Rothenberger 055844Z, Instructions For Use Manual, Page: 49 / 104

NEDERLANDS 47

Bij buizen die kleiner zijn dan de maximale aan elkaar te lassen diameter van 110 mm moe-
ten de reductiespaninzetstukken van de desbetreffende diameter in de basisklembekken
worden gezet en met de kartelschroeven worden bevestigd.

De kunststofbuizen of vormstukken die aan elkaar moeten worden gelast in de kleminrich-
tingen leggen. De bovenste klembekken sluiten, de vleugelgreep naar binnen zwenken, de
buizen of vormstukken uitlijnen en spannen met de vleugelgreep.

Door de werkstukken naar elkaar toe te bewegen, controleren of deze vastzitten in het
spangereedschap.

Tevens is te testen, of het verwarmingselement de bedrijfstemperatuur bereikt heeft. Het
opwarmen is beindigd, als de gele led gaat uit en de groene led verlicht.
Om een gelijkmatige warmteverdeling over de gehele lasspiegel te garanderen, is
het noodzakelijk, nadat de controlelamp knippert, een wachttijd van ca. 10 Minuten
aangehouden wordt (volgens DVS). De temperatuur moet met een geschikt tempe-
ratuurmeetapparaat gecontroleerd worden!

De freesinrichting tussen de buisstukken zetten die aan elkaar moeten worden gelast en
met de draaiknop arrêteren.

De werkstukuiteinden met het handwiel met gevoel tegen de freesschijven schuiven. De fre-
esschijven laten draaien met de handhefboom.
Wanneer een vormstukuiteinde omwille van verschillende kwaliteit van buisuiteinden niet moet
worden bewerkt, moeten de aanslagen voor het eenzijdige frezen aan de voorkant van de ba-
sismachine naar de kant worden gedraaid die niet moet worden bewerkt
GEVAAR! Tijdens het in gebruik nemen van de freesinrichting de handen niet
tegen de draaiende messen plaatsen!

Nadat de werkstukuiteinden vlak zijn gefreesd, wat aan een gelijkmatige, ononderbroken
spaan kan worden herkend, de buisuiteinden langzaam van elkaar weg bewegen. De frees-
inrichting ontgrendelen door aan de draaiknop te draaien en wegnemen.

De werkstukken naar elkaar toe bewegen en controleren of de lasoppervlakten vlak, parallel
en axiaal zijn. Als dit niet het geval is, moeten de werkstukken opnieuw worden afgesteld en
moet het freesproces worden herhaald.
De axiale verschuiving tussen de werkstukken mag (volgens DVS) niet groter zijn dan 10% van
de wanddikte en de spleet tussen de vlakken mag niet groter zijn dan 0,5 mm. Met een schoon
werktuig (bijv. kwast) de eventueel aanwezige spanen in de buis verwijderen.
De gefreesde, voor lassen voorbereide oppervlakken mogen niet met de hand
aangeraakt worden, en moeten vrij van stof en vet zijn!
3.2.3 Lasbewerking
Klemgevaar! Bij het naar elkaar toe draaien van de spanbekken en buizen
juiste afstand van de Machine bewaren. Nooit in het werkbereik grijpen!

Het verwarmingselement tussen de beide werkstukken zetten.

De buisuiteinden naar elkaar toe bewegen, vereiste compensatiekracht opbrengen.

Zodra de vereiste hoogte van lasverbinding gelijkmatig op de volledige omtrek van beide
buisuiteinden is bereikt, de kracht op de desbetreffende opwarmingskracht terugnemen. Er
moet worden gezorgd dat de werkstukuiteinden gelijkmatig tegen de verwarmingsplaat lig-
gen.

Nadat de opwarmingstijd is verstreken, de werkstukken uit elkaar bewegen, het verwar-
mingselement uitnemen, de werkstukuiteinden weer naar elkaar toe bewegen en de kracht
op de desbetreffende verbindingskracht verhogen. De laskracht moet tijdens de gehele af-
koeltijd behouden worden.

Nadat de afkoeltijd is verstreken, de verbindingskracht wegnemen. De aan elkaar gelaste
buisstukken uitspannen en wegnemen.
De volledige lasparameters vindt men in de bijgevoegde lastabellen.