���
G
1
G
V
1
Z
2
Z
1
W
Z
4
X
���
P
G
1
G
Q
V
Q
Q
t
1
F
E
F
F
F
E
E
Installation (bild
���
till
���
)
Vid uppställning och drift skall arbetarskyddsstyrelsens
föreskrifter följas.
1. Vakuumanslutning (A) finns på vinkelflänsen (S).
Alla rörledningar och behållare som ansluts till vakuumsystemet skall
vara konstruerade för detta.
Långa och/eller underdimensionerade sugledningar reducerar
pumpens kapacitet.
Är sugledningen längre än 5 meter, skall en större rördimension
väljas än pumpens flänsdimension.
Om fasta partiklar eller vätskor sug in mot pumpen, skall en avskiljare
(Z
1
/ Z
2
) monteras på sugledningen.
2. Utblåsstuts (B)
Utblåssutsen (B) får varken stängas eller drosslas.
3. Färskoljan (rekommenderade kvaliteter se ”underhåll och reparation”)
fylls på vid oljepåfyllningsställe (H) på oljebehållare till markering på
övre synglas (l). Skruva på pluggen efter fyllning.
4. Motorns elektriska data finns angivna på dataskylt (N) respektive
motorns dataskylt (P). Normalt används en B5 flänsmotor enligt DIN/
VDE 0530, IP 54 och isolationsklass F eller B. Kopplingsschema är
inlagd i plintlåda då motorn levereras utan elkabel. Kontrollera att
motorns data stämmer överens med elnätets data (spänning,
strömstyrka, frekvens).
5. Använd alltid motorskydd (elkabeln skall även förses med Pg-förskruvning vid införande i plintlådan).
Vi rekommenderar motorskydd med fördröjd funktion, då motorn vid kallstart kan bli överbelastad.
Elektriska installationsarbeten skall följa reglementet EN 60204 och utföras av auktoriserad elektriker. Huvud strömbrytare skall
finnas ansluten.
6. För- och efterkörning
Vid evakuering av fuktiga och/eller aggresiva medier skall en ventil (Z
4
) (tillbehör) installeras på sugledningen så nära pumpen som möjligt.
Pumpen skall då för- och efterköras under 20-30 minuter. Förkörningen är nödvändig, för att få upp pumpen i rätt driftstemperatur och på detta
sett förhindra kondensation i pumpen. Vid efterkörningen blir pumpen genomspolad med färskolja och inkommande medier spolas ur pumpen
och denna blir därmed konserverad. Vid för- och efterkörningen skall ventil (Z
4
) vara stängd, ventil (G) öppnad och ventil (G
1
) skruvas åt vänster
(flera varv).
Idrifttagande (bild
���
)
1. Starta pumpen kortvarigt och kontrollera att rotationsriktningen är enligt pilen (O).
2. Sugledning ansluts vid (A).
Risk för användaren
1. Ljudnivå: Den högsta ljudnivån (ogynsamm riktning och belastning), uppmätt efter DIN 45635 del 13 (enligt 3.GSGV), finns angivna i tabell på
sista sidan i denna instruktion. Vi rekommenderar hörselskydd, om användaren kontinuerligt skall arbeta i närheten av pumpen för att undgå
hörselskador.
2. Oljedimma i avgångsluften: Även om pumpen utrustas med en oljeavskiljare, kan man inte undgå att det kommer en viss oljelukt och oljedimma
med avgångsluften. Konstant inandning av denna luft kan vara hälsovådligt, och en god ventilation av den lokal där pumpen är installerad är
därför att rekommendera.
3. Giftiga och/eller skadliga medier i avgångsluften: Vid installation av pumpen till kemiska processer kan giftiga och/eller skadliga ämnen komma
ut med avgångsluften. Därför erfodras att för processgaserna lämpligt avgassystem installeras.
Underhåll och reparation
Det får ej utföras servicearbete om pumpen har spänning frammatad. Elektriska arbete skall följa starkströmsreglementet och
utföras av auktoriserad elektriker.
Vänta med att utföra service förrän pumpen har kallnat (skaderisk vid beröring av pumpen varma delar eller varm olja).
Vid evakuering av giftiga och/eller skadliga ämnen skall detta beaktas innan servicearbeten påbörjas. Servicepersonal skall informeras
om den potentiella risken och vidta alla nödvändiga åtgärder innan service utförs.
1. Smörjning ( bild
���
och
���
)
VLB-pumparna har ett smörjsystem som förbrukar olja, och därför skall oljenivån varje 50 driftstimmar kontrolleras vid oljenivåglas (l). Är oljenivån
i det undre synglaset synbart eller befinner sig under denna nivå, skall olja efterfyllas vid oljepåfyllningsställe (H). Denna kontroll kan elimineras
genom att montera en oljenivåvakt (V) (då stänger pumpen automatiskt av vid en viss oljenivå).
Oljans viskositet skall motsvara ISO-VG 100 enligt DIN 51519.
Vi rekommenderar följande oljor: Bechem VBL 100, BP Energol RC 100, Esso omloppsolja 100,
Mobil vakuumpumpsolja Heavy, Shell Tellus olja C 100 och Aral Motanol HK 100 eller motsva-
rande oljor från andra leverantörer (se även oljerekommendationsskylt (M)).
Vid byte till annat oljefabrikat eller kvalitet skall oljebehållaren tömmas fullständigt.
Förbrukad olja skall hanteras enligt gällande miljöbestämmelser.
