Z
Y
X
O
1
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���
b
e
s
f
S
g
h
d
Cura e manutenzione
Prestare attenzione affinché qualunque operazione di manutenzione
sul compressore venga effettuata esclusivamente in assenza di tensio-
ne elettrica, disinserendo la spina o azionando l’interruttore principale
(pericolo di ustioni per contatto con parti calde della macchina).
1. Lubrificazione Ai punti di ingrassaggio (L) gli intervalli di ingrassaggio sono
riportati nella tabella sotto indicata; lubrificare comunque al più tardi dopo un anno:
Ore di esercizio
Quantità di grasso
Tipo
50 Hz
60 Hz
per cuscinetto
DFT 25 - 60
7.000
7.000
4 g
DFT
80
5.000
4.500
6 g
DFT
100
5.000
3.500
6 g
DFT
140
6.000
6.000
8 g
DFT
180
6.000
5.000
8 g
DFT
250
6.000
4.500
8 g
DFT
340
6.000
6.000
10 g
DFT
500
6.000
5.000
10 g
Attenzione! Questi intervalli di ingrassaggio valgono per funzionamento a
20° C di temperatura ambiente. A 40° C questi intervalli vanno dimezzati.
Raccomandiamo i seguenti grassi: Esso Unirex N3 oppure altri grassi equivalenti
(vedere anche targhetta (M)).
2. Filtraggio aria (Fig.
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a
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)
Una manutenzione insufficiente del filtro aria diminuisce la prestazione del compressore.
Le cartucce (f) del filtro (S) vanno pulite mensilmente o sostituite annualmente (in condizioni estreme questi intervalli vanno abbreviati in base
alle necessità).
Sostituzione filtro: svitare le viti (g), togliere il coperchio del filtro (h) con relativa guarnizione. Togliere le cartucce (f) per pulirle o sostituirle.
Rimontare seguendo il procedimento inverso.
3. Palette (Fig.
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a
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)
Controllo palette: Il DFT ha 4 palette in grafite che si consumano gradualmente.
DFT 25 - DFT 100: primo controllo dopo 4000 ore, successivamente ogni 500 ore.
DFT 140 - DFT 500: primo controllo dopo 2000 ore, successivamente ogni 500 ore.
Svitare la calotta (e). Per togliere il coperchio (b) del compressore si deve togliere la vite (a) al centro del coperchietto (c) ed avvitare una delle
viti di fissaggio (s) del coperchio nel foro filettato lasciato libero. Asportare le palette (d) e controllare. Tutte le palette devono avere un’altezza
minima (X):
Tipo
X (Altezza minima)
DFT 25 - 40
22 mm
DFT 60
25 mm
DFT 80 - 100
30 mm
DFT 140 - 250
40 mm
DFT 340 - 500
60 mm
La serie di palette va sostituita interamente.
Attenzione! Il DFT 500 impiega 2 palette divise per ogni cava del rotore.
Sostituzione delle palette: Se al controllo delle palette si rileva il raggiungimento o la riduzione dell’altezza minima, andrà sostituita la serie
completa di palette.
Soffiare con un getto d’aria sulla carcassa e sulle cave del rotore. Sistemare le palette nelle cave del rotore facendo attenzione che la
smussatura (y) sia rivolta verso l’esterno e che coincida con la direzione di marcia (O
1
) e all’alesaggio della carcassa (z). Prima di rimontare il
coperchio del compressore (b) sull’estremità dell’albero, si deve spalmare del grasso nella gabbia del cuscinetto; inoltre vanno rimossi i residui
di grasso dall’albero, altrimenti penetrano nelle pompe mescolandosi alla polvere residua delle palette formando uno strato pastoso che potrebbe
causare il blocco delle palette nelle cave del rotore
Attenzione! non lasciar penetrare impurità nel cuscinetto
Avvitando il coperchio (b) le viti prive di grasso devono essere serrate gradualmente e contemporaneamente affinché il coperchio non si inclini
sulle spine di posizionamento. Nella fase in cui il coperchio viene posto sul lato frontale della carcassa si raccomanda, mentre si esegue
l’avviamento delle viti, di ruotare avanti e indietro il ventilatore (con l’aiuto di un cacciavite o simile). Avvitare infine la calotta (e).
