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3.1.3. Abstützeinrichtung
Der Gegenhalter (3) dient der Abstützung des beim Gewindeschnei-
den auftretenden Drehmoments und zwar nach beiden Richtungen, d.
h. bei Vor- und Rücklauf des Gewindeschneidkopfes, bei Rechts- und
Linksgewinde.
Gegenhalter immer verwenden!
3.2.
Gewindeschneiden
3.2.1. Gegenhalter ca. 10 cm vom Rohrende entfernt befestigen. Dazu den
Gegenhalter leicht schräg nach hinten an das Rohr anlegen, so dass
dieses zwischen Prismenspannbacken (4) und Spannspindel (5) zen-
triert wird. Knebel kräftig anziehen. An Schnittstelle Gewindeschneid-
stoff auftragen. Das Gerät auf das Rohr setzen, so dass der Gegen-
halter zwischen Tragegriff (6) und Motorkörper (7) zu liegen kommt.
Drehrichtungshebel (8) entsprechend einstellen (R für Rechtsgewinde
bzw. Rücklauf für Linksgewinde. L für Linksgewinde bzw. Rücklauf für
Rechtsgewinde). Tippschalter (9) unter gleichzeitigem Umfassen des
Motorgriffes (11) drücken (Abb. 6).
3.2.2. Anschneiden
Elektro-Gewindeschneidkluppe gegen das Rohr drücken bis die Schneid-
backen angeschnitten haben. Während dem Gewindeschneiden reich-
lich schmieren.
3.2.3. Rücklauf und Abnehmen der Elektro-Gewindeschneidkluppe
Bei Verwendung von Central-Schneidköpfen ist das Gewinde fertigge-
schnitten, wenn die Schneidbacken mit dem Rohrende bündig abschlies-
sen. Tippschalter loslassen. Drehrichtungshebel auf Stellung L schieben
– Drehrichtungshebel nur im Stillstand betätigen. Elektro-Gewindeschneid-
kluppe wieder einschalten. Der Schneidkopf dreht sich vom Gewinde
zurück. Den Drehrichtungshebel bei stillstehendem Gerät wieder in Stel-
lung R schieben. Bei Rola-Schneidköpfen entfällt der Rücklauf.
Schneidkopf Rola Automatik öffnet automatisch bei Normgewinde-
länge (Abb. 5).
3.3.
Handhabung der Nippelspanner Nipparo
3
/
8
–2”
Zum Spannen eines Rohrstückes mit dem Nippelspanner ROLLER’S
Nipparo wird durch Drehen der Spindel mit einem Werkzeug
(z.B. Schraubendreher) der Kopf des Nippelspanners gespreizt. Dies
darf nur bei aufgestecktem Rohr erfolgen. Es ist darauf zu achten, dass
mit dem Nippelspanner keine kürzeren Nippel geschnitten werden, als
es die Norm erlaubt (Abb 3).
4.
Instandhaltung
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen.
Diese Arbeiten dürfen nur von Fachkräften oder unterwiesenen
Personen durchgeführt werden.
4.1.
Wartung
Die Elektro-Gewindeschneidkluppen ROLLER’S King 1
1
/
4
und King 2
sind völlig wartungsfrei. Das Getriebe hat Dauerfettfüllung und muss
deshalb nicht geschmiert werden.
4.2.
Kohlebürsten auswechseln
Die Kohlebürsten verschleißen und müssen ab und zu geprüft bzw.
erneuert werden. Hierzu die 4 Schrauben am Motorgriff (11) ca. 3 mm
lösen, Motorgriff nach hinten ziehen und die beiden Deckel am Motor
abnehmen.
4.3.
Rasthebel auswechseln (Abb. 2)
Die beiden Schlitzschrauben neben dem Rasthebel herausschrauben.
Rasthebel, Feder und Zylinderstift herausnehmen. Eventuell Grat an
der Nut entfernen. Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge. Funk-
tion prüfen!
4.4.
Schneidbackenwechsel bei Central Schneidköpfen
Schneidkopf senkrecht in einen Schraubstock spannen, Schrauben
lösen, Deckel abnehmen, Backen ausbauen. Neue Backen von oben
senkrecht in die Schlitze klopfen – Backen 1 in Schlitz 1 usw., Anschnitt
nach unten. Die Backenrücken müssen mit dem Körperrand bündig ab-
schließen. Deckel aufsetzen, Schrauben zunächst nur leicht anziehen,
Schneidbacken mit Kupferdorn oder Hartholzkeil nach außen klopfen,
bis die Backenrücken am Deckelrand anliegen. Vorsicht! Zähne nicht
beschädigen! Jetzt erst Schrauben fest anziehen!
4.5.
Schneidbackenwechsel bei Rola Automatik-Schneidköpfen
Schneidkopf senkrecht in einen Schraubstock spannen, Spannbügel
schließen. Schrauben lösen, Deckel mit dem Einstellring abheben und
Schneidbacken herausnehmen. Neue Schneidbacken einsetzen, Backen
1 in Schlitz 1 usw., Backennuten nach oben, Backenanschnitte nach
unten. Die Backenrücken müssen mit dem Körperrand bündig abschlies-
sen. Deckel mit Einstellring aufsetzen. Darauf achten, dass der Skala-
strich am Deckelrand auf den Skalastrich am Körper zeigt. Schrauben
wieder anziehen. Funktion durch mehrmaliges Öffnen und Schließen
des Schneidkopfes prüfen.
Skala: Strich auf Strich bedeutet Norm-Gewindegröße. Am Körperrand
befinden sich neben dem Skalastrich die Z und –. Wird der
Deckel etwas nach + gedreht, wird der Gewinde-Ø größer, nach –
kleiner.
5.
Verhalten bei Störungen
Achtung! Alle mit
l
bezeichneten Arbeiten dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden. Netzstecker ziehen!
Störung
Mögliche Fehlerursache
Abhilfe
Motor läuft nicht an
Unterbrechung der Zuleitung
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Zuleitung prüfen
Netz-Sicherung ist durchgeschmolzen
Neue Sicherung einsetzen
Kohlebürsten liegen nicht auf
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Kohlebürstenauflage und -stellung nachsehen,
abgenutzte Kohlebürsten erneuern
Drehrichtungshebel (8) ist nicht bis zum Anschlag geschoben
Drehrichtungshebel (8) bis zum Anschlag schieben
Motor läßt sich nicht belasten
Schluss in der Zuleitung
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Schluss suchen und beseitigen
Überlastung durch stumpfe Schneidbacken
Schneidbacken erneuern
Ungeeigneter Gewindeschneidstoff
ROLLER Gewindeschneidstoff verwenden
Überlastungsschutz löst aus
Überlastungsschutz-Knopf (10) drücken
Abnormale Erwärmung des Motors
Überlastung durch stumpfe Schneidbacken
Schneidbacken erneuern
Kühlluftmenge ist ungenügend
Luftschlitze am Motor reinigen
Funkenbildung am Motor
Stark verschmutzte Kollektoroberfläche
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Zur Reparatur einsenden
Kohlebürsten liegen wegen zu großer Abnutzung nicht richtig auf
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Abgenutzte Kohlebürsten ersetzten, nur
Original-Kohlebürsten verwenden
Ungeeignete Kohlebürstensorte
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Original-Kohlebürsten verwenden
Ziehfeuer am Motor
Schmutzteilchen springen an Kohlebürsten oder Lamellen ab
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Zur Reparatur einsenden
und glühen auf
