Riello Burners Gulliver  BS3F Installation, Use And Maintenance Instructions Download Page 33

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13

D

4.7

LUFTDRUCKWÄCHTER  

Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luftdruckwächter auf 0 gestellt.
Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einreguliert. Die Regulierskala langsam im Uhrzei-
gersinn drehen, bis der Brenner abschaltet. Dann die Regulierskala entgegengesetz um einen Wert zurück-
drehen, bis der Brenner wieder einschaltet. Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wiederholen
und bei Bedarf den Luftdruckwächter nachregulieren.

Achtung:

Der Luftdruckwächter muss nach Norm EN 676 den Brenner abschalten, bevor der CO-Wert in den Abgasen
1% (10.000 ppm) überschreitet. Um dies zu prüfen, ein Verbrennungsanalysegerät im Kamin anschließen,
die Luftansaugung des Ventilators langsam schließen und prüfen, ob der Brenner abschaltet, bevor der CO-
Wert in den Abgasen höher als 1% ist. 

4.8

BETRIEBSABLAUF

Wird durch die Kontrollampe am Steuer- und Überwachungsgerät signalisiert (4, Abb. 1, Seite 2). 

4.9 WIEDERANLAUFFUNKTION

Das Steuergerät ermöglicht den erneuten Anlauf bzw. die vollständige Wiederholung des Anfahrprogramms für
max. 3 Versuche, falls die Flamme während des Betriebs erlischt

.

4.10 NACHBELÜFTUNGSFUNKTION 

Die Nachbelüftung ist eine Funktion, mit der die Belüftung auch nach dem Ausschalten des Brenners statt-
findet. Das Ausschalten des Brenners erfolgt bei der Öffnung des Begrenzungsthermostaten (

TL

) mit folg-

licher Unterbrechung der Brennstoffzufuhr der Ventile.
Um diese Funktion zu benutzen, muss die  Entstörtaste betätigt werden, wenn der Begrenzungsthermostat
(

TL

) nicht umgeschaltet ist (

BRENNER AUS

).

Die Nachbelüftungszeit kann wie folgt auf max. 6 Minuten eingestellt werden:

³

Mindestens 5 Sekunden lang auf die Entstörtaste drücken, bis die Anzeige-LED rot leuchtet.

³

Die gewünschte Zeit durch mehrmaligen Druck auf die Taste einstellen: 

1 Mal = 1 Minute Nachbelüftung

.

³

Nach 5 Sekunden wird das Steuergerät durch das Blinken der roten LED automatisch die eingestellten
Minuten anzeigen: 

1 Mal Blinken = 1 Minute Nachbelüftung

.

Zur Rückstellung dieser Funktion genügt es, 5 Sekunden mindestens, bis die Anzeige-LED rot wird auf die
Taste zu drücken und diese loszulassen, ohne andere Handlungen auszuführen; danach vor dem erneuten
Anfahren des Brenners mindestens 20 Sekunden.
Sollte während der Nachbelüftung eine neue Wärmeanfrage erfolgen, so unterbricht sich die Nachbelüf-
tungszeit bei der Umschaltung des Begrenzungsthermostaten (

TL

) und es beginnt ein neuer Betriebszy-

klus des Brenners. Das Steuergerät wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert: 

0 Minuten = keine Nachbelüftung

.

4.11 ENTSTÖRUNG DES STEUERGERÄTS 

Zur Entstörung des Steuergeräts ist wie folgt vorzugehen:

³

Mindestens 1 Sekunde lang auf die Taste drücken. 
Sollte der Brenner nicht wieder anfahren, muss die Schließung des Begrenzungsthermostaten (

TL

)

überprüft werden.

Thermostat

Motor

Zündtransformator

Ventil

Flamme

Störabschaltung

40s min.

3s max.

40s min.

3s max.

Störabschaltung 
wegen Nichtzündung

   

A

Normal

D5007

A

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Page 1: ...se and maintenance instructions Bruciatori di gas ad aria soffiata Gas Gebl sebrenner Forced draught gas burners CODICE CODE MODELLO MODELL MODEL TIPO TYP TYPE 3761171 BS1F 911 T1 3761271 BS2F 912 T1...

Page 2: ...enden Technischen Normen konform sind EN 676 EN 50081 1 EN 50081 2 EN 60335 1 EN 50165 EN 60529 IP X0D und die anwendbaren Abschnitte der EN 746 2 Apparaturen f r Industrielle W rmeprozesse CE Kennzei...

Page 3: ...combustione 11 4 2 Regolazione testa di combustione 11 4 3 Regolazione serranda aria 12 4 4 Posizionamento sonda elettrodo 12 4 5 Posizionamento presa di pressione 12 4 6 Controllo della combustione...

Page 4: ...one togliere il blocchetto di protezione predisposto in fabbrica ed inserire quello fornito a corredo del bruciatore vedi schema elettrico a pag 10 KIT ROTAZIONE MULTIBLOC E disponibile un kit special...

Page 5: ...amiglia 2 Pci 8 12 kWh Nm3 7000 10 340 kcal Nm3 Pressione min 20 mbar max 100 mbar Alimentazione elettrica Monofase 50Hz 220 230V 10 Motore 0 6 A assorbiti 2860 g min 300 rad s 0 7 A assorbiti 2835 g...

Page 6: ...I2E R B I3P PRESSIONE GAS G20 H 20 G25 L 25 20 25 25 G20 E 20 20 25 20 25 TIPO A B C D E F G H I L M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255...

Page 7: ...a EN 746 2 per l intero apparecchio equipaggiato Potenza termica Pressione in camera di combustione mbar 10 000 80 000 kW 10 kcal h 2 4 0 8 0 4 0 D4447 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 2 1 6 2 0 20 000 3...

Page 8: ...erciale e le dimensioni della camera di com bustione sono nettamente pi piccole di quelle indicate nella norma EN 676 necessario consultare i costruttori CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIAL...

Page 9: ...ite 4 rimasta allentata N B Il bruciatore pu essere fissato con la quota A variabile vedi fig 4 Assicurarsi comunque che la testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina del generato...

Page 10: ...do da evi tare strozzature e impedire il passaggio dell aria al pressostato ATTENZIONE Nel caso in cui fosse necessario tagliare il tubo alla misura desiderata RAMPA GAS BRUCIATORE ABBINABILE ATTACCHI...

Page 11: ...aracinesca manuale a carico dell installatore 3 Manometro pressione gas a carico dell installatore 4 Filtro 5 Pressostato gas 6 Valvola di sicurezza 7 Stabilizzatore di pressione 8 Valvola di regolazi...

Page 12: ...della freccia Per l installazione dell apparecchiatura necessario avvitare la vite A con una coppia di serraggio da 1 1 2 Nm connettere tutti connettori precedentemente scollegati NOTE I bruciatori so...

Page 13: ...ore da 100 kW Considerando un rendimento del 90 il bruciatore dovr erogare circa 110 kW con la regolazione della staffa a tacca 3 co me illustrato nel diagramma Il diagramma orientativo per garantire...

Page 14: ...NE consigliabile regolare il bruciatore a seconda del tipo di gas utilizzato secondo le indicazioni fornite nella tabella seguente CORRENTE DI IONIZZAZIONE La corrente minima per far funzionare l appa...

Page 15: ...all apertura del termostato limite TL con la conse guente interruzione dell apporto di combustibile delle valvole Per utilizzare questa funzione necessario agire sul pulsante di sblocco quando il ter...

Page 16: ...ombustione e del suo fissaggio alla caldaia Verificare il corretto posizionamento della serranda aria Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell elettrodo vedi fig 9 pag...

Page 17: ...presente in camera prima dell accensione e allo spegnimento del bruciatore presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite presenza di luce estranea durante la pre ventila...

Page 18: ...come indicato in questo manuale Le elettrovalvole sono difettose Procedere ad una loro sostituzione Manca o irregolare l arco elettrico di accensione Verificare il corretto inserimento dei connettori...

Page 19: ...ALI DI SICUREZZA vietato l uso dell apparecchio da parte di bambini o persone inesperte assolutamente vietato tappare con stracci carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e l apertur...

Page 20: ......

Page 21: ...nstellung der Brennerleistung 11 4 2 Brennerkopfeinstellung 11 4 3 Luftklappeneinstellung 12 4 4 F hler und Elektrodenstellung 12 4 5 Anbringen der Gasdruckentnahmestelle 12 4 6 Verbrennungskontrolle...

Page 22: ...on max 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann Zur Installation den werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen siehe Schaltplan auf Seite 10 SAT...

Page 23: ...13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Erdgas 2 Gasfamilie Unterer Heizwert 8 12 kWh Nm3 7000 10 340 kcal Nm3 Anschlussdruck min 20 mbar max 100 mbar Stromversorgung Einphasig 50Hz 220 230V 10 Motor S...

Page 24: ...P II2E3B P I2E R B I3P GAS ANSCHLUSS DRUCK G20 H 20 G25 L 25 20 25 25 G20 E 20 20 25 20 25 TYP A B C D E F G H I L M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 1...

Page 25: ...b mit Brennkammer auf Unterdruck bis zu 2 mbar anwendbar Brennerleistung Druck im Feuerraum mbar Brennerleistung Druck im Feuerraum mbar 10 000 80 000 kW 10 kcal h 2 4 0 8 0 4 0 D4447 20 30 40 50 60 7...

Page 26: ...entschieden kleiner als jene von Norm EN 676 angegeben so m ssen die Hersteller zu Rate gezogen werden VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABH NGIGE BRENNERLEISTUNG Bei einem an dem Verbindungsrohr M2 siehe...

Page 27: ...und dann die Schraube 4 blockieren die losschraubt war Anmerkung Der Brenner kann mit dem ver nderlichen Ma A befestigt werden Siehe Abb 4 Der Verbrennungskopf soll die ganze St rke der Heizkesselt r...

Page 28: ...t ist um Drosselungen zu vermeiden und zu verhindern dass Luft zum Druck w chter str men kann ACHTUNG Das Rohr falls n tig auf das gew nschte Ma zu schneiden GASSTRECKE ABGESTIMMTER BRENNER ANSCHL SSE...

Page 29: ...6 7 4 8 Abb 6 Zeichenerkl rung 1 Gaszuleitung 2 Handabsperrschieber Sonderzubeh r 3 Gasdruckmanometer Sonderzubeh r 4 Filter 5 Gasdruckw chter 6 Sicherheitsventil 7 Gasdruckregler 8 Einstellventil M1...

Page 30: ...Steuerger t in Pfeilrichtung ziehen F r die Installation des Steuerger ts ist folgendes notwendig die Schraube A mit einem Anzugsmoment von 1 1 2 Nm anschrauben alle vorher abgetrennten Verbinder wie...

Page 31: ...talliert Mit einer Leistung von 90 muss der Brenner ca 110 kW liefern wenn die Spindel auf Ra ste 3 gestellt ist wie im Diagramm gezeigt Das Diagramm dient nur als Hinweis um die besten Brennerleistun...

Page 32: ...nstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt werden IONISATIONSSTROM Der Betrieb des Steuerger tes erfordert einen Ionisationsstrom von mindenstens 5 A Da unter normalen Bedingunge...

Page 33: ...Unterbrechung der Brennstoffzufuhr der Ventile Um diese Funktion zu benutzen muss die Entst rtaste bet tigt werden wenn der Begrenzungsthermostat TL nicht umgeschaltet ist BRENNER AUS Die Nachbel ftu...

Page 34: ...Die korrekte Positionierung des Flammkopfes und dessen Befestigung am Heizkessel berpr fen Die korrekte Positionierung der Luftklappe berpr fen Die korrekte Positionierung des Ionisationsf hlers und...

Page 35: ...w chter Luftdruckw chter schlecht eingestellt 4 Blinken Licht in der Brennkammer vor dem Einschalten und beim Ausschalten des Brenners Vorhandensein von Fremdlicht vor oder nach der Umschaltung des Be...

Page 36: ...ben dieser Anleitung den Gasdruck pr fen und oder die Magnetventile einstellen Die Magnetventile sind verschmutzt Austauschen Kein oder unregelm iger elektrischer Z ndfunken Die richtigen Kabelverbind...

Page 37: ...der Dissipationsgitter und die Bel ftungs ffnung des Installations raumes des Ger ts mit Lumpen Papier oder sonstigem zu verstopfen Reparaturversuche am Ger t durch nicht autorisiertes Personal sind v...

Page 38: ......

Page 39: ...G 11 4 1 Combustion adjustment 11 4 2 Combustion head setting 11 4 3 Air damper setting 12 4 4 Probe electrode positioning 12 4 5 Pressure test point positioning 12 4 6 Combustion check 12 4 7 Air pre...

Page 40: ...it remove the protective lock out installed at the factory and insert the lock out supplied with the burner see electrical diagram on page 10 MULTIBLOC ROTATION KIT There is a special kit available t...

Page 41: ...7000 10 340 kcal Nm3 Pressure min 20 mbar max 100 mbar Electrical supply Single phase 50Hz 220 230V 10 Motor Run current 0 6 A 2860 rpm 300 rad s Run current 0 7 A 2835 rpm 298 rad s Run current 1 6 A...

Page 42: ...I2E R B I3P GAS PRESSURE G20 H 20 G25 L 25 20 25 25 G20 E 20 20 25 20 25 TYPE A B C D E F G H I L M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255...

Page 43: ...standard EN 746 2 for the whole unit com plete with equipment Thermal power Thermal power Pressure in the combustion chamber mbar Pressure in the combustion chamber mbar 10 000 80 000 kW 10 kcal h 2 4...

Page 44: ...and the combustion chamber is much smaller than the size indicated in standard EN 676 you should consult the manufacturers CORRELATION BETWEEN GAS PRESSURE AND BURNER OUTPUT To obtain the maximum out...

Page 45: ...6 and lock the loose screw 4 N B The burner can be fixed with the variable dimension A see fig 4 Anyway make sure that the combustion head crosses completely the heat generator door thickness 3 2 WORK...

Page 46: ...o restrictions likely to impede air flowing to the pres sure switch WARNING If necessary cut the tube to the right size GAS TRAIN MATCHED BURNER CONNECTIONS USE TYPE CODE INLET OUTLET MBDLE 055 D01 39...

Page 47: ...ey to lay out 1 Gas supply pipe 2 Manual cock charged to the installer 3 Gas pressure gauge charged to the installer 4 Filter 5 Gas pressure switch 6 Safety valve 7 Pressure governor 8 Adjusting valve...

Page 48: ...l the control box in the direction of the arrow To install the control box it is necessary to screw the bolt A in at a torque of 1 1 2 Nm reconnect all the connectors previously disconnected NOTES The...

Page 49: ...Taking an efficiency level of 90 the burner should give an output of app 110 kW with the regulating rod set at set point 3 as shown in the diagram The diagram is for indication purposes to as sure go...

Page 50: ...ECK It is advisable to set the burner according to the type of gas used and following the indications of the table IONIZATION CURRENT The minimum current necessary for the con trol box operation is 5...

Page 51: ...hermostat TL opens cutting off the fuel supply to the valves To use this function the reset button must be pressed when the limit thermostat is not switched over BURNER SWITCHED OFF Post ventilation t...

Page 52: ...ly fixed to the boiler Check that the air damper is positioned correctly Check that the ionisation probe and the electrode are positioned correctly see fig 9 page 12 Check that the air pressure switch...

Page 53: ...the burner s switching on or off presence of a strange light before or after the limit thermostat switching over presence of a strange light during pre ventilation presence of a strange light during...

Page 54: ...ual The solenoid valves are defective Change them The ignition arc is irregular or has failed Check the right insertion of the connec tors Check the right position of the electrode according to the in...

Page 55: ...ation vents in the installation room be covered up with cloths paper or any other material Unauthorised persons must not attempt to repair the appliance It is dangerous to pull or twist the electric l...

Page 56: ...RIELLO S p A I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www rielloburners com Con riserva di modifiche nderungen vorbehalten Subject to modifications...

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