Schneider Airsystems DK 2300 Original Operating Manual Download

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1. SICHERHEITSNORMEN

1.1

Zeichenerklärung

1.2 Warnhinweise
1.3

Sachgemäße Benutzung des Trockners

1.4

Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Richtlinie PED 97/23/EG.

2. INSTALLATION

2.1 Transport
2.2 Lagerung

2.3 Installationsort
2.4 Montage
2.5

Anschluss an das Druckluftnetz

2.6

Anschluss an das Stromnetz

2.7 Kondensatableiter

3. INBETRIEBNAHME

3.1

Hinweise zur Erstinbetriebnahme

3.2 Erstinbetriebnahme
3.3

Ein- und Ausschaltung

TECHNISCHE KENNDATEN

4.1 Technische

Kenndaten

5. TECHNISCHE

BESCHREIBUNG

5.1 Steuertafel
5.2 Funktionsbeschreibung
5.3 Strömungsdiagramm
5.4 Kältemittelkompressor
5.5 Kondensator
5.6 Entwässerungsfilter

5.7 Haarrohr
5.8 Alu-Dry

Trockner

5.9 Heißgas-

Bypassventil

5.10

Elektronische Steuereinheit DMC14

WARTUNG, STÖRUNGSSUCHE UND ENTSORGUNG

6.1

Kontrolle und Wartung

6.2 Fehlersuche
6.3 Empfohlene

Ersatzteile

6.4

Wartung des kühlkreises

6.5

Abbau und Entsorgung

LISTE DER ANLAGEN

7.1 Explosionszeichnungen
7.2

Abmessungen der Trockner

7.3 Schaltpläne

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Page 2: ...tragen sind Diese Daten m ssen dem Hersteller bzw Fachh ndler bei jeder Anfrage nach Informationen Ersatzteilen o a auch w hrend der Garantiezeit mitgeteilt werden Jedes Entfernen oder unbefugte Modif...

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Page 6: ...8 Auf dem Druckluftbeh lter und den Verbindungsleitungen d rfen keinerlei Gewichte angebracht oder aufgelegt werden UNBEFUGTER EINGRIFF MODIFIZIERUNG UND MISSBRAUCH DER DRUCKGER TE IST VERBOTEN Benut...

Page 7: ...roblemlos ausf hren zu k nnen Der Trockner muss in dem Kompressor installiert 2 4 MONTAGE Dazu ist qualifiziertes Personal notwendig Bei Eingriffen darf die Anlage nie unter Druck stehen Es ist Pflich...

Page 8: ...echanischem Filter gesch tzten Elektroventil gesteuert Das im Beh lter gesammelte Kondensat wird zun chst filtriert und dann abgelassen Die Drossel des Elektroventils wird elektronisch gesteuert dryer...

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Page 11: ...ck stehende K hlfl ssigkeit in den W rmetauscher geleitet Die Erw rmung durch die Eingangsluft bewirkt eine Zustands nderung zu einem Gas mit niedrigem Druck und niedriger Temperatur Dieses Gas wird i...

Page 12: ...riger der Ausgangsdruck am Haarohr ist desto niedriger ist die Verdunstungstemperatur Durchmesser und L nge des Haarrohr sind den Anforderungen die an den Trockner gestellt werden genauestens angepass...

Page 13: ...ine Spannung zwischen den Klemmen 4 und 9 des Ger tes siehe auch anliegende Stromverlegungspl ne andererseits bei Trockner in Betrieb und korrektem Taupunkt DewPoint besteht zwischen den Klammern 4 un...

Page 14: ...mit Druckluft und einem Pinsel reinigen Den Filter wieder festschrauben und das Handventil erneut ffnen Nach Ausf hrung der o a Arbeitsschritte die vorschriftsm ige Funktion des Ger ts berpr fen ALLE...

Page 15: ...ent eingeschaltet Druckw chter PV ist ausgefallen Druckw chter austauschen B Warmgas Bypassventil muss neu eingestellt werden einen Fachtechniker f r K hlanlagen hinzuziehen um die Nenneichung wieder...

Page 16: ...itung zum Recycling oder zur Entsorgung bergeben werden DAS K LTEMITTEL IST IN JEDEM FALLE VORSCHRIFTSM SSIG ZU ENTSORGEN UND DARF NICHT ACHTLOS IN DIE UMGEBUNG GEGEBEN WERDEN Der Trockner wird betrie...

Page 17: ...r Stahl Ventil Stahl Bronze Elektronischer Kondensableiter PVC Aluminium Stahl Isolationsmaterial Kunstgummi ohne FCKW Polystyrol PVC Kabel der elektrischen Anlage Kupfer PVC Komponenten der elektrisc...

Page 18: ...ichtung Post filter 9 3 Gitter 51 Vorderes Schutzblech 10 Entw sserungsfilter 52 Hinteres Schutzblech 11 Haarrohr 54 Seitliches Schutzblech links 12 Temperatursonde T1 DewPoint 55 Deckel 56 Bodenplatt...

Page 19: ...the back of the dryer and shows all the primary data of the machine Upon installation fill in the table on the previous page with all the data shown on the data nameplate This data should always be r...

Page 20: ...First Start up 3 3 Start Up and Shut Down 4 TECHNICAL SPECIFICATIONS 4 1 Technical Specifications 5 TECHNICAL DESCRIPTION 5 1 Control Panel 5 2 Operation 5 3 Flow Diagram 5 4 Refrigerating compressor...

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Page 22: ...tion misuse negligence or misapplication Unauthorized alterations will immediately void the warranty In case of fire use an approved fire extinguisher water is not an acceptable means in cases of elec...

Page 23: ...ecting piping TAMPERING MODIFICATION AND IMPROPER USE OF THE PRESSURE EQUIPMENT ARE FORBIDDEN Users of the equipment must comply with all local and national pressure equipment legislation in the count...

Page 24: ...to facilitate eventual maintenance operations Dryer must be fixed to the air compressor 2 4 ASSEMBLING Operations to be performed by qualified personnel Never operate with plants under pressure The u...

Page 25: ...tics for the connection to the collection plant The condensate drain occurs through a solenoid valve protected with a mechanical strainer the condensate coming from the separator is previously filtere...

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Page 29: ...the flow of the refrigerating fluid This throttling creates a pressure drop which is a function of the temperature to be reached within the evaporator the lower the capillary tube outlet pressure the...

Page 30: ...instrument please also see electric drawings into the attachments whereas with dryer on and correct operating DewPoint there is voltage from terminal 4 and 9 of electronic instrument please also see...

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Page 32: ...pressure switch is faulty replace it B The hot gas by pass valve is out of setting contact a refrigeration engineer to restore the nominal setting Excessive pressure drop within the dryer B Filters a...

Page 33: ...les All the refrigerant of the system must be recovered for its recycling reclamation or destruction DO NOT DISPOSE THE REFRIGERANT FLUID IN THE ENVIROMENT This dryer comes ready to operate and filled...

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Page 35: ...drainage Post Filter 9 3 Grid 51 Front panel 10 Filter Drier 52 Back panel 11 Capillary tube 54 Left lateral panel 12 T1 Temperature probe DewPoint 55 Cover 56 Base plate 13 Condensate drain service v...

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