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Table of contents
1
About this manual....................................................................................................... 17
2
Basic safety notes ....................................................................................................... 17
2.1
Intended use............................................................................................................. 17
2.2
Not intended use ...................................................................................................... 18
2.3
Notes on particular risks........................................................................................... 19
2.4
Notes on safe operation ........................................................................................... 20
3
Warranty .................................................................................................................... 22
4
Clamping/Unclamping................................................................................................. 22
4.1
Usable shank types ................................................................................................... 24
5
Monitoring the expansion rate.................................................................................... 25
6
Care, Storage and Maintenance .................................................................................. 26
6.1
Disposal..................................................................................................................... 26
7
Technical data............................................................................................................. 27
Page 1: ...Hydro Dehnspannfutter Hydraulic Expansion Toolholder TENDO Slim 4ax Montage und Betriebsanleitung Assembly and Operating Manual...
Page 2: ...art of the product This documentation may not be duplicated or made accessible to third parties in particular competitive companies without our prior permission Technical changes We reserve the right...
Page 3: ...e Verwendung 4 2 2 Nicht bestimmungsgem e Verwendung 5 2 3 Hinweise auf besondere Gefahren 6 2 4 Hinweise zum sicheren Betrieb 7 3 Gew hrleistung 9 4 Spannen Entspannen 9 4 1 Verwendbare Schafttypen...
Page 4: ...das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben Voraussetzung f r ein sicheres Arbeiten ist das Beachten aller Sicherheitshinweise in dieser Anleitung Abbildungen in dieser Anleitung dienen...
Page 5: ...dukt ist f r die industrielle Anwendung bestimmt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Einhalten aller Angaben in dieser Anleitung 2 2 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Eine nicht bestimmun...
Page 6: ...n hei em l hei en l D mpfen und oder Metall fragmenten Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung kann sich das Produkt berm ig Erhitzen und dadurch besch digt werden Niemals in Schrumpfger ten erhitzen N...
Page 7: ...Bei langen auskragenden oder schweren Werkzeugen und bei Verl ngerungen die maximale Drehzahl reduzieren Die H he der Reduzierung kann nur individuell festgelegt werden und liegt in der Verantwortung...
Page 8: ...rchf hren Beim Spannvorgang muss die Spannschraube mit einem Innensechskantschl ssel immer bis auf Anschlag eingedreht werden Nur SCHUNK Zwischenb chsen verwenden Bei Verwendung von SCHUNK Zwischenb c...
Page 9: ...chutzausr stungen verwenden 3 Gew hrleistung Die Gew hrleistung betr gt 24 Monate ab Lieferdatum Werk bei bestimmungsgem em Gebrauch und unter Beachtung der vorgeschriebenen Bedienungs und Pflegevorsc...
Page 10: ...reigegebenen maschinellen Schrauber bet tigt werden Die axiale L ngenverstellung erfolgt durch einen Innensechskantschl ssel ber die L ngeneinstellschraube Der Verstellweg betr gt 10 mm Die axiale L n...
Page 11: ...t nach DIN 1835 1 Form B und nach DIN 6535 Form HB Schaft bis 20 mm Form B mit zwei seitlichen Mitnahmefl chen Zylinderschaft nach DIN 1835 1 Form B und nach DIN 6535 Form HB Schaft ab 25 mm Form E mi...
Page 12: ...die Pr fwelle nicht eingef hrt werden die Spannschraube durch Linksdrehen weiter l sen Die Spannschraube auf Anschlag eindrehen L sst sich die Pr fwelle mit 2 Fingern und geringem Kraftaufwand aus de...
Page 13: ...icht ein len Eine den Umgebungsbedingungen angepasste Reinigung und Schmierung der Bet tigungsschraube ist gegebenenfalls notwendig insbesondere bei hoher Spannh ufigkeit hoher Betriebstemperatur abra...
Page 14: ...14 de 7 Technische Daten Spann schraube L ngen einstellschraube Mindest einspanntiefe Spann Die Belastungsgrenzen der Spindelaufnahme m ssen eingehalten werden...
Page 15: ...0 000 30 000 50 000 30 000 50 000 30 000 25 000 20 000 25 000 20 000 Zul bertragbares Drehmoment Schaft Kleinstma h6 ge lter Schaft Nm 16 23 45 90 110 185 240 330 400 650 Min Einspanntiefe mm 27 27 31...
Page 16: ...Intended use 17 2 2 Not intended use 18 2 3 Notes on particular risks 19 2 4 Notes on safe operation 20 3 Warranty 22 4 Clamping Unclamping 22 4 1 Usable shank types 24 5 Monitoring the expansion rat...
Page 17: ...rting work the personnel must have read and understood this operating manual Prerequisite for safe working is the observance of all safety instructions in this manual Illustrations in this manual are...
Page 18: ...chnical data Technical data 27 The product is intended for industrial use Appropriate use of the product includes compliance with all instructions in this manual 2 2 Not intended use The product is no...
Page 19: ...Removal of hot oil hot oil vapors and or metal fragments In case of non intended use the product may become excessively hot and the product can be damaged Never heat in a shrinking device Do not heat...
Page 20: ...he values of the technical data The maximum speed has to be reduced if longer overhanging or heavy tools are used The amount of reduction can only be defined on an individual basis and is within the r...
Page 21: ...mediate sleeves In case of use of SCHUNK intermediate sleeves the intermediate sleeves have to be inserted to the face stop The vent screw of the hydraulic system is protected with a pin or resin Don...
Page 22: ...ing and maintenance regulations Basically tool and machine contacting components and wear parts actuation screw and seal are not part of the warranty 4 Clamping Unclamping The tool shank must be burr...
Page 23: ...y SCHUNK The axial length adjustment is carried out with an Allen key via the length adjustment screw The adjustment range amounts to 10 mm Never actuate the length adjustment screw with clamped tools...
Page 24: ...to DIN 1835 1 form B and to DIN 6535 form HB up to shank 20 mm Type B with two Weldon flats Cylindrical shaft according to DIN 1835 1 form B and to DIN 6535 form HB from shank 25 mm Type E with incli...
Page 25: ...Toolholder If the test shaft can not be inserted unscrew the clamping screw a little bit more by turning it to the left Tighten the clamping screw to a dead stop If the test shaft can be easily remove...
Page 26: ...older should be oiled slightly Depending on the environmental conditions it may be necessary to adjust cleaning and lubrication of the actuation screw correspondingly particularly in case of a high nu...
Page 27: ...27 en 7 Technical data Clamping screw Length adjustment screw Minimum clamping depth Clamping dia The loading limits of the spindle holder must be observed...
Page 28: ...0 000 50 000 30 000 50 000 30 000 25 000 20 000 25 000 20 000 Admissible transmissible torque Shank minimum size h6 oiled shank Nm 16 23 45 90 110 185 240 330 400 650 Minimum clamping depth mm 27 27 3...
