Samoa LARIUS VEGA 34:1 Operating And Maintenance Manual Download Page 39

REV.

 07 - 01/2022 - Cod. 150089

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VEGA 34:1

IT

IT

• 

Il cavo di M.T. delle suddette pompe deve essere collegato a terra mediante apposito elemento di connessione antiallentante.

•   Le tubazioni utilizzate per il collegamento mandata e aspirazione devono essere metalliche, oppure tubazioni plastiche con treccia metallica 

o tubazioni in plastica con treccia tessile con idoneo conduttore di messa a terra. 

• 

Le pompe devono essere installate su fusti in materiale metallico oppure in materiale antistatico, collegati a terra.

•   I gas o vapori dei liquidi infiammabili presenti devono appartenere al gruppo IIB.

•   L’utilizzatore deve controllare periodicamente, in funzione del tipo di utilizzo e delle sostanze, la presenza di incrostazioni, la pulizia, lo 

stato di usura ed il corretto funzionamento della pompa.

•   L’utilizzatore deve pulire periodicamente il filtro presente sull’aspirazione per impedire l’ingresso di corpi solidi all’interno della pompa. 

L’aria utilizzata per fornire potenza alla pompa deve essere filtrata e provenire da zona sicura 

(

SAFE AREA

)

.

Prima dell’installazione leggere attentamente quanto riportato nel manuale d’uso e manutenzione. Tutte le 
operazioni di manutenzione devono essere eseguite secondo quanto riportato nel manuale.

Le pompe pneumatiche a pistone serie VEGA non devono funzionare a vuoto.
Tutte le operazioni di installazione e manutenzione devono essere fatte da personale qualificato.

ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE IN ZONA PERICOLOSA

Noi           Larius S.r.l.
 

Via Stoppani, 21

 

23801 Calolziocorte (LC)

dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto:

Pompe pneumatiche a pistone per estrusione serie VEGA

al quale questa dichiarazione si riferisce  è conforme alla seguente 

direttiva:

 

- Directive 94/9/EC    (ATEX) 

La conformità è stata verificata sulla base dei requisiti delle norme o 

dei documenti normativi riportati nel seguito:

3

X

 

- EN 1127-1            - EN 13463-5

 

- EN 13463-1

Marcatura

 

       

 

II  2 G c  IIB  T6  Tamb.: - 20°C  ÷  60°C  Tmax. 

fluido: 60°C

Fascicolo tecnico:

 

VEGA/ATX /08 

Fascicolo tecnico depositato c/o

: INERIS (0080) 

    

Calolziocorte- LC, 15/12/2008

                                        

 

     

Firma  (LARIUS

)

Summary of Contents for LARIUS VEGA 34:1

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Page 9: ...sporto apparecchiatura 15 Gruppo pompante 16 Ruote 17 Gruppo filtro 18 Filtro alta pressione uscita materiale 19 Rubinetto di ricircolo Pos Descrizione 20 Raccordo uscita materiale 21 Raccordo fissagg...

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Page 11: ...Puntare la pistola contro il secchio del solvente e premere il grilletto cos da recuperare il solvente pulito rimasto nella pompa Appena si noter un fuonzionamento accellerato della pompa la pompa va...

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Page 14: ...condizioni di lavoro Immergere il tubo di aspirazione J1 e il tubo di ricircolo J2 nel secchio del solvente J3 Portare la pressione al minimo e tenendo l ugello sotto il livello del diluente spruzzare...

Page 15: ...to procedere alla sostituzione delle guarnizioni superiori Tale regolazione va effettuata dopo aver tolto il tubo aria di alimentazione e scaricata la pressione Controllare periodicamente la linea di...

Page 16: ...NE GUARNIZIONI GRUPPO POMPANTE Svitare il gruppo filtro L1 dall alloggiamento pompa L2 Togliere i tre dadi autobloccanti L3 e staccare il gruppo pompante L4 svitandolo dallo stelo pistone del motore R...

Page 17: ...l ferma anello M2 l anello OR M3 la sfera M4 Pulire tutte le parti ispezionarle e rimontare i pezzi nello stesso ordine riavvitando la valvola nella sua sede RIPRISTINO MANUALE DEL MOTORE PNEUMATICO L...

Page 18: ...svitare il tappo O1 Bloccare l asta guida O2 con una pinza a scatto e sostituire il tappo O1 con un dado O3 da M8 SMONTAGGIO DEL MOTORE Sfilare con estrema cura il cilindro O5 dal pistone senza incli...

Page 19: ...1 O12 IT IT Svitare i due controdadi O8 che bloccano le due viti valvola Sfilare le viti valvola O9 e controllare lo stato di usura delle guarnizioni O10 Bloccare il rullo O11 con una pinza e premendo...

Page 20: ...o lubrificare i pezzi con grasso leggero ed impermeabile Procedere quindi alla regolazione della distanza A tra le guarnzizioni ed il piano del pistone Tale regolazione va effettuata con il traversino...

Page 21: ...un funzionamento accelerato e non va in pressione Guarnizioni dello stelo pompante usurate Sostituire le guarnizioni inferiori Valvola di aspirazione usurata o parzialmente ostruita Smontare la valvol...

Page 22: ...P a g i n a l a s c i a t a i n t e n z i o n a l m e n t e v u o t a...

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Page 28: ...IONE 98388 VERSIONE 98388 1 REV 07 01 2022 Cod 150089 www larius com 28 VEGA 34 1 S IT IT FILTRO COMPLETO POMPA VEGA 34 1 VERSIONI AIRLESS COD 98388 E AIR ASSISTED AIRLESS COD 98388 1 ATTENZIONE per o...

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Page 31: ...o 12 2 2 96259 Manometro 1 3 96214 Gomito 3 8 1 4 91101 Valvola a sfera 1 5 96217 Tubo 12 10 mm 0 5 m 1 6 510068 Rondella 6 8 7 91026 Dado UNI 5588 M6 4 8 91062 Vite TCE UNI5931 M6X20 4 9 98664 Staffa...

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Page 33: ...IONE ARIA VERSIONE SU SERBATOIO COD 91735 ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit 1 2 3 4 3 Pos Codice Descrizione Q t 91735 Gruppo completo 1 96259 Manometro...

Page 34: ...e la quantit Pos Codice Descrizione Q t 16611 Sistemadiaspirazionevernicicon tubi pescanti INOX 1 16613 Tubo di ricircolo divorziata 1 2 16612 Tubo di aspirazione completo di filtro con pescante divor...

Page 35: ...I VERSIONE SU SERBATOIO COD 91725 ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit Pos Codice Descrizione Q t 91725 Campana aspirazione completa 1 91722 Prolunga 1 2 35...

Page 36: ...IT IT SERBATOIO COMPLETO COD 91740 ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit Pos Codice Descrizione Q t 91740 Serbatoio completo 1 20436 Vite TCE 3 2 91721 Coper...

Page 37: ...IT CARRELLO COMPLETO COD 96320 1 ATTENZIONE per ogni particolare richiesto indicare sempre il codice e la quantit Pos Codice Descrizione Q t 96320 1 Carrello completo 1 91047 Rondella 4 2 91023 Ruota...

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Page 41: ...FORMITA Il fabbricante Dichiara sotto la propria responsabilit che il prodotto conforme alle direttive Direttiva CE 2006 42 Direttiva Macchine nonch alle seguenti norme armonizzate UNI ENI ISO 12100 1...

Page 42: ...AND UNPACKING 44 C CONDITIONS OF GUARANTEE 44 D SAFETY RULES 44 E WORKING PRINCIPLE 45 F TECHNICAL DATA 46 G DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT 48 H SETTING UP 50 I WORKING 52 J CLEANING AT THE END OF THE...

Page 43: ...arry out the decompression procedure explained in this manual and prevent any risk of the equipment starting unexpectedly Report any risk of chemical reaction or explosion if this warning has not been...

Page 44: ...VALUE A WOUND CAUSED BY THE INJECTION OF A FLUID ALWAYS DISCONNECT THE SUPPLY AND RELEASE THE PRESSURE IN THE CIRCUIT BEFORE PERFORMING ANY CHECK OR PART REPLACEMENT OF THE EQUIPMENT NEVER MODIFY ANY...

Page 45: ...elds Take proper safety measures for the protection of hearing in case of work near the plant VEGA 34 1 pump is a pneumatic pump AIR ASSISTED AIRLESS that combines the advantages of conventional and a...

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Page 49: ...Description 14 Equipment transport trolley 15 Pumping unit 16 Wheels 17 Filter unit 18 Product exit high pressure filter 19 Recirculation tap Pos Description 20 Product exit fitting 21 Recirculation...

Page 50: ...ed air fitting H8 NEVERusethreadadhesiveproductsonthefittings We recommend the use of the hose included in the standard kit NEVER use a damaged or repaired flexible hose H 2 CONNECT THE GUN HOSE H 3 C...

Page 51: ...tap H9 Set the pump feeding pressure at about 3 bar and open the air valve The pump will start and will discharge the oil for the recirculation hose Close the recirculation tap as soon as the clean t...

Page 52: ...to air Beforeusingtheequipment checkalltheconnection fittings on the various components pump flexible hose gun etc Considering an equal speed of application a nozzle with a spraying angle of 20 lays...

Page 53: ...cycle speed be too high decrease the feeding pressure or slightly close the air tap I5 Set the minimum pressure necessary for the operation At the end of the work stop the pump in the lower position...

Page 54: ...Plunge the suction J1 and the recirculation hoses J2 in the thinner container J3 Set pressure to the mimimum and by keeping the nozzle below the thinner level in the container spray until the thinner...

Page 55: ...skets Should the product leak provide to replace the upper gaskets This adjustment shall be carried out after having removed the air feeding tube and having discharged the pressure Periodically check...

Page 56: ...EPLACEMENT OF THE PUMPING UNIT GASKETS Unscrew the filter group L1 from the pump housing L2 Unscrew the three self locking nuts L3 and remove the pumping unit L4 by unscrewing it from the motor piston...

Page 57: ...stop M2 the O ring M3 the ball M4 Clean all the parts inspect them and reassemble all the parts in the same order by screwing the valve in its seat MANUAL SERVICING OF THE PNEUMATIC MOTOR The pump fee...

Page 58: ...lug O1 Block the guide rod O2 with clamping pliers and replace the plug O1 with a M8 nut O3 DISASSEMBLING THE MOTOR UNIT Take out the cylinder O5 with the utmost care from the piston without inclining...

Page 59: ...T EN Remove the valve screws O9 and check the wear condition of the gaskets O10 Unscrew the two counternuts O8 which block the valve screws Block the roller O11 with the pliers and by pressing on the...

Page 60: ...lubricate them with light and water proof grease Adjust then the distance A between the gaskets and the surface of the piston This adjustment shall be done with the cross piece O6 down and it can be...

Page 61: ...roduct The operation of the pump is accelerated and without pressure Thegasketsofthepumpingrodareworn Check the flexible suction hose The suction valve is worn or partially clogged Replace the lower g...

Page 62: ...I n t e n t i o n a l l y b l a n k p a g e...

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Page 65: ...ion 1 1B 91602 Handle base version 1 1C 91603 Plug base version 1 2 95075 O Ring 1 3 91028 Cylinder motor 1 4 96005 Roller 2 5 96006 Spring 2 6 96007 Fork 2 7 96024 Fork gudgeon 2 8 96008 Rocker lever...

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Page 70: ...ess steel 2 2 10107 Pressure relief label 1 3 10112 STAINLESS STEEL Label 1 4 98384 Filter tank 1 5 96202 Sieve spring G43 1 Pos Code Description Q ty 6 95221 Filter sieve 200 mesh 1 7 96207 Sieve 1 8...

Page 71: ...t 4 8 91062 TCE UNI5931 M6x22 screw 4 9 98664 Bracket 1 10 91736 Pressure regulator 1 Pos Code Description Q ty 11 91020 3 8 mm conic adapter 1 12 3379 3 8 T female fitting 1 13 3560 3 8 1 4 mm CON CO...

Page 72: ...indicate code and quantity of each requested detail Pos Code Description Q ty 91019 1 Complete unit 1 510068 6 washer 4 2 91026 UNI 5588 M6 nut 2 3 96216 3 8 tube 12 quick coupling 2 4 96259 Manometer...

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Page 74: ...detail Pos Code Description Q ty 16611 Paints suction system with stainless steel suction tubes 1 16613 Split recirculation tube 1 2 16612 Suctionhosecompletewithfilterwith split suction unit 1 3 3502...

Page 75: ...TION SYSTEM TANK VERSION COD 91725 ATTENTION always indicate code and quantity of each requested detail Pos Code Description Q ty 91725 Complete tank filter 1 91722 Extension 1 2 35005 Filter tank 1 3...

Page 76: ...m 76 VEGA 34 1 Z IT EN COMPLETE TANK COD 91740 ATTENTION always indicate code and quantity of each requested detail Pos Code Description Q ty 91740 Complete tank 1 20436 Screw TCE 3 2 91721 Cover 1 3...

Page 77: ...34 1 AA IT EN COMPLETE TROLLEY COD 96320 1 ATTENTION always indicate code and quantity of each requested detail Pos Code Description Q ty 96320 1 Complete trolley 1 91047 Washer 4 2 91023 Wheel 2 Pos...

Page 78: ...C Tmax fluid 60 C Tech File VEGA ATX 08 Correspondence between dangerous areas substances and grade CERTIFICAZIONE ATEX DESCRIPTION TECHNICAL FEATURES MARKINGS Type Ratio Supplied pressure Air inlet...

Page 79: ...or plastic pipes with textile braid equipped with a suitable grounding conductor Pumps must be installed on containers made of metal or antistatic material duly grounded Gas or vapour rising from fla...

Page 80: ...REV 07 01 2022 Cod 150089 www larius com 80 VEGA 34 1 IT EN...

Page 81: ...resonsibility that the product Company Signature Calolziocorte 15 June 2020 Location Date complies with the directives EC Directive 2006 42 Machinery Directive furthermore to the harmonized standards...

Page 82: ...23801 Calolziocorte LC ITALY TEL 39 0341 621152 Fax 39 0341 621243 larius larius com www larius com OPERATING AND MAINTENAINCE MANUAL AVAILABLE IN http www larius org manuali VEGA34_I pdf http www lar...

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