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4.
最后的安装部件（如
单杆混合器、角阀等）在冲洗前不得装入。
如有存在暗装式配件，注意制造商
规定。
安装示例：
图
B2
冲洗暗装
调温阀
。
安装示例：
图
B3
冲洗暗装
单手杆混合器
。
5.
安装排放
软管至排放配件时，确保不弯折。另外引导软管至足够尺寸的排放口并固定（否则
软管末端可能因为脉冲较大滑落）。
6.
最大冲洗束
长度不得超过
100
米。
7.
为保护容易损坏的配件，必须始终在
ROPULS eDM
前安装减
压器
。
8.
检查安装的水管是否密封。
9.
每次使用后：完全清空
软管和冲洗压缩机。避免软管和重新压缩机中存在水残留。储藏在干
燥的地点。
6.2
饮用水管冲洗特别提示
(C)
根据
DIN 1988-2 / EN 806-4
，新
铺设的饮用水管道必须在调试前冲洗，对此使用脉冲式混合空气
和水改善冲洗结果
。
本冲洗
压缩机设计用于内径达
2“
的管道清
洁
。
重新
处理因为嗜肺军团菌污染的设备时，建议在进行消毒措施前使用脉冲式空气水混合物清洁。
连接饮用水系统前，确保冲洗压缩机以及所有部件（如软管、减压阀）卫生完好。
按照
DIN 1988
第
2
部分
进行冲洗时，原则上注意下列各点
：
1.
冲洗
时，所有者
/
计划员在场。成功冲洗后，撰写相应的冲洗报告
。
2.
冲洗使用的
饮用水必须（根据
DIN 1988 / DIN 50930
）
过滤
。
3.
冲洗水必
须在最大管中保持
0.5m/s
的最低流速。
为达到该流速，必须打开最低数量的取样点
DN 15
（参
见表格）。如果尽管这样仍未达到所需的最小体积流量
（所需的流速），必
须使用
储备容器和泵调整速度
。
最低流速
0.5 m/s
时冲洗待打开取样点的最低体积流量
和最低数量。
分配管
DN
最大内径
25
32
40
50
65
完全注入分配管
时的最低体积流量
Q
（
单位
：
l/min
）
15
25
38
59
100
待打开取
样点
DN 15
的最低数量
1
2
3
4
6
4.
分开冲洗冷水管和
热水管。导管系统逐步被冲洗。通常，各上升管道作为冲洗段。各冲洗段
的管道长度不得超过
100
米。使用距冲洗
压缩机最近的上升管道开始。如果各倾斜段过小，为
保证连接管中的最小体积流量，必须组合多段至冲洗段
。
5.
在各冲洗段中，
应逐楼层从下至上打开抽取点，对此应首先打开每层距上升管道最远的抽取
点。随后所有其它段按照
“
自下至上
”
和
“
自距离最近的上升段
”
进行。
6.
对于每米运行管道的冲洗时长，冲洗时间不得超过
15
秒。另外必
须冲洗各取样点至少
2
分
钟。
如果最后打开的取样点达到所需的冲洗时间，重新按照打开进程的相反顺序关闭取样点
。
7.
冲洗后，关
闭供水
并关停冲洗
压缩机。随后将设备与电源断开。注意！冲洗压缩机不得位于
容器注入进程内。冲洗压缩机必须与已重新管道断开。随后需要重新检查密封性。最后正确
安装管道
。
8.
完成冲洗
进程后，撰写冲洗报告（证书），原件由客户留存，副本由执行公司保留。
6.3
室内安装冲洗
1.
调整转换开关至冲洗。
2.
按下
“
开
/
关
”
程序按
钮
。压缩机自动加注压力容器
。
