Rothenberger 055844Z, Instructions For Use Manual

Page: 98 / 104

96 P У CCK ИЙ
Опасность ожога ! Температура нагревательного элемента может
достигать 290°C / 554°F!
3.2.2
Меры для подготовки к сварке
При выполнении соединений трубы с трубой оба широких основных зажимных кулачка
остаются в машине
.
При выполнении соединений трубы с фитингом широкий основной зажимный кулачок
слева необходимо заменить основным зажимным кулачком для фитинга
.
При выполнении соединений фитинга с фитингом оба широких основных зажимных
кулачка необходимо заменить основными зажимными кулачками для фитингов
.
Основной зажимный кулачок для фитинга справа
(
№ арт
. 55809)
не входит в стандартный
объем поставки
.
 Ослабить барашковую рукоятку на основных зажимных элементах и откинуть ее
вперед
.
Открыть задний зажимный кулачок по направлению назад
.
 При работе с трубами
,
диаметр которых меньше максимально допустимого для сварки
диаметра
110
мм
,
необходимо вставить в основные зажимные кулачки редукционные
зажимные вставки соответствующего диаметра и закрепить их винтами с накатанными
головками
.
 Вложить подлежащие сварке трубы или фасонные детали в зажимные
приспособления
.
Закрыть верхние зажимные кулачки
,
наклонить барашковую
рукоятку
,
выровнять трубы или фасонные детали и затянуть
,
повернув барашковую
рукоятку
.
 Свести трубы и
,
таким образом
,
проверить
,
прочно ли они закреплены в зажимном
инструменте
.
 Также необходимо проверить
,
достиг ли нагревательный элемент рабочей
температуры
.
Нагревание завершено
,
когда желтый светодиод гаснет и загорается
зеленый светодиод
.
Чтобы обеспечить равномерное распределение тепла по всей поверхности
нагревательной пластины
,
необходимо после того загорается зеленый
светодиодный индикатор свети́ться
,
время соблюдать ожидания
продолжительностью 10 минут ( согласно предписаниям Германского
общества по сварке , DVS). T емпературу необходимо проверить с помощью
подходящего устройства измерения температуры !
 Вставить фрезерный агрегат между двумя свариваемыми концами труб и
зафиксировать поворотной кнопкой
.

С помощью маховика свести концы заготовок так
,
чтобы они ощутимо прилегали к
фрезерному диску
.
С помощью рычага запустить вращение фрезерного диска
.
Если концы труб имеют различное качество или конец фасонной детали не требует
обработки
,
необходимо повернуть упоры для одностороннего фрезерования
,
расположенные в передней части основной машины
,
в ту сторону
,
которая не нуждается в
обработке
.
Опасность получения травм ! При вводе фрезерного агрегата в
эксплуатацию запрещается касаться работающего ножа
!
 После того
,
как концы заготовок стали ровными в результате фрезерования
(
о чем
свидетельствует равномерная непрерывная стружка
),
необходимо медленно развести
концы труб в разные стороны
.
Деблокировать фрезерный агрегат поворотом кнопки и
снять его
.
 Свести заготовки и убедиться
,
что сварные поверхности ровные
.
Если это не так
,
необходимо заново выверить заготовки и повторить процесс фрезерования
.
Если это не так
,
необходимо повторить процесс фрезерования
.
Осевое смещение между
концами заготовок не должно
(
согласно
DVS)
превышать
10 %
от толщины стенки
,
а зазор
между торцевыми поверхностями не должен быть больше
0,5
мм
.
Если внутрь трубы
попали стружки
,
удалить их чистым инструментом
(
например
,
кистью
).