in mm 2 4 Technische Daten siehe Kapitel 2 3 Komponenten Seite 12 Hinweis Die technischen Daten für weitere Varianten und individuelle Anpassungen entnehmen Sie dem zugehörigen Maßbild siehe Kapitel 11 Mitgeltende Dokumente Seite 47 ...

Page 23: ...200 R 30 30 Drehpunkt rotation Sitz Seat 200 240 2 9 1 6 1025 80 140 80 72 Steuerstand SV1C Basic Line Maßbild 1 Maße in mm Darstellung mit Schwingsitz S722C mechanischer Federung mit 4 stufiger Höhenverstellung neigbarer Armstützen am Pult manueller Sitzverstellung Excenterbremse kugelagertem Dehkranz mit um 90 umsetzbaren Anschlägen Drehwinkel max 270 Pultbreite Drehradius ohne Fußauflage 200 59...

Page 24: ...1025 Steuerstand SV1C Basic Line Maßbild 2 Maße in mm Darstellung mit Schwingsitz S210C mechanischer Federung mit 4 stufiger Höhenverstellung neigbaren Armstützen am Sitz manueller Sitzverstellung Excenterbremse kugelagertem Dehkranz mit um 90 umsetzbaren Anschlägen Drehwinkel max 270 Pultbreite Drehradius ohne Fußauflage 200 590 230 615 250 632 ...

Page 25: ...180 R680 Steuerstand SV1C Basic Line Maßbild 3 Maße in mm Darstellung mit Schwingsitz S722C mechanischer Federung mit 4 stufiger Höhenverstellung neigbaren Armstützen am Pult manueller Sitzverstellung Excenterbremse kugelagertem Dehkranz mit um 90 umsetzbaren Anschlägen Drehwinkel max 270 Pultbreite Drehradius ohne Fußauflage 300 680 300J 680 350 722 5 ...

Page 26: ...325 439 50 490 764 R 680 2 9 Ø 330 8 8 Ø 1 6 Drehpunkt rotation point Steuerstand SV1C Premium Line Maßbild 1 Maße in mm Darstellung mit Schwingsitz S210C mechanischer Federung mit 4 stufiger Höhenverstellung neigbarer Armstützen am Sitz manueller Sitzverstellung Excenterbremse kugelagertem Dehkranz mit um 90 umsetzbaren Anschlägen Drehwinkel max 270 ...

Page 27: ...Burkhardt Abbildung 24 1472 514 1225 96 1495 14 ø 2493 ø 916 ø762 ø 1 8 7 9 360 360 405 344 344 405 579 579 397 3 9 2 427 347 4 7 6 8 4 342 402 3 9 3 408 6 1 2 Steuerstand SV1C Premium Line Maßbild 2 Maße in mm ...

Page 28: ...28 Spohn Burkhardt Abbildung 25 500 240 250 1066 250 418 1 7 0 2 3 4 ø 1260 ø 1 5 6 5 m a x 1 6 240 250 Steuerstand SV1C Premium Line Maßbild 3 Maße in mm ...

Page 29: ...29 Spohn Burkhardt Abbildung 26 110 100 110 100 501 459 459 412 Steuerstand SV1C Premium Line Maßbild 4 Maße in mm ...

Page 30: ...Achten Sie darauf das die Tragfähigkeit der Unterkonstruktion gewährleistet ist Gefahr Transportieren Sie den Steuerstand mit einem geeigneten Hebewerkzeug Abbildung 27 8 13 13 13 13 240 16 R8 240 2 9 Mechanische Montage Befestigungsfuß Beispiel Maße in mm 1 Schalten Sie die Anlage spannungsfrei 2 Positionieren Sie den Steuerstand am Einbauort achten Sie dabei auf den richtigen Mindestabstand zu b...

Page 31: ...nd Schäden am Steuerstand zu vermeiden achten Sie darauf dass der Steuerstand gegen Zurückkippen gesichert ist und auf einer geeigneten Unterlage gelagert wird Gefahr Um Personenschäden und Schäden am Steuerstand zu vermeiden achten Sie darauf dass alle Pultdeckel gegen selbstständiges Öffnen gesichert sind und die Einlegeplatten fest verschraubt sind Hinweis Der Steuerstand ist nach den Vorgaben ...

Page 32: ...über die Abfangschiene 16 siehe Abbil dung 29 Leitungsführung Seite 32 Vorsicht Achten Sie darauf dass die Leitungen die Funktion des Drehkranzes und des Bremssys tems nicht blockieren Achtung Achten Sie darauf dass alle Leitungen ordnungsgemäß ohne Knicke und Scheuerstellen verlegt sind 5 Schließen Sie die entsprechenden Leitungen an der Klemmleiste 20 siehe Abbildung 29 Leitungs führung Seite 32...

Page 33: ...alteschere einrastet Entfernen Sie die Schraube 25 mit einem geeigneten Werkzeug z B Kreuzschlitzschraubendre her oder entriegeln Sie den Hacken Hebel Verschluss 26 Klappen Sie den Pultdeckel 27 soweit un Richtung der Scharniere 28 bis das Halteseil unter Spannung steht bzw die Halteschere einrastet Die Pulte A AS und AJ sind optional mit einem Seitendeckel ausgestattet Der Seitendeckel 21 ist ent...

Page 34: ...heraus Bei den Pulten FM lösen Sie zusätzlich die 5 Schrauben 31 1 an der Einlegeplatte 31 und neh men die Einlegeplatte 31 heraus Pulte E Abbildung 32 E 24 29 28 Pulte E öffnen Die Pulte E verfügen über einen Drehverschluss 24 Entriegeln Sie den Drehverschluss 24 mit einem Schaltschrankschlüssel und öffnen Sie den Pult deckel mit dem Griff 28 in Richtung der Scharniere 29 Achtung Achten Sie darau...

Page 35: ...ie den Steuerstand au ßer Betrieb und kontaktieren Sie Spohn Burkhardt GmbH Co KG Firmenanschrift siehe Impressum Seite 2 2 Prüfen Sie die Funktionen der Bedienelemente gemäß den Vorgaben des Betreibers Sollten Sie eine der Funktionen nicht ausführen können nehmen Sie den Steuerstand außer Be trieb und kontaktieren Sie Spohn Burkhardt GmbH Co KG Firmenanschrift siehe Impressum Seite 2 5 Bedienung ...

Page 36: ...ich des Steuerstandes befinden keine losen Gegenstände auf dem Steuerstand befinden Vorsicht Beim Einstellen der Position darf sich immer nur eine Person auf dem Steuerstand befin den Drehkranz mit Rastungen Abbildung 33 7 1 7 1 1 7 1 7 1 1 Drehkranz mit Rastbremse Der Steuerstand SV1C kann in der Drehung eingestellt werden Aus Grundstellung mögliche Anschläge 90 und 180 in beide Richtungen Stelle...

Page 37: ...s Steuerstandes SV1C wie folgt ein 1 Betätigen Sie den Hebel 7 2 1 nach links und drehen Sie den Steuerstand SV1C die gewünschte Richtung 2 Betätigen Sie den Hebel 7 2 1 nach rechts um den Steuerstand SV1C in der gewünschten Position zu arretieren 5 2 Sitzlängsverstellung Abbildung 35 3 3 1 3 2 Sitzlängsverstellung Längseinstellung Betätigen Sie den Hebel 3 1 und bringen Sie den Sitz in die gewüns...

Page 38: ...an der Höhen und Neigungseinstellung 37 nach unten um den vor deren Teil der Höhen und Neigungseinstellung 37 zu heben oder durch Druck auf die Sitzfläche zu senken 5 4 Sitze Für die Steuerstände derTypenreihe SV1C stehen unterschiedliche Sitze zurVerfügung Für die Beschrei bung die technischen Daten sowie für die Bedienung beachten Sie bitte die Bedienungsanleitung des Herstellers siehe Kapitel 1...

Page 39: ... hörbaren Einrasten in die gewünschte Position an Wird der Fahrersitz über die letzte Stufe Anschlag gehoben senkt sich der Fahrersitz wieder in die un terste Position ab 5 5 2 Pneumatische Federung Hinweis Das Gewicht muss bei belastetem Sitz eingestellt werden Abbildung 38 12 1 12 1 12 2 12 2 Pneumatische Federung Einstellungen Gewicht Stellen Sie das Gewicht wie folgt ein Betätigen Sie den Hebe...

Page 40: ...stellen 5 6 1 Armstützen AS1 18 und AS1 30 Abbildung 39 10 10 1 10 2 10 10 1 10 2 10 3 AS1 18 AS1 30 Armstütze AS1 18 und AS1 30 Einstellungen Die Armstützen 10 AS1 18 und AS1 30 können in der Höhe der Neigung sowie vor und zurück einge stellt werden Stellen Sie die Neigung der Armstützen 10 wie folgt ein 1 Lösen Sie die Knebelschraube 10 1 und stellen Sie die gewünschte Neigung ein 2 Ziehen Sie d...

Page 41: ...er Fußauflage sind beide Hände notwendig Abbildung 40 5 a b 5 1 5 1 5 2 c d 5 2 Fußauflage einstellen Stellen Sie die Höhe der Fußauflage 5 wie folgt ein 1 Heben Sie die Fußauflage 5 mit beiden Händen an und ziehen Sie die Fußauflage 5 nach vorne zu sich heran a 2 Schieben Sie die Fußauflage 5 in die gewünschte Höhe an die Position einer Rastnut 5 1 b 3 Schieben Sie die Fußauflage 5 mit dem Bolzen...

Page 42: ... Sie den Klemmhebel 9 1 1 und bringen Sie den Monitor in Drehung und Höhe in die ge wünschte Position 2 Stellen Sie den Klemmhebel 9 1 1 wieder fest um die gewünschte Position zu arretieren Neigung 3 Lösen Sie den Klemmhebel 9 1 2 und neigen Sie den Monitor in die gewünschte Position 4 Stellen Sie den Klemmhebel 9 1 2 wieder fest um die gewünschte Position zu arretieren 5 8 2 Monitorhalterung schw...

Page 43: ...m Drehbereich prüfen mindestens 1 4 jährlich und bei Bedarf 6 1 1 Sichtprüfung Gefahr Beschädigte Steuerstände dürfen nicht betrieben werden 1 Prüfen Sie den gesamten Steuerstand und seine Komponenten auf Verschmutzungen Entfernen Sie ggf vorhandene Verschmutzungen 2 Prüfen Sie den Steuerstand und seine Komponenten auf Beschädigungen Nehmen Sie beschädigte Steuerstände außer Betrieb Tauschen Sie b...

Page 44: ...esehenen Schmiernippel 7 1 2 bzw 7 2 2 6 1 5 Leitungen im Drehbereich prüfen 1 Schalten Sie die Anlage spannungsfrei 2 Öffnen Sie die Brücke gemäß Abschnitt 3 2 Elektrischer Anschluss Seite 31 Punkt 2 und 3 3 Kontrollieren Sie Leitungen auf Beschädigungen Gefahr Steuerstände mit beschädigten Leitungen dürfen nicht betrieben werden Achtung Achten Sie darauf dass alle Leitungen ordnungsgemäß ohne Kn...

Page 45: ...rschriften durchgeführt werden Beachten Sie grundsätzlich die Sicherheitshinweise in Kapitel 1 Sicherheit Seite 5 7 1 Steuerstand Eine Reparatur des Steuerstandes durch den Betreiber ist nicht vorgesehen Im Reparaturfall kontaktie ren Sie Spohn Burkhardt GmbH Co KG Firmenanschrift siehe Impressum Seite 2 7 2 Komponenten Für die Reparatur der einzelnen Komponenten des Steuerstandes siehe zugehörige...

Page 46: ...ktrischen Anschluss lösen 1 Schalten Sie die Anlage spannungsfrei Abbildung 44 18 18 18 14 15 15 14 15 15 14 15 15 53585 53577 49649 53678 53585 53577 Elektrischer Anschluss Brücke öffnen 2 Öffnen Sie die Brücke gemäß Abschnitt 3 2 Elektrischer Anschluss Seite 31 Punkt 2 und 3 Abbildung 45 19 16 14 4 15 19 15 20 Elektrische Anschlüsse lösen 3 Lösen Sie die Leitungen von der Klemmleiste 20 und zieh...

Page 47: ... und Vorschriften zu entsorgen 11 Mitgeltende Dokumente Technische Daten zu jeder Ausführung des Steuerstandes SV1C erhalten Sie die zugehörigen technischen Daten Maßbilder zu jeder Ausführung des Steuerstandes SV1C erhalten Sie die zugehörigen Maßbilder Stromlaufpläne zu jeder Ausführung des Steuerstandes SV1C erhalten Sie die zugehörigen Stromlaufpläne Ersatzteile zu jeder Ausführung des Steuers...

Page 48: ...48 Spohn Burkhardt 12 Konformitätserklärung ...

Page 49: ...49 Spohn Burkhardt ...

Page 50: ...50 Spohn Burkhardt ...

Page 51: ... 5 Dimension drawings 71 3 Installation 78 3 1 Mechanical installation 78 3 2 Electrical connection 79 4 Setup 83 4 1 Function test 83 5 Operation 83 5 1 Adjusting control stand position 84 5 2 Seat longitudinal adjustment 85 5 3 Height and tilt adjustment SHN03N 85 5 4 Seats 86 5 5 Spring system 86 5 6 Adjusting armrests 88 5 7 Adjusting footrest 89 5 8 Monitor arms 90 6 Servicing 91 6 1 Control ...

Page 52: ... Repair 93 7 1 Control stand 93 7 2 Components 93 8 Spare parts 93 9 Removal 94 9 1 Disconnecting electrical connection 94 9 2 Mechanical removal 95 10 Disposal 95 11 Reference documents 95 12 Declaration of conformity 96 ...

Page 53: ...erating instructions must always be available in a legible state to all persons who work with and on the device The manufacturer will not accept any liability for damage due to abnormal use or unauthorized mod ifications to the device that cause injuries or damage 1 3 Specialist personnel All tasks on the device as well as the integration of the device into systems and machines are only allowed to...

Page 54: ...ns It is the responsibility of the operating organization to ensure that the following safety instructions are ob served and met by all persons who work with and on the device Hazard due to electric shock Before all work on the device pay attention to the five safety rules in the following order Disconnect from the supply of electrical power Secure against switching back on Check there is no elect...

Page 55: ...fore starting work The safety belt must be checked after an accident If the full functionality is not available the safety belt must be replaced The electrical function of the contact on safety belts with an additional contact is to be checkedeverytimebeforestartingwork Ifthefullfunctionalityisnotavailable thesafetybelt must be replaced Danger Devices without a special marking for hazardous areas ...

Page 56: ... while handling components by working at a workplace with ESD protection As a minimum wear an earthing wrist strap and wear anti static gloves Attention Make sure all cables are laid correctly without kinks or points where they can chafe Make sure the cable markers are not removed and mark new cables so they can be iden tified Fasten together the cables using cable ties if necessary While laying c...

Page 57: ...g ring or a rigid base The spacer provides space for the slewing mechanism the cable clamp rail and for terminal blocks At the same time the spacer acts as a carrier for the spacious side consoles the seat and is the flange point for a footrest The control stands of type series SV1C Basic Line permit relaxed fatigue free working because all ergo nomic requirements are taken into account The seat h...

Page 58: ...n be mechanically adjusted longitudinally and for height in relation to the top part of the seat In this way optimal adjustment of the working position independent of the height of the operator and the work situation is ensured As stan dard the control stands in the SV1C Premium Line have contrasting color inserts Optionally the inserts are available in brushed stainless steel or for console shape...

Page 59: ...w Figure 3 1 9 2 10 3 4 5 6 7 8 Control stand SV1C schematic layout Item Name Item Name 1 Seat 6 Spacer 2 Console 7 Slewing ring 3 Seat longitudinal adjustment 8 Mounting base 4 Seat substructure 9 Monitor arm 5 Footrest 10 Armrests ...

Page 60: ...c requirements on the workplace 2 3 Components 2 3 1 Seats Various seats are available for the control stands of type series SV1C For a description technical data as well as information about operation please refer to the operating instructions from the manufacturer see chapter 11 Reference documents page 95 Figure 4 Seats examples ...

Page 61: ...over with screw fastening Side cover with 4 quick release catches Figure 5 A AS AJ Side consoles for control stands SV1C Basic Line Metal side consoles powder coated lid can be hinged up using front hinge and catch at rear Console shape Dimensions A Lid flat see section 2 5 Dimension drawings page 71 AS Lid angled at the front AJ Lid angled at the side ...

Page 62: ... steel powder coated see section 2 5 Dimension drawings page 71 FM Surface for controls tilted inward and to the front cowlings left and right for monitor installation screw fastened inserts E Top part of console angled at the front Separate mechanical longitudinal adjustment of side consoles 100 mm Separate mechanical inclined height adjustment of top parts of side consoles or bottom parts of sid...

Page 63: ...ength mm Tilt seat AS 18 111 5 150 5 19 13 AS 30 138 170 19 13 see also section 2 5 Dimension drawings page 71 2 3 5 Monitor arms control stands SV1C Basic Line Figure 8 MH14 MH14 FS MH15 MH15 FS MH6C Monitor arms Monitor arms Adjustments Rotation Tilt Heavy duty version MH14 MH14FS 260 MH15 MH15FS 260 45 Light duty version MH6C 360 30 see also section 2 5 Dimension drawings page 71 ...

Page 64: ... Figure 9 MH14 FS MH15 FS Monitor arms Monitor arms Adjustments Rotation Tilt Heavy duty version MH14FS 260 MH15FS 260 45 see also section 2 5 Dimension drawings page 71 2 3 7 Monitor adapters for Vesa standard option for MH14 MH15 Figure 10 75 75 100 100 Monitor adapters ...

Page 65: ...5 FS MG1 550 x 390 x 150 MG2 300 x 300 x 120 MG3 150 x 350 x 120 MG4 550 x 170 x 200 MG5 620 x 120 x 200 Monitor housing for monitor arms MH6C MG2 300 x 300 x 120 2 3 9 Seat longitudinal adjustment Note Seat longitudinal adjustment is in principle required between seat substructure and seat Figure 12 Seat longitudinal adjustment Seat longitudinal adjustment 200 mm ...

Page 66: ... DC 12 V 9 A 108 W P24 P24A 140 220 Pneumatic Automatic DC 24 V 5 A 120 W HFN 180 240 Mechanical Manual Only possible in combination with the comfort seat S700 see also section 2 5 Dimension drawings page 71 Height tilt adjustment Figure 14 SHN08A SHN03N Seat substructures height tilt adjustment Seat substruc ture Width mm Length mm Height mm Height tilt adjustment Connection SHN03N 540 450 95 Mec...

Page 67: ...pohn Burkhardt 2 3 11 Spacers Figure 15 53585 53577 49649 53678 53585 53577 Spacers Spacer Width mm Depth mm Height mm 53585 960 450 80 53577 1118 80 49649 960 140 53678 1118 140 53585 960 80 53577 1118 80 ...

Page 68: ... 50727 48601 50768 50749 50770 Slewing rings Slewing ring Height mm Rotation Cam 50771 50772 40 90 left 180 right Cam 50773 40 Detent mechanism 48601 50768 40 90 left 0 90 right 80 right Detent mechanism rein forced 50749 50770 40 50720 60 Not swiveling 50721 70 50722 80 50725 100 50727 120 ...

Page 69: ...17 14492 14141 50684 50686 50688 50690 50695 50697 50699 50701 Base Base Height Cast cam 14492 30 Cast detent mechanism 14141 30 Welded detent mechanism 50684 40 50686 80 50688 100 50690 120 Welded cam 50695 40 50697 80 50699 100 50701 120 ...

Page 70: ... be adjusted to 3 positions Figure 19 Footrests for control stands type series SV1C dimensions in mm 2 4 Technical data see chapter 2 3 Components page 60 Note For the technical data on other variants and individual adaptations refer to the related dimension drawing see chapter 11 Reference documents page 95 ...

Page 71: ...t rotation Sitz Seat 200 240 2 9 1 6 1025 80 140 80 72 Control stand SV1C Basic Line Dimension drawing 1 dimensions in mm Shown with Shock cushioning seat S722C Mechanical spring system with 4 setting height adjustment Tilting armrests on the console Manual seat adjustment Cam brake Ball bearing mounted slewing ring with stops adjustable by 90 slewing angle max 270 Console width Slewing radius wit...

Page 72: ...V1C Basic Line Dimension drawing 2 dimensions in mm Shown with Shock cushioning seat S210C Mechanical spring system with 4 setting height adjustment Tilting armrests on the seat Manual seat adjustment Cam brake Ball bearing mounted slewing ring with stops adjustable by 90 slewing angle max 270 Console width Slewing radius without footrest 200 590 230 615 250 632 ...

Page 73: ...d SV1C Basic Line Dimension drawing 3 dimensions in mm Shown with Shock cushioning seat S722C Mechanical spring system with 4 setting height adjustment Tilting armrests on the console Manual seat adjustment Cam brake Ball bearing mounted slewing ring with stops adjustable by 90 slewing angle max 270 Console width Slewing radius without footrest 300 680 300J 680 350 722 5 ...

Page 74: ...764 R 680 2 9 Ø 330 8 8 Ø 1 6 Drehpunkt rotation point Control stand SV1C Premium Line Dimension drawing 1 dimensions in mm Shown with Shock cushioning seat S210C Mechanical spring system with 4 setting height adjustment Tilting armrests on the seat Manual seat adjustment Cam brake Ball bearing mounted slewing ring with stops adjustable by 90 slewing angle max 270 ...

Page 75: ...dt Figure 24 1472 514 1225 96 1495 14 ø 2493 ø 916 ø762 ø 1 8 7 9 360 360 405 344 344 405 579 579 397 3 9 2 427 347 4 7 6 8 4 342 402 3 9 3 408 6 1 2 Control stand SV1C Premium Line Dimension drawing 2 dimensions in mm ...

Page 76: ...76 Spohn Burkhardt Figure 25 500 240 250 1066 250 418 1 7 0 2 3 4 ø 1260 ø 1 5 6 5 m a x 1 6 240 250 Control stand SV1C Premium Line Dimension drawing 3 dimensions in mm ...

Page 77: ...77 Spohn Burkhardt Figure 26 110 100 110 100 501 459 459 412 Control stand SV1C Premium Line Dimension drawing 4 dimensions in mm ...

Page 78: ...has sufficient load bearing capacity Danger Transport the control stand using suitable hoisting equipment Figure 27 8 13 13 13 13 240 16 R8 240 2 9 Mechanical installation mounting base example dimensions in mm 1 Disconnect the system from the supply of electrical power 2 Position the control stand in the installation location during this process pay attention to the cor rect minimum distance to n...

Page 79: ...onsole lids are secured against unintentional opening and the inserts are firmly fixed to prevent injuries and damage to the control stand Note The control stand is wired to terminals or plugs sockets according to the requirements of the operating organization The customer s electrical connection is made specifically according to the requirements of the operating organization and the related circu...

Page 80: ... function of the slewing ring or the brake system Attention Make sure all cables are laid correctly without kinks or points where they can chafe 5 Connect the corresponding cables to the terminal block 20 see Figure 29 Cable entry page 80 as per the related circuit diagrams see chapter 11 Reference documents page 95 6 Tip the seat back and fasten the spacer 4 using the two locking screws 18 7 Open...

Page 81: ...sion or the securing mechanism engages Remove the screw 25 using a suitable tool e g cross bladed screwdriver or unlock the catch 26 Open the console lid 27 in the direction of the hinges 28 until the retaining cable strap is under tension or the securing mechanism engages The consoles A AS and AJ are optionally equipped with a side cover The side cover 21 is either secured using screws 23 or with...

Page 82: ... remove the insert 31 Consoles E Figure 32 E 24 29 28 Opening consoles E The consoles E have a twist lock catch 24 Unlock the twist lock catch 24 using a switch cabinet key and open the console lid in the direc tion of the hinges 29 using the grip 28 Attention Make sure all cables are laid correctly without kinks or points where they can chafe 8 Connect the corresponding cables as per the related ...

Page 83: ... the functions take the control stand out of operation and contact Spohn Burkhardt GmbH Co KG for address see Imprint page 2 5 Operation Danger All tasks on the device are only allowed to be undertaken by specialist personnel taking into account the relevant safety regulations Always pay attention to the safety instruc tions in chapter 1 Safety page 53 Danger None of the functions described here i...

Page 84: ...on Slewing ring with detent mechanism Figure 33 7 1 7 1 1 7 1 7 1 1 Slewing ring with detent brake The control stand SV1C can be slewed from initial position possible stops 90 and 180 in both direc tions Adjust the slewing of the control stand SV1C as follows 1 Actuate the pedal 7 1 1 and rotate the control stand SV1C out of the detent mechanism 2 Release the pedal and rotate the control stand SV1...

Page 85: ...and SV1C as follows 1 Move the lever 7 2 1 to the left and rotate the control stand SV1C in the required direction 2 Move the lever 7 2 1 to the right to lock the control stand SV1C in the required position 5 2 Seat longitudinal adjustment Figure 35 3 3 1 3 2 Seat longitudinal adjustment Longitudinal adjustment Actuate the lever 3 1 and move the seat to the required position Note On systems with d...

Page 86: ...ustment 37 to raise the front part of the height and tilt adjustment 37 or to lower it by applying pressure to the surface of the seat 5 4 Seats Various seats are available for the control stands of type series SV1C For a description technical data as well as information about operation please refer to the operating instructions from the manufacturer see chapter 11 Reference documents page 95 5 5 ...

Page 87: ...driver s seat is raised past the last setting stop the driver s seat drops back to the lowest position 5 5 2 Pneumatic spring system Note The weight must be adjusted with the load on the seat Figure 38 12 1 12 1 12 2 12 2 Pneumatic spring system Adjustments Weight Adjust the weight as follows Actuate the lever 12 1 upward for 1 sec the correct weight is set automatically Adjusting height Adjust th...

Page 88: ...ests AS1 18 and AS1 30 Figure 39 10 10 1 10 2 10 10 1 10 2 10 3 AS1 18 AS1 30 Armrests AS1 18 and AS1 30 Adjustments The armrests 10 AS1 18 and AS1 30 can be adjusted for height and tilt as well as forward and back ward Adjust the armrest 10 tilt as follows 1 Undo the tommy screw 10 1 and adjust to the required tilt 2 Retighten the tommy screw 10 1 Adjust the armrest 10 height as follows 1 Undo th...

Page 89: ...nd Both hands are required to adjust the footrest Figure 40 5 a b 5 1 5 1 5 2 c d 5 2 Adjusting footrest Adjust the height of the footrest 5 as follows 1 Raise the footrest 5 using both hands and pull the footrest 5 forward toward you a 2 Move the footrest 5 to the required height at the position of a slot 5 1 b 3 Push the footrest 5 and the pins 5 2 back into the slot 5 1 c to the stop 4 Lower th...

Page 90: ...ation and height adjustment 1 Release the clamping lever 9 1 1 and move the monitor to the required height and rotation 2 Lock the clamping lever 9 1 1 to lock the position set Tilt 3 Release the clamping lever 9 1 2 and tilt the monitor to the required position 4 Lock the clamping lever 9 1 2 to lock the required position 5 8 2 Monitor arm heavy duty version Figure 42 9 2 Monitor arm heavy duty v...

Page 91: ...hs Check cables in the slewing range At least every 3 months and as required 6 1 1 Visual inspection Danger Damaged control stands are not allowed to be operated 1 Check the entire control stand and its components for soiling If necessary remove any soiling 2 Check the control stand and its components for damage Take damaged control stands out of operation Replace damaged components see chapter 7 ...

Page 92: ...ewing ring 7 1 or 7 2 via the grease nipples provided 7 1 2 or 7 2 2 6 1 5 Checking cables in the slewing range 1 Disconnect the system from the supply of electrical power 2 Open the spacer as per section 3 2 Electrical connection page 79 point 2 and 3 3 Check the cables for damage Danger Control stands with damaged cables are not allowed to be operated Attention Make sure all cables are laid corr...

Page 93: ...t the relevant safety regulations Always pay attention to the safety instruc tions in chapter 1 Safety page 53 7 1 Control stand The repair of the control stand by the operating organization is not intended If repair is necessary con tact Spohn Burkhardt GmbH Co KG for address see Imprint page 2 7 2 Components See the related documentation for information about the repair of the individual compone...

Page 94: ...Disconnecting electrical connection 1 Disconnect the system from the supply of electrical power Figure 44 18 18 18 14 15 15 14 15 15 14 15 15 53585 53577 49649 53678 53585 53577 Electrical connection opening spacer 2 Open the spacer as per section 3 2 Electrical connection page 79 point 2 and 3 Figure 45 19 16 14 4 15 19 15 20 Undoing electrical connections 3 Undo the cables from the terminal bloc...

Page 95: ...nd regulations 11 Reference documents Technical data You will receive the related technical data for each version of the control stand SV1C Dimension drawings You will receive the related dimension drawings for each version of the control stand SV1C Circuit diagrams You will receive the related circuit diagrams for each version of the control stand SV1C Spare parts You will receive the related spa...

Page 96: ...96 Spohn Burkhardt 12 Declaration of conformity ...

Page 97: ...97 Spohn Burkhardt ...

Page 98: ...Spohn Burkhardt GmbH Co KG Mauergasse 5 89143 Blaubeuren Germany Tel 49 7344 171 0 Web www spobu de Mail info spobu de ...

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