manualshive.com logo in svg

SCHUNK DKG 44, Assembly And Operating Manual, Page: 12 / 20

Share
Download
SCHUNK DKG 44 Assembly And Operating Manual Download Page 12

12

Montage- und Betriebsanleitung für
Dichter 2-Finger-Parallelgreifer Type DKG

Assembly and Operating Manual for
Sealed 2-Finger-Parallel-Gripper Type DKG

Pos./Item

Ident-Nr. / Id.-No.

Bezeichnung / Description

Menge / Quantity

1

5510 992

Gehäuse / Housing

1

2

5510 995

Abdeckgehäuse / Cover housing

1

3

5510 998

Grundbacke / Base jaw

2

4

5511 001

Kolben / Piston

1

5

5511 004

Kolbenstange / Piston rod

1

6

5511 007

Zwischenplatte / Intermediate plate

1

7

5511 010

Halterung / Bracket

1

12

9670 505

Gewindestift / Set screw M 3 x 3

1

13

9670 505

Gewindestift / Set screw M 3 x 3

2

15

9660 413

Schrauben / Screws M 3 x 14

4

16

9936 050

Linsenschraube / Oval-head screw M 4 x 8

1

17

9660 519

Schrauben / Screws M 3 x 10

2

25

9210 501

Einschraubanschluss / Threaded fitting M 5

2

70

5510 587

Gehäuse / Housing GKS - AS

1

71

Druckfedersatz / Set of compression springs

1

72

9660 424

Schraube / Screw M 3 x 25 DIN 912

4

Ersatzteilstückliste DKG 78

List of spare parts DKG 78

Ersatzteilstückliste DKG 64

List of spare parts DKG 64

Pos./Item

Ident-Nr. / Id.-No.

Bezeichnung / Description

Menge / Quantity

1

5510 993

Gehäuse / Housing

1

2

5510 996

Abdeckgehäuse / Cover housing

1

3

5510 999

Grundbacke / Base jaw

2

4

5511 002

Kolben / Piston

1

5

5511 005

Kolbenstange / Piston rod

1

6

5511 008

Zwischenplatte / Intermediate plate

1

7

5511 011

Halterung / Bracket

1

13

9670 505

Gewindestift / Set screw M 3 x 3

2

15

9907 586

Schrauben / Screws M 4 x 18

4

16

9936 051

Linsenschraube / Oval-head screw M 5 x 10

1

17

9936 052

Schrauben / Screws M 4 x 10

2

25

9210 501

Einschraubanschluss / Threaded fitting M 15

2

70

5510 588

Gehäuse / Housing GKS - AS

1

71

Druckfedersatz / Set of compression springs

1

72

Schraube / Screw M 4 x 30 DIN 912

4

11.3 Ersatzteilstücklisten

Ersatzteilstückliste DKG 44 / DKG-RR 44

11.3 Lists of spare parts

List of spare parts DKG 44 / DKG-RR 44

Pos./Item

Ident-Nr. / Id.-No.

Bezeichnung / Description

Menge / Quantity

1

5510 991

Gehäuse / Housing

1

2

5510 994

Abdeckgehäuse / Cover housing

1

3

5510 997

Grundbacke / Base jaw

2

4

5511 000

Kolben / Piston

1

5

5511 003

Kolbenstange / Piston rod

1

6

5511 006

Zwischenplatte / Intermediate plate

1

7

5511 009

Halterung / Bracket

1

12

9670 505

Gewindestift / Set screw M 3 x 3

1

13

9670 505

Gewindestift / Set screw M 3 x 3

2

15

9660 428

Schrauben / Screws 2.5 x 10

3

16

9936 105

Linsenschraube / Oval-head screw M 3 x 6

1

17

9660 408

Schrauben / Screws M 2.5 x 8

2

25

9210 505

Einschraubanschluss / Threaded fitting M 3

2

70

5510 586

Gehäuse / Housing GKS - AS

1

71

Druckfedersatz / Set of compression springs

1

72

9660 428

Schraube / Screw M 2.5 x 10 DIN 912

3

9937 875

Feder (nur für DKG-RR 44) / Spring (only for DKG-RR 44)

1

Summary of Contents for DKG 44

Page 1: ...om www ca schunk com CHINA SCHUNK Representative Office Tel 86 21 64433177 Fax 86 21 64431922 info cn schunk com www cn schunk com CZECH REPUBLIC SCHUNK Intec s r o Tel 420 545229095 Fax 420 545220508 info cz schunk com www cz schunk com DENMARK SCHUNK Intec A S Tel 45 43601339 Fax 45 43601492 info dk schunk com www dk schunk com FRANCE SCHUNK Intec SARL Tel 33 1 64663824 Fax 33 1 64663823 info fr...

Page 2: ...flege Maintenance and care 7 8 1 Wartungs und Pflegeintervalle Maintenance intervals 7 9 Zerlegen des Greifers Disassembling of the gripper 7 9 1 Zerlegen des Greifers ohne Greifkraftsicherung mit Feder Disassembly the Gripper without gripping force lock with springs 7 9 2 Zerlegen des Greifers mit Greifkraftsicherung mit Feder Disassembly the Gripper with gripping force lock with springs 8 10 Zus...

Page 3: ... is connected 6 Never grasp into uncovered mechanisms and never grasp between the gripper fingers 1 Sicherheit 1 1 Symbolerklärung Dieses Symbol ist überall dort zu finden wo besondere Gefahren für Personen oder Beschädi gungen des Greifers möglich sind 1 2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Das Greifmodul wurde konstruiert zum Greifen und zeitbegrenz ten sicheren Halten von Werkstücken bzw Gegenständen ...

Page 4: ...n Verkaufs und Lieferbedingungen D 7 Always disconnect the power supply lines during assembly conversion maintenance and setting work 8 Always carry out maintenance work conversions and attachments outside of the danger zone 9 During assembly connection setting commissioning and testing it is imperative to exclude the possibility that the fitter or any other person could accidentally activate the ...

Page 5: ...ers muss die Energiever sorgung abgeschaltet sein Beachten Sie auch die Sicherheitshinweise auf den Seiten 3 und 4 5 1 Befestigung des Greifers Der Greifer kann seitlich mit den im Beipack mitgelieferten Schrauben siehe Abb unten befestigt werden Die Befestigung des Greifers an Unterseite auf eine Adapterplatte erfolgt mit Schrauben Abb unten Zur Zentrierung verwenden Sie die 2 Hülsen aus dem Beip...

Page 6: ...quality of the compressed air according to ISO 8573 1 6 4 4 CAUTION Use one way restrictors to set the gripper speed so that the gripper opens and closes smoothly and with out jolting 2 9 2x M5 2x Ø 8H7 2x 4 2 2x 8 2x M5 2x 11 2x DKG 78 DKG 78 AS Befestigungsgewinde identisch DKG 78 DKG 78 AS fastening threads identical Type seitliche Befestigung mit mit DKG 44 M3 x 25 M4 DKG 64 M3 x 30 M4 DKG 78 ...

Page 7: ...tigen Schmierstoff behandelt werden b D ie Kolbenbohrung sowie alle D ichtungen werden mit Renolit HLT 2 oder einem gleichwertigen Schmierstoff behandelt Bei jeder Wartung des Greifers sind alle Dichtungen zu er neuern siehe D ichtsatzlisten Kapitel 11 1 D er komplette Dichtsatz ist bei SCHUNK erhältlich Soweit nicht anders vorgeschrieben sind alle Schrauben und Muttern mit Weicon Nr 30243 zu sich...

Page 8: ...bdeckgehäuse Pos 2 8 Reinigen Sie alle Teile gründlich und prüfen Sie diese auf eventuelle Defekte oder Verschleiß 9 Erneuern Sie alle Dichtungen gemäß Dichtsatzliste siehe Kapitel 11 1 Der komplette Dichtsatz ist bei der Firma SCHUNK erhältlich Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 3 Mark the installation position of the base jaws item 3 The left hand jaw must be re inserted on the l...

Page 9: ...usammenbau 10 1 DKG 44 DKG RR 44 DKG 64 DKG 78 10 Assembly 10 1 DKG 44 DKG RR 44 DKG 64 DKG 78 20 2 3 5 6 22 4 21 16 1 17 7 25 12 15 13 linke Grundbacke Pos 3 Left hand base jaw item 3 rechte Grundbacke Right hand base jaw Pos Item 33 Beipack Accessories supplied nur only DKG 44 3x Feder nur für DKG RR 44 Spring only for DKG RR 44 nicht für not for DKG RR 44 ...

Page 10: ...er Parallel Gripper Type DKG 10 2 DKG 44 64 78 AS 10 2 DKG 44 64 78 AS 2 20 3 5 6 4 21 16 71 70 72 13 17 7 25 22 rechte Grundbacke Right hand base jaw Pos 33 Beipack Accessories supplied DKG 64 AS und and DKG 78 AS jeweils 2 Federn 2 springs each DKG 64 und and DKG 78 AS 4 x linke Grundbacke Pos 3 Left hand base jaw item 3 a b ...

Page 11: ...1 Lists of seal kits and spare parts 11 1 Seal kit lists Dichtsatzliste DKG 44 Ident Nr 370 850 Seal kit list DKG 44 Id No 370 850 11 2 Beipacks Beipack DKG 44 DKG RR 44 11 2 Accessories supplied Accessories supplied DKG 44 DKG RR 44 Beipack DKG 64 Accessories supplied DKG 64 Pos Item Ident Nr Id No Bezeichnung Description Menge Quantity 8 5511 013 Schaltfahne Switching lug 1 18 9660 515 Schrauben...

Page 12: ... 5511 005 Kolbenstange Piston rod 1 6 5511 008 Zwischenplatte Intermediate plate 1 7 5511 011 Halterung Bracket 1 13 9670 505 Gewindestift Set screw M 3 x 3 2 15 9907 586 Schrauben Screws M 4 x 18 4 16 9936 051 Linsenschraube Oval head screw M 5 x 10 1 17 9936 052 Schrauben Screws M 4 x 10 2 25 9210 501 Einschraubanschluss Threaded fitting M 15 2 70 5510 588 Gehäuse Housing GKS AS 1 71 Druckfeders...

Page 13: ...chraube oder klemmen nicht übermäßig fest an Zulässiger Biegeradius des Kabels 15 x Kabeldurchmesser Vermeiden Sie Kontakt der Näherungsschalter zu harten Ge genständen sowie zu Chemikalien insbesondere Salpeter Chrom und Schwefelsäure Die eingesetzten induktiven Näherungsschalter sind verpolungs geschützt und kurzschlussfest ACHTUNG Die induktiven Näherungsschalter sind elektronische Bauteile wel...

Page 14: ...ühl an 6 Testen Sie die Funktion indem Sie den Greifer schließen und öffnen Gripper closed 1 Put the gripper fingers into CLOSED position 2 Carefully move the proximity switch 1 with its switching area showing upside into the bottom part of the bracket item 7 and fix it with the screws item 31 and discs item 32 into the long hole 3 Connect the proximity switch 1 4 Move the proximity switch 1 into ...

Page 15: ...en Näherungsschalter jetzt vorsichtig nach links gegen die Einschubrichtung bis er bedämpft wird Dann noch ca 0 5 mm weiter in gleicher Richtung 11 Ziehen Sie die Schrauben Pos 31 mit Gefühl an 12 Testen Sie die Funktion indem Sie den Greifer schliessen und öffnen mit dem zu greifenden Werkstück 13 Der Näherungsschalter 2 darf in der Stellung Greifer AUF nicht bedämpft sein Workpiece gripped O D G...

Page 16: ...engestaltung 14 Design of top jaws CAUTION The switching lug for monitoring is fastened on the top jaws In the semifinished top jaws supplied by us the fastening threads required for this purpose are already present Observe the following specifications for in house manufacture of the top jaws see sugge stion for design of top jaws Suggestion for design of the top jaws DKG 44 RB 44 M 2 5 5 8 2x M 3...

Page 17: ...e Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht Angewandte harmonisierte Normen insbesondere EN ISO 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsätze Teil 1 Grundsätzliche Terminologie Methodik EN ISO 12100 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsätze Teil 2 Technische Leitsätze und Spezifikat...

Page 18: ...the machine into which the incomplete machine is to be installed with the provisions of the Machinery Directive 2006 42 EC is confirmed Applied harmonized standards especially EN ISO 12100 1 Safety of machines Basic concepts general principles for design Part 1 Basic terminology methodology EN ISO 12100 2 Safety of machines Basic concepts general principles for design Part 2 Technical principles T...

Page 19: ...ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht Angewandte harmonisierte Normen insbesondere EN ISO 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsätze Teil 1 Grundsätzliche Terminologie Methodik EN ISO 12100 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsätze Teil 2 Technische Leitsätze und Spezif...

Page 20: ...y of the machine into which the incomplete machine is to be installed with the provisions of the Machinery Directive 2006 42 EC is confirmed Applied harmonized standards especially EN ISO 12100 1 Safety of machines Basic concepts general principles for design Part 1 Basic terminology methodology EN ISO 12100 2 Safety of machines Basic concepts general principles for design Part 2 Technical princip...

Reviews:

No comments