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3.1
FICHA ELECTRONICA
Realizada respetando la directiva para baja
tensión CEE 73/23, está alimentada a 230
Volt y, mediante un transformador incorpo-
rado, envía tensión de 24 Volt a los siguien-
tes componentes: válvula de gas, termósta-
to de seguridad, sondas de calefacción y
sanitario, sonda temperatura externa (opcio-
nal), modulador, transductor presión de
agua, pr esós t at o humos, t er mós t at o
ambiente o “Logica Remote Control”. Un
sistema de modulación automática y conti-
nua permite a la caldera adecuar la potencia
a las distintas exigencias de la instalación o
del usuario. Los componentes electrónicos
están garantizados para funcionar en un
campo de temperatura de 0 a +60 °C.
3.1.1
Anomalías de funcionamiento
Los LED que señalan un irregular y/o no
correcto funcionamiento del aparato,
están indicados en la fig. 20.
3.1.2
Dispositivos
La ficha electrónica está provista de los
siguientes dispositivos:
–
Trimmer “POT. RISC.”
(10 fig. 21)
Regula el valor máximo de la potencia cale-
facción. Para aumentar el valor gire el trim-
mer en sentido horario, para disminuirlo
gire el trimmer en sentido antihorario.
–
Trimmer “POT. ACC.”
(6 fig. 21)
Trimmer para variar el nivel de presión en
el encendido (STEP) de la válvula de gas.
Según el tipo de gas para la cual la caldera
está predispuesta, se deberá regular el
trimmer en modo de obtener una presión
en el quemador de 3 mbar para gas meta-
no y 7 mbar para gas butano (G30) y pro-
pano (G31). Para aumentar la presión gire
el trimmer en sentido horario; para dismi-
nuirla, gire el trimmer en sentido antihora-
rio. El nivel de presión de encendido lento
se puede configurar durante los primeros
5 segundos del encendido del quemador.
Luego de haber establecido el nivel de
presión en el encendido (STEP) en función
del tipo de gas, controle que la presión
del gas en calefacción aún en el valor pre-
cedentemente configurado.
–
Conector “MET-GPL”
(7 fig. 21)
Con el conector desconectado, la caldera
está predispuesta para funcionar en META-
NO; con el conector conectado, en GPL.
–
Conector “ANN. RIT”.
(5 fig. 21)
La ficha electrónica está programada en
fase calefacción con una pausa técnica del
quemador de 90 segundos, que se verifica
tanto en el encendido en frío de la instala-
ción como en los sucesivos encendidos. O
sea para obviar los encendidos y apagados
con intervalos muy cercanos que, en parti-
cular, se podrían verificar en instalaciones
con elevadas pérdidas de carga. Con cada
encendido, luego del período de encendido
lento, la caldera se ubicará, aprox. por 1
minuto, a la presión mínima de modulación
para luego llevarlo al valor de presión de
calefacción configurado. Con la introduc-
ción del puente se anularán tanto deten-
ción técnica programada como el período
de funcionamiento a la presión mínima en
la fase de inicio. En tal caso, el tiempo que
pasa entre el apagado y los sucesivos
encendidos estarán en función de un dife-
rencial de 5°C detectado por la sonda de
calefacción (SM).
–
DIP SWITCH
(13 fig. 21)
Asegúrese los jinetillos estén conecta-
dos en la posición indicada en la figura
para que la caldera funcione:
–
Conector “Modureg Sel”
(14 fig. 21)
Con el puente desconectado la caldera
está predispuesta para el funcionamien-
to con válvula de gas SIT; con el puente
conectado para el funcionamiento con
válvula de gas HONEYWELL.
–
Conector “Albatros”
(15 fig. 21)
El puente debe ser siempre desconectado.
Es conectado sólo en las instalaciones con
varias calderas en secuencia/cascada.
ATENCION: Todas las operaciones anterior-
mente descriptas deberán ser realizadas
necesariamente por personal autorizado.
3
CARACTERISTICAS
2.10.3 Pendiente de la curva
característica de calefacción
Sobre el valor corriente
“15”
del Logica se
visualiza y se configura la pendiente de la
curva característica de calefacción. Aumen-
tando la pendiente representada por el grá-
fico de la figura 19 se incrementa la tempe-
ratura de ida instalación en corresponden-
cia de la temperatura exterior.
Ejemplo: Eligiendo una pendiente de 15 con
temperatura exterior de –10°C tendremos
una temperatura de ida de 60°C.
2.11
SONDA TEMPERATURA EXTERNA
El “Logica Remote Control” puede ser combi-
nado a una respectiva sonda de temperatura
exterior, disponible como opcional (cód.
8094100). Tal configuración asegura y man-
tiene constante en el ambiente la temperatu-
ra requerida. Como temperatura ambiente,
en efecto, es indicada y evaluada la media pon-
derada del valor medido en el interior y en el
exterior de la habitación. Para el montaje, siga
las instrucciones indicadas en la confección.
Fig. 19
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