RK Rose+Krieger RK MonoLine R Assembly Instructions Manual Download Page 28

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3.3.3 Antriebswelle

Abb. 8: Antriebswelle

Antriebswelle (Baugröße 40)

Antriebswelle (Baugröße 60)

Antriebswelle (Baugröße 80)

Antriebswelle (Baugröße 120)

Die Antriebswelle wird an die Zahnriemenumlenkung montiert und

überträgt Drehmomente vom Motor auf die Lineareinheit.

Die Antriebswelle der Baugröße 60 ist im Gegen-

satz zu den anderen Baugrößen mit keiner Adap-

terscheibe ausgerüstet.

Weitere Informationen:

Antriebswelle montieren

Seite 42

3.3.4 Endschalter

Abb. 9: Endschalter

A Mechanischer Endschalter

B Induktiver Endschalter

Der Endschalter wird seitlich am Führungsprofil über Halteplatten/

Halterungswinkel montiert und verhindert, dass der Führungs-

schlitten die definierten Endlagen überfährt.

Weitere Informationen:

Endschalter montieren

Seite 44

Aufbau und Funktion

Optionale Baugruppen > Endschalter

14.10.2021

Lineareinheit RK MonoLine R/RK MonoLine Z

Summary of Contents for RK MonoLine R

Page 1: ...Lineareinheit RK MonoLine R RK MonoLine Z Montageanleitung Ausgabe 10 2021 Bestellnummer 99412_1 Version 1 1 Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen...

Page 2: ...tsdamer Stra e 9 32423 Minden DEUTSCHLAND Telefon 49 571 9335 0 Telefax 49 571 9335 119 E Mail info rk online de Internet www rk rose krieger com Diese Anleitung wurde erstellt von kothes GmbH Interne...

Page 3: ...bung 48 7 Ersatzteile 52 8 Demontage und Entsorgung 55 9 Technische Daten 57 EN Linear unit RK MonoLine R RK MonoLine Z 69 1 Overview 75 2 Safety 77 3 Set up and function 89 4 Transport and storage 94...

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Page 6: ...estgelegt ist f r welche Ausf hrung und Baugr e der Lineareinheiten die Beschreibungen g ltig sind z B Ausf hrung RK MonoLine Z Baugr e 40 120 Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzliche...

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Page 8: ...3 3 Antriebswelle 28 3 3 4 Endschalter 28 3 3 5 Klemmleisten 29 3 3 6 Nutensteine 29 3 3 7 Zentriers tze 29 4 Transport und Lagerung 30 5 Montage 32 5 1 Sicherheitshinweise zur Montage 32 5 2 Bedingun...

Page 9: ...nd Entsorgung 55 8 1 Sicherheitshinweise zur Demontage und Entsor gung 55 8 2 Demontage 55 8 3 Entsorgung 55 9 Technische Daten 57 9 1 Abmessungen 57 9 1 1 Breite H he 57 9 1 2 Grundl ngen Gewichte 57...

Page 10: ...r en B x H gefertigt n 40 40 x 40 n 60 60 x 60 n 80 80 x 80 80 x 120 80 x 160 n 120 120 x 120 Die Baugr en beziehen sich auf die F hrungs profilbreite B in mm Die jeweilige Baugr e F hrungsprofilbreit...

Page 11: ...en Optionale Baugruppen MonoLine R MonoLine Z Motor Seite 27 Synchronwelle Seite 27 Antriebswelle Seite 28 Endschalter Seite 28 Klemmleisten Seite 29 Nutensteine Seite 29 Zentriers tze Seite 29 Option...

Page 12: ...n Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen...

Page 13: ...ervorhebung von Handlungsanweisungen Ergebnissen Auf listungen Verweisen und anderen Elementen werden in dieser Anleitung folgende Kennzeichnungen verwendet Kennzeichnung Erl uterung Schritt f r Schri...

Page 14: ...i chen Situationen f hren Die Lineareinheit und deren Komponenten nie in explosionsgef hrdeten Bereichen einsetzen Die Lineareinheit nie in der Nahrungsmittelin dustrie bei direktem Kontakt mit unverp...

Page 15: ...n fernhalten Diese kann zum Kurzschluss f hren 2 3 2 Mechanische Gef hrdungen WARNUNG Quetsch Sto und Schergefahr durch ver fahrbaren F hrungsschlitten Der Eingriff in dem Bereich des verfahrbaren F h...

Page 16: ...eibe VORSICHT Quetsch und Sto gefahr durch herabst r zenden F hrungsschlitten Bei schr g oder vertikal ausgerichteten Linearein heiten kann der F hrungsschlitten selbstt tig herabst rzen und Verletzun...

Page 17: ...er Motors gilt WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Oberfl chen Die Oberfl che der Zahnriemenumlenkung kann sich durch W rme bertragung eines montierten Getriebes und oder Motors im Betrieb stark auf...

Page 18: ...h berspringen des Zahnriemens zu Sachsch den f hren Spannung des Zahnriemens an die h here Belastung anpassen Dazu die RK Rose Krieger GmbH kontaktieren HINWEIS Sachsch den durch nach Kollision nicht...

Page 19: ...ust ndigkeiten f r Montage Bedie nung St rungsbehebung Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen n Der Betreiber muss sicherstellen dass alle Personen die mit der Lineareinheit umgehen dies...

Page 20: ...iedenen in dieser Anleitung beschriebenen Aufgaben stellen unterschiedliche Anforderungen an die Qualifikation der Personen die mit diesen Aufgaben betraut sind F r alle Arbeiten sind nur Personen zug...

Page 21: ...er GmbH durchgef hrt werden Anderes Personal ist nicht befugt diese Arbeiten auszuf hren Zur Ausf hrung der anfallenden Arbeiten kontaktieren Sie unseren Kundenservice 2 6 Pers nliche Schutzausr stung...

Page 22: ...t k nnen Aufkleber und Schilder verschmutzen oder auf andere Weise unkenntlich werden so dass Gefahren nicht erkannt und not wendige Bedienhinweise nicht befolgt werden k nnen Dadurch besteht Verletzu...

Page 23: ...ng vor Handverletzungen Es besteht die Gefahr dass die H nde eingequetscht eingezogen oder anderweitig verletzt werden k nnen Warnung vor hei en Oberfl chen So gekennzeichnete Oberfl chen nicht ohne S...

Page 24: ...stehen Die unten genannten Hinweise zum Umgang mit umweltgef hrdenden Stoffen und deren Ent sorgung stets beachten Wenn umweltgef hrdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete M...

Page 25: ...ndplatte 4 F hrungsschlitten 5 Wellenschmierung 6 Abdeckkappe Weitere Informationen der Explosions bersicht der Ersatzteilzeichnung entnehmen Lineareinheit RK MonoLine R Seite 53 RK MonoLine R Weitere...

Page 26: ...ositionieren von Achsen Die durch F hrungswellen gef hrte lineare Bewegung erfolgt ber einen F hrungsschlitten der entlang des F hrungsprofils verf hrt Die Lineareinheit RK MonoLine R ist ohne Antrieb...

Page 27: ...ationen n Motor montieren Seite 36 3 3 2 Synchronwelle Abb 7 Synchronwelle A Synchronwelle ohne Schutzrohr B Synchronwelle mit Schutzrohr Die Synchronwelle wird ber eine Kupplung an die Zahnriemenum l...

Page 28: ...en Baugr en mit keiner Adap terscheibe ausger stet Weitere Informationen n Antriebswelle montieren Seite 42 3 3 4 Endschalter Abb 9 Endschalter A Mechanischer Endschalter B Induktiver Endschalter Der...

Page 29: ...r Linear einheit und dem Untergrund Weitere Informationen n Lineareinheit mit Nutensteinen montieren Seite 34 3 3 7 Zentriers tze A Zentriersatz f r RK MonoLine R Z 40 B Zentriersatz f r RK MonoLine R...

Page 30: ...Folgendes beim Transport beachten n Sicherstellen dass die Aufnahme durch einen Kran Hubwagen oder auch Personen nicht an den Endelementen der Linearein heit erfolgt n Vor dem Transport den F hrungss...

Page 31: ...Abweichende Umgebungseinfl sse m ssen durch RK Rose Krieger GmbH freigegeben werden Transport und Lagerung 14 10 2021 Lineareinheit RK MonoLine R RK MonoLine Z 31...

Page 32: ...sind Unfallquellen Bauteile fachgerecht montieren Vorgeschrie bene Schrauben Anziehdrehmomente ein halten Bauteile sichern damit sie nicht herabfallen oder umst rzen VORSICHT Quetsch und Sto gefahr d...

Page 33: ...n Relative Luftfeuchtigkeit 0 85 n Taupunktunterschreitung ist unzul ssig 5 3 Lineareinheit am Untergrund montieren 5 3 1 Lineareinheit mit Klemmleisten montieren Ausf hrung RK MonoLine R Z Baugr e 40...

Page 34: ...80 100 120 M8 25 120 140 160 M8 25 Die Lineareinheit ist am Untergrund montiert 5 3 2 Lineareinheit mit Nutensteinen montieren Ausf hrung RK MonoLine R Z Baugr e 40 60 80 120 Klemmleisten positionier...

Page 35: ...ontage einer Lineareinheit RK Mono Line Z m ssen bei Bedarf die Abdeckkappen Baugr en 80 x 120 80 x 160 demontiert werden bevor die Nutensteine seitlich einge setzt werden k nnen Je nach L nge und Bau...

Page 36: ...40 60 80 120 Personal n Montagepersonal Schutzausr stung n Arbeitsschutzkleidung n Schutzhandschuhe n Sicherheitsschuhe Voraussetzung n Elektrisches Getriebe und oder Motor falls vorhanden sind gegen...

Page 37: ...die Zahnriemenumlen kung Abb 20 1 setzen 7 4 Schrauben Abb 20 3 diagonal im Wechsel festziehen Baugr e Schraubengr e Anziehdrehmoment Nm 40 M5 5 9 60 80 120 M8 25 8 Motorplatte Abb 21 2 auf das Kuppl...

Page 38: ...ziehen Baugr e Schraubengr e Anziehdrehmoment Nm 40 M5 M6 5 9 10 60 80 M5 M6 M8 5 9 10 25 120 M10 M12 49 85 Abh ngig von dem einzubauenden Motor die entsprechende Schraubengr e und das zugeh rige Anzi...

Page 39: ...ehmoment Nm 40 M4 4 2 60 80 120 M8 40 3 Zahnkr nze Abb 23 4 in die Schraubnaben einsetzen 4 Klemmnaben Abb 24 2 beidseitig auf das Stahlrohr Abb 24 3 setzen Klemmnaben noch nicht am Stahlrohr befes ti...

Page 40: ...ert n Zu verbindende Lineareinheiten sind im Untergrund befestigt Bei der Synchronwelle f r die RK MonoLine Z 60 und Z 80 entf llt der erste Handlungsschritt da diese mit keiner Zwischenplatte ausger...

Page 41: ...eareinheiten positionieren 8 Klemmnaben Abb 28 2 in die Schraubnaben Abb 28 1 schieben Darauf achten dass die Klemmnaben auf dem Stahlrohr korrekt in die Schraubnaben auf den Lineareinheiten greifen Z...

Page 42: ...rsonal Schutzausr stung n Arbeitsschutzkleidung n Schutzhandschuhe n Sicherheitsschuhe Voraussetzung n Elektrisches Getriebe und oder Motor falls vorhanden sind gegen Wiedereinschalten gesichert 1 Zen...

Page 43: ...itsschutzkleidung n Schutzhandschuhe n Sicherheitsschuhe Voraussetzung n Elektrisches Getriebe und oder Motor falls vorhanden sind gegen Wiedereinschalten gesichert 1 Antriebswelle Abb 32 2 auf die Za...

Page 44: ...r eingesetzten Nutensteine aufsetzen 3 2 Schrauben Abb 33 3 festziehen Baugr e Schraubengr e Anziehdrehmoment Nm 40 M4 2 4 Nutensteine Abb 34 1 in die Nut des F hrungsprofils ein setzen und positionie...

Page 45: ...Baugr e Schraubengr e Anziehdrehmoment Nm 60 80 120 M4 2 3 Nutensteine Abb 36 1 in die Nut des F hrungsprofils ein setzen und positionieren 4 Endschalter Abb 36 4 mit Halteplatte Abb 36 3 in H he der...

Page 46: ...en Nutensteine aufsetzen 3 Zwei Schrauben Abb 37 2 festziehen Baugr e Schraubengr e Anziehdrehmoment Nm 40 M4 1 5 60 80 120 M4 2 4 ber die Sechskantmuttern Abb 38 1 einen Schaltabstand von 2 mm zwisch...

Page 47: ...R Z 40 B Zentriersatz f r RK MonoLine R Z 60 80 120 1 Zentriers tze Abb 39 1 in die daf r vorgesehenen Boh rungen des F hrungsschlittens setzen Der Zentriersatz B wird mit 2 Schrauben aus geliefert J...

Page 48: ...e Arbeiten zur Wartung und St rungsbehebung gem den Angaben und Hinweisen in dieser Anleitung durchge f hrt und abgeschlossen wurden Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten...

Page 49: ...F hrungswelle schmieren auf Seite 49 Hinweis Das 1000 h Intervall zur Schmierung der F hrungs welle erst befolgen nachdem die betreiberseitige Erstschmie rung nach 2000 h erfolgt ist Montagepersonal...

Page 50: ...hrungs schlittens Abb 40 2 reinigen 2 Auf eine axiale Ausrichtung der lpresse zur Durchflussrichtung des Schmiernippels achten lpresse nacheinander auf beiden Seiten des F hrungs schlittens Abb 40 2 a...

Page 51: ...ontaktieren Montageper sonal Zahnriemen berdehnt berlastung des Zahnriemens z B durch eine Blockfahrt RK Rose Krieger GmbH kontaktieren Montageper sonal 6 5 Nach der Wartung und St rungsbehebung Nach...

Page 52: ...iten stets Hersteller kontaktieren Ersatzteile direkt beim Hersteller bestellen Adresse RK Rose Krieger GmbH Potsdamer Stra e 9 32423 Minden DEUTSCHLAND Telefon 49 571 9335 0 Telefax 49 571 9335 119 E...

Page 53: ...ufrolle mit zentrischem Bolzen Laufrolle mit exzentrischem Bolzen Wellenschmierung Nr Ersatzteile RK MonoLine R 40 60 80 120 Abb 41 3 Abdeckkappe F hrungsprofil Abb 41 6 Abdeckkappe F hrungsschlitten...

Page 54: ...it zentrischem Bolzen Laufrolle mit exzentrischem Bolzen Zahnriemenspannsatz Wellenschmierung Nr Ersatzteile RK MonoLine Z 40 60 80 120 Abb 42 3 Zahnriemen Abb 42 4 Abdeckkappe F hrungsprofil Abb 42 7...

Page 55: ...e einsetzen Bauteile sichern damit sie nicht herabfallen oder umst rzen Bei Unklarheiten den Hersteller hinzuziehen 8 2 Demontage Vor Beginn der Demontage n Elektrische Energieversorgung falls vorhand...

Page 56: ...Kommunalbeh rde oder speziellen Entsorgungsfachbetrieben ein holen Schmierstoffe wie Fette und le enthalten giftige Substanzen Sie d rfen nicht in die Umwelt gelangen Die Entsorgung muss durch einen E...

Page 57: ...L nge 212 mm 254 1 74 RK MonoLine R 60 60 x 60 F hrungsschlitten L nge 186 mm 236 3 19 0 53 F hrungsschlitten L nge 300 mm 350 4 69 RK MonoLine R 80 80 x 80 80 x 120 80 x 160 F hrungsschlitten L nge...

Page 58: ...tten L nge 220 mm 80 x 160 11 19 1 25 F hrungsschlitten L nge 350 mm 80 x 80 546 12 99 0 84 F hrungsschlitten L nge 350 mm 80 x 120 13 71 1 04 F hrungsschlitten L nge 350 mm 80 x 160 14 42 1 25 RK Mon...

Page 59: ...chtigen Fx max m a n Fx max maximale Vorschubkraft N n m zu verfahrene Gesamtmasse kg n a Beschleunigung m s 9 2 1 Leerlaufmomente Wirkumfang Wirkdurchmesser der Zahnscheibe Ausf hrung Leerlaufmo ment...

Page 60: ...hlitten L nge 186 mm 2800 1628 46 102 178 10 F hrungsschlitten L nge 300 mm 195 340 RK MonoLine R 80 F hrungsschlitten L nge 220 mm 4367 2509 95 188 327 10 F hrungsschlitten L nge 350 mm 351 611 RK Mo...

Page 61: ...1660 2800 1628 46 102 178 10 F hrungsschlitten L nge 300 mm 195 340 RK MonoLine Z 80 F hrungsschlitten L nge 220 mm 2600 4367 2509 95 188 327 10 F hrungsschlitten L nge 350 mm 351 611 RK MonoLine Z 12...

Page 62: ...Synchronwelle Ausf hrung bertragbares Drehmoment max Nm RK MonoLine Z 40 6 5 RK MonoLine Z 60 Z 80 47 RK MonoLine Z 120 123 9 5 Typenschild Das Typenschild Abb 45 befindet sich im folgenden Bereich n...

Page 63: ...tiv 28 mechanisch 28 montieren 44 45 46 Entsorgung 55 Ersatzteilangaben 52 Ersatzteile 52 Ersatzteilliste RK MonoLine R 53 RK MonoLine Z 54 Ersatzteilzeichnung RK MonoLine R 53 RK MonoLine Z 54 Explos...

Page 64: ...augruppen 11 Antriebswelle 28 Endschalter 28 Klemmleisten 29 Motor 27 Nutensteine 29 Synchronwelle 27 Zentriers tze 29 P Personalqualifikationen 20 R Restrisiken 14 elektrische Gef hrdungen 14 Gef hrd...

Page 65: ...ktronikkomponenten 56 Schmierstoffe 56 Urheberschutz 6 V Verantwortung des Betreibers 19 Verwendung 14 W Wartung und St rungsbehebung 48 Wartungsintervalle 48 Wartungsplan 49 Z Zahnkranz 36 Zahnriemen...

Page 66: ...Anhang Anhang 14 10 2021 Lineareinheit RK MonoLine R RK MonoLine Z 66...

Page 67: ...r wird erkl rt dass die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII Teil B erstellt wurden Es wird ausdr cklich erkl rt dass die unvollst ndige Maschine allen einschl gigen Bestimmungen der fol g...

Page 68: ...rechte bleiben hiervon unber hrt Wichtiger Hinweis Die unvollst ndige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn gegebenenfalls festge stellt wurde dass die Maschine in die die unvollst n...

Page 69: ...Linear unit RK MonoLine R RK MonoLine Z Assembly instructions Version 10 2021 Order number 99412_1 Version 1 1 Read the instructions prior to performing any task...

Page 70: ...2021 RK Rose Krieger GmbH Potsdamer Strasse 9 32423 Minden GERMANY Telephone 49 571 9335 0 Fax 49 571 9335 119 Email info rk online de Internet www rk rose krieger com These instructions were compiled...

Page 71: ...riptions apply e g Version RK MonoLine Z Size 40 120 Figures in this manual serve to facilitate basic understanding and may deviate from the actual version In addition to this manual you have received...

Page 72: ...eger GmbH Potsdamer Strasse 9 32423 Minden GERMANY Telephone 49 571 9335 0 Fax 49 571 9335 119 E mail info rk online de Internet www rk rose krieger com We are also always interested in receiving info...

Page 73: ...Limit switch 92 3 3 5 Clamping bars 93 3 3 6 Slot stones 93 3 3 7 Centring sets 93 4 Transport and storage 94 5 Assembly 95 5 1 Safety information for assembly 95 5 2 Conditions at the installation s...

Page 74: ...list for the RK MonoLine Z linear unit 117 8 Disassembly and disposal 118 8 1 Safety information for disassembly and disposal 118 8 2 Disassembly 118 8 3 Disposal 118 9 Technical data 120 9 1 Dimensi...

Page 75: ...d in the following sizes W x H n 40 40 x 40 n 60 60 x 60 n 80 80 x 80 80 x 120 80 x 160 n 120 120 x 120 The sizes refer to the width of the guide profile W in mm The respective size guide profile widt...

Page 76: ...ptional modules MonoLine R MonoLine Z Motor Page 91 Synchronisation shaft Page 91 Drive shaft Page 92 Limit switches Page 92 Clamping bars Page 93 Slot stones Page 93 Centring sets Page 93 Optional mo...

Page 77: ...njury WARNING This combination of symbol and signal word indi cates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in death or severe injury CAUTION This combination of symbol and s...

Page 78: ...s manual and other applicable documents Lists without a defined order Lists in notes without a defined order 2 2 Intended use The RK MonoLine R and Z linear units are only used for the linear movement...

Page 79: ...optional gear unit a motor or an induc tive limit switch is used the following applies DANGER Danger of death due to electric current There is an imminent danger of death in the event of contact with...

Page 80: ...hearing between the guide carriage and the laterally mounted limit switch WARNING Risk of crushing and entanglement due to moving components in the area of the pulley box Reaching into the area of the...

Page 81: ...s that are to be moved by the linear unit properly and sufficiently for the application CAUTION Risk of cutting on the worn timing belt Wear can cause stranded wires to protrude from the timing belt w...

Page 82: ...ts greases and oils can cause allergies and irritate the skin and eyes When handling lubricants and cleaning agents wear protective clothing safety goggles protec tive gloves and if necessary respirat...

Page 83: ...nal health and safety Aside from the safety information contained in this manual the safety occupational health and safety and environmental protec tion regulations applicable to the linear unit s ran...

Page 84: ...ce intervals described in this manual are adhered to Maintenance plan on page 112 n The operator must ensure that the maintenance intervals of the subcontracted components are adhered to Other applica...

Page 85: ...t standards and reg ulations Qualified electrician Based on their professional training knowledge and experience as well as their knowledge of the relevant standards and regulations the qualified elec...

Page 86: ...ing falling parts and skid ding on slippery substrate 2 7 Safety labels WARNING Danger in the event of illegible tags Over time stickers and signs can become dirty or otherwise illegible so hazards mi...

Page 87: ...ong as the linear unit is in motion Warning of hand injuries There is a risk that hands can become crushed entangled or oth erwise injured Warning of hot surfaces Do not touch surfaces with this label...

Page 88: ...ment Adhere to the notes below regarding the han dling of environmentally hazardous substances and their disposal at all times If environmentally hazardous substances are accidentally released into th...

Page 89: ...aft 3 End plate 4 Guide carriage 5 Shaft lubrication 6 End cap For further information refer to the exploded over view of the spare parts drawing RK MonoLine R linear unit Page 116 RK MonoLine R Furth...

Page 90: ...ear movement and positioning of axes The linear movement guided by the guide shafts is performed by a guide carriage which travels along the guide profile The RK MonoLine R linear unit is designed wit...

Page 91: ...9 3 3 2 Synchronisation shaft Fig 7 Synchronisation shaft A Synchronisation shaft without protective tube B Synchronisation shaft with protective tube The synchronisation shaft is assembled on the pul...

Page 92: ...an adapter washer Further information n Assembling the drive shaft Page 105 3 3 4 Limit switch Fig 9 Limit switch A Mechanical limit switch B Inductive limit switch The limit switch is assembled on t...

Page 93: ...n the linear unit and the substrate Further information n Assembling a linear unit with slot stones Page 97 3 3 7 Centring sets A Centring set for RK MonoLine R Z 40 B Centring set for RK MonoLine R Z...

Page 94: ...g during transport n Ensure that when a crane lifting cart or even persons are lifting the linear unit it is not picked up by its end elements n Move the linear unit s guide carriage into its end posi...

Page 95: ...n top of one another are sources of accidents Assemble components properly Adhere to the required screw tightening torques Secure components so that they do not fall down or topple over CAUTION Risk o...

Page 96: ...tures below the dew point are not permitted 5 3 Assembling the linear unit on the substrate 5 3 1 Assembling the linear unit with clamping bars Version RK MonoLine R Z Size 40 60 80 120 Personnel n As...

Page 97: ...0 M8 25 120 140 160 M8 25 The linear unit is assembled on the substrate 5 3 2 Assembling a linear unit with slot stones Version RK MonoLine R Z Size 40 60 80 120 Positioning clamping bars Fig 14 Posit...

Page 98: ...ays When assembling an RK MonoLine Z linear unit the end caps sizes 80 x 120 80 x 160 have to be removed as necessary before the slot stones can be inserted sideways Depending on the length and size o...

Page 99: ...Z Size 40 60 80 120 Personnel n Assembly staff Protective equipment n Protective clothing n Protective gloves n Safety shoes Prerequisite n The electric gear unit and or motor if available are secure...

Page 100: ...ig 20 2 on the pulley box Fig 20 1 7 Tighten 4 screws Fig 20 3 alternating diagonally Size Screw size Tightening torque Nm 40 M5 5 9 60 80 120 M8 25 8 Place the motor plate Fig 21 2 on the coupling ho...

Page 101: ...gonally Size Screw size Tightening torque Nm 40 M5 M6 5 9 10 60 80 M5 M6 M8 5 9 10 25 120 M10 M12 49 85 Refer to the table for the screw size and the associated tightening torque which corre spond to...

Page 102: ...2 60 80 120 M8 40 3 Insert gear rings Fig 23 4 into the screw in hubs 4 Place the clamping hubs Fig 24 2 on both sides of the steel tube Fig 24 3 Do not fix the clamping hubs to the steel tube yet 5...

Page 103: ...near units to be connected must be fixed in the substrate The synchronisation shaft for the RK MonoLine Z 60 and Z 80 does not require the first step because it is not equipped with an intermediate pl...

Page 104: ...of both linear units 8 Slide clamping hubs Fig 28 2 into the screw in hubs Fig 28 1 Ensure that the clamping hubs on the steel tube engage correctly in the screw in hubs on the linear units To reach t...

Page 105: ...rotective equipment n Protective clothing n Protective gloves n Safety shoes Prerequisite n The electric gear unit and or motor if available are secured against restarting 1 Place the centring collar...

Page 106: ...tive clothing n Protective gloves n Safety shoes Prerequisite n The electric gear unit and or motor if available are secured against restarting 1 Place the drive shaft Fig 32 2 on the timing belt shaf...

Page 107: ...inserted slot stones 3 Tighten 2 screws Fig 33 3 Size Screw size Tightening torque Nm 40 M4 2 4 Insert and position the slot stones Fig 34 1 in the slot of the guide profile 5 Place the limit switch F...

Page 108: ...torque Nm 60 80 120 M4 2 3 Insert and position the slot stones Fig 36 1 in the slot of the guide profile 4 Place the limit switch Fig 36 4 along with a holding plate Fig 36 3 at the height of the inse...

Page 109: ...rted slot stones 3 Tighten 2 screws Fig 37 2 Size Screw size Tightening torque Nm 40 M4 1 5 60 80 120 M4 2 4 Use the hexagon nuts Fig 38 1 to set an operating distance of 2 mm between the inductive li...

Page 110: ...R Z 40 B Centring set for RK MonoLine R Z 60 80 120 1 Place the centring sets Fig 39 1 in the holes of the guide carriage provided for this purpose Centring set B is delivered with 2 screws Use the s...

Page 111: ...ioning Ensure that all maintenance and trouble shooting work has been performed and com pleted according to the specifications and information in this manual Ensure that nobody is still in the danger...

Page 112: ...il after initial lubrication by the operator after 2000 h Assembly staff Every 6 months Check that the limit switches are working Qualified electrician Every 8 years Replace the timing belt RK Rose Kr...

Page 113: ...the lubrication nipple s direction of flow Place the oil press on the lubrication nipples Fig 40 1 on both sides of the guide carriage Fig 40 2 one after the other and lubricate the guide carriage 3...

Page 114: ...Rose Krieger GmbH Assembly staff Timing belt is overstret ched Timing belt is overloaded e g due to a blockage Contact RK Rose Krieger GmbH Assembly staff 6 5 After maintenance and troubleshooting Per...

Page 115: ...es Order spare parts directly from the manufacturer Address RK Rose Krieger GmbH Potsdamer Strasse 9 32423 Minden GERMANY Telephone 49 571 9335 0 Fax 49 571 9335 119 E mail info rk online de Internet...

Page 116: ...arriage Roller with centric bolt Roller with eccentric bolt Shaft lubrication No Spare parts for RK MonoLine R 40 60 80 120 Fig 41 3 Guide profile end cap Fig 41 6 Guide carriage end cap Fig 41 8 Roll...

Page 117: ...ic bolt Roller with eccentric bolt Timing belt tensioning set Shaft lubrication No Spare parts for RK MonoLine Z 40 60 80 120 Fig 42 3 Timing belt Fig 42 4 Guide profile end cap Fig 42 7 Grooved ball...

Page 118: ...nents so that they do not fall down or topple over Consult with the manufacturer in the event of uncertainties 8 2 Disassembly Before starting disassembly n Physically disconnect the linear unit from...

Page 119: ...waste management facilities with regard to the environmentally friendly disposal Lubricants such as greases and oils contain toxic substances They must not be released into the environment Disposal m...

Page 120: ...age length 212 mm 254 1 74 RK MonoLine R 60 60 x 60 Guide carriage length 186 mm 236 3 19 0 53 Guide carriage length 300 mm 350 4 69 RK MonoLine R 80 80 x 80 80 x 120 80 x 160 Guide carriage length 22...

Page 121: ...ide carriage length 220 mm 80 x 160 11 19 1 25 Guide carriage length 350 mm 80 x 80 546 12 99 0 84 Guide carriage length 350 mm 80 x 120 13 71 1 04 Guide carriage length 350 mm 80 x 160 14 42 1 25 RK...

Page 122: ...ax m a n Fx max Maximum feed force N n m Total mass to be moved kg n a Acceleration m s 9 2 1 No load torques pitch circumference and pitch diameter of the pulley Version No load torque max Nm Pulley...

Page 123: ...60 Guide carriage length 186 mm 2800 1628 46 102 178 10 Guide carriage length 300 mm 195 340 RK MonoLine R 80 Guide carriage length 220 mm 4367 2509 95 188 327 10 Guide carriage length 350 mm 351 611...

Page 124: ...86 mm 1660 2800 1628 46 102 178 10 Guide carriage length 300 mm 195 340 RK MonoLine Z 80 Guide carriage length 220 mm 2600 4367 2509 95 188 327 10 Guide carriage length 350 mm 351 611 RK MonoLine Z 12...

Page 125: ...shaft torque Version Transmittable torque max Nm RK MonoLine Z 40 6 5 RK MonoLine Z 60 Z 80 47 RK MonoLine Z 120 123 9 5 Rating plate The rating plate Fig 45 is located in the following area n RK Mon...

Page 126: ...08 Motor 99 Motor adapter 99 Synchronisation shaft with protective tube 103 Synchronisation shaft without protective tube 102 Authorised representative 131 Authorised staff 84 C Centring sets 93 Clamp...

Page 127: ...25 Motor plate 91 N No load torque 122 O Operator 83 Optional modules 76 Centring sets 93 Clamping bars 93 Drive shaft 92 Limit switches 92 Motor 91 Slot stones 93 Synchronisation shaft 91 Other appli...

Page 128: ...ion shaft with protective tube 91 without protective tube 91 Synchronisation shaft torque 125 T Tags 86 Technical data Dimensions 120 Load data 122 123 124 Motor limiter 125 Rating plate 125 Synchroni...

Page 129: ...Appendix Appendix 14 10 2021 Linear unit RK MonoLine R RK MonoLine Z 129...

Page 130: ...Appendix 14 10 2021 Linear unit RK MonoLine R RK MonoLine Z 130...

Page 131: ...thermore it is hereby declared that the special technical documents as per Appendix VII Part B have been created It is expressly declared that the incomplete machine complies with all relevant regulat...

Page 132: ...ntellectual prop erty rights remain unaffected by this Important The incomplete machine may only be commissioned if it has been determined that the machine into which the incomplete machine is to be i...

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