background image

32

(1) Als de brander niet start of stilvalt door een storing geeft het symbool dat op de branderautomaat 23)(A) p.8 verschijnt, het soort onderbreking aan. 

(2) De zekering bevindt zich in de achterkant van de branderautomaat 23)(A) p.8. Ook is er een reservezekering beschikbaar die eruit gepakt kan worden na het lipje 

van het paneel waardoor hij op zijn plaats gehouden wordt, doorgebroken te hebben.

 SYMBOOL (1)

PROBLEEM 

MOGELIJKE OORZAAK

 AANGERADEN OPLOSSING

De brander start niet

 

1 - Een begrenzingsthermostaat of veiligheidsthermostaat is open  Afstellen of vervangen
2 - Branderautomaat gaat in veiligeheid. . . . . . . . . . . . . . . . . . Ontgrendelen 
3 - Oliedrukschakelaar grijpt in (zie pag. 20)  . . . . . . . . . . . . . . Drukschakelaar afstellen of overdruk verwijde-

ren

4 - Vergrendelde motor  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Thermisch relais ontgrendelen
5 - Geen stroom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schakelaars afzetten - aansluitingen nakijken 
6 - Zekering branderautomaat verbroken. . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen (2)
7 - Geen contact II van de servomotor klemmen . . . . . . . . . . . Nok II afstellen of servomotor vervangen

11-8 branderautomaat

8 - Afgelopen pomp  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 
9 - Magneetschoepen motor defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 
10 - Branderautomaat defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 
11 -  Elektrische motor defect. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 

De brander start niet en blijkt in 
veiligheid

12 - Vlamsimulatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Branderautomaat vervangen
13 - Fotocel in kortsluiting  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fotocel vervangen 
14 - Tweefasige elektrische voeding  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Thermisch relais ontgrendelen

thermisch relais komt tussenbeide

na herstelling drie fasen

De brander start maar valt stil bij 
maximale opening van de lucht-
klep

15 - Geen contact I van de servomotor  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nok I afstellen of servomotor vervangen

klemmen 9-8 branderautomaat 

De brander start en valt vervol-
gens stil 

16 - Afwijking aan het circuit van de vlamwaarneming. . . . . . . . Branderautomaat vervangen

De brander blijft in de fase van 
voorventilatie 

17 - Geen contact III van de servomotor  . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nok III afstellen of servomotor vervangen

klemmen 10-8 branderautomaat

Na de voorventilatie en de beveili-
gingstijd gaat de brander in veilig-
heid zonder vlamontsteking 

18 - Water of geen brandstof in tank  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tank vullen of water uitzuigen 
19 - Onjuiste afstelling branderkop en luchtklep  . . . . . . . . . . . . Afstellen
20 - Elektromagneetventielen stookolie openen niet . . . . . . . . . Verbindingen controleren, bobijn vervangen
21 - Verstuiver verstopt, vuil of vervormd . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen
22 - Vuile of slecht afgestelde ontstekingselektrodes  . . . . . . . . Afstellen of reinigen
23 - Elektrode aan de massa tengevolge van isolatiebreuk  . . . Vervangen
24 - Hoogspanningskabel defect of aan aarding . . . . . . . . . . . . Vervangen
25 - Hoogspanningskabel vervormd door hoge temperaturen . . Vervangen en afschermen
26 - Ontstekingstransformator defect   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 
27 - Slechte elektrische verbindingen van de kleppen  . . . . . . . . . . Controleren

of transformator

28 - Branderautomaat defect   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 
29 - Afgelopen pomp  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aanzuigen zie "pomp die afloopt" (53-54)
30 - Koppeling motor-pomp stuk  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen
31 - Inversie aanzuigleiding en terugloopleiding  . . . . . . . . . . . . Aansluiting aanpassen 
32 - Handafsluiters voor de pomp gesloten . . . . . . . . . . . . . . . . Openen
33 - Vuile filters (op de voedingslijn, aan de verstuiver) . . . . . . . Reinigen
34 - Draairichting motor verkeerd   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Elektrische verbindingen van de motor omwisselen

De vlam wordt naar behoren ont-
stoken, maar de brander valt stil 
aan het einde van de beveiligings-
tijd

35 - Fotocel of branderautomaat defect   . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fotocel of branderautomaat vervangen
36 - Fotocel vuil  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Reinigen

Ontsteking met schokken of vlam 
haakt af, vertraagde ontsteking 

37 - Slecht afgestelde verbrandingskop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afstellen 
38 - Slecht afgestelde ontstekingselektroden of vuil  . . . . . . . . . Afstellen 
39 - Slecht afgestelde luchtklep, te veel lucht  . . . . . . . . . . . . . . Afstellen 
40 - Verstuiver niet aangepast aan ketel of brander    . . . . . . . . Zie tabel verstuivers 
41 - Verstuiver defect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen
42 - Onaangepaste pompdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afstellen

De brander gaat niet over naar 
2de vlamgang 

43 - Thermostaat TR sluit niet  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afstellen of vervangen 
44 - BrandBranderautomaat defect  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen

Onregelmatige brandstoftoevoer 

45 - Nagaan of oorzaak bij de pomp of bij   . . . . . . . . . . . . . . . . Brander voeden vanuit een reservoir in de
de brandstoftoevoerleiding ligt

da nabijheid van de brander 

Pomp is roestig aan de binnenzijde 46 - Water in brandstoftank    . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bodem tank uitzuigen met een pomp

Geluidruchtige pomp, drukvariatie 47 - Lucht in aanzuigleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Koppelingen aanspannen

- Te hoge onderdruk (hoger dan 35 cm Hg):

48 - Niveauverschil brander-ketel: te groot  . . . . . . . . . . . . . . . . Brander in gesloten kring voeden
49 - Diameter leiding: te klein   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verhogen 
50 -  Filters aanvoerleiding: vuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reinigen
51 - Handafsluiter aanvoerleiding: gesloten . . . . . . . . . . . . . . . . Openen 
52 - Paraffine stolt: te lage temperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Additief aan olie toevoegen

Pomp die afloopt na verlengde 
stilstand 

53 - erugloopleiding mondt niet uit in de brandstof  . . . . . . . . . . Leiding op hetzelfde niveau brengen als 

aanvoerleiding 

54 - Lucht in aanvoerleiding   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Koppelingen aanspannen

Pomp met olieverlies

55 - Olieverlies aan pakkingsbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pomp vervangen

Rokerige vlam- zwarte Bacharach

- gele Bacharach

56 - Weinig lucht  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verbrandingskop en luchtklep afstellen 
57 - Versleten of vuile verstuiver  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen 
58 - Vuil verstuiverfilter   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reinigen of vervangen 
59 - Verkeerde pompdruk  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Afstellen
60 -  Vuile, losgeraakte of vervormde vlamhaker   . . . . . . . . . . . Reinigen, blokkeren of vervangen 
61 - Opening verluchtingen stookplaats te klein Te veel lucht   . Vergroten 
62 -  Te veel lucht  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verbrandingskop en luchtklep afstellen

Vuile verbrandingskop 

63 - Vuile verstuiver of verstuiverfilter  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervangen
64 - Onaangepaste verstuivingshoek of -debiet . . . . . . . . . . . . . Zie aangeraden verstuivers 
65 - Losgekomen verstuiver   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blokkeren
66 - Vuiltjes zetten zich vast op vlamhaker  . . . . . . . . . . . . . . . . Reinigen
67 - Onjuiste afstelling verbrandingskop of te weinig lucht  . . . . Afstellen, luchtklep openen 
68 -  Lengte verbrandingskop niet aangepast aan ketel  . . . . . . Raadpleeg ketelfabrikant

De werking van de brander valt stil 69 - Fotocel vuil of defect   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reinigen of vervangen 

1

I

Summary of Contents for 3477811

Page 1: ...allation utilisation et entretien Stookoliebrander lbrenner Light oil burner Br leur fioul domestique Tweetraps of modulatiebranders Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb Progressive two st...

Page 2: ...Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A p 8 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 8 D CONTENTS TECHNICAL DATA page 6 Output modulation regulator kit 6 Burner description 9 Packaging Weigh...

Page 3: ...t met branderautomaat Landis LOK 16 250 A27 verwisselbaar met branderautomaat Landis LAL 1 25 van de brander Progressief tweetraps modulerend met kit VERSTUIVER aantal 1 verstuiver met terugloop STAND...

Page 4: ...A27 ausgestattet ist ist er auch f r den Dauerbetrieb geeignet mit dem Steuerger t Landis LAL 1 25 austauschbar Gleitend zweistufig modulierend mit Kit D SE St ck 1 R cklaufd se STANDARDEINSATZ Heizke...

Page 5: ...trol box LANDIS type LOK 16 250 A27 interchangeable with the burner control box LAN DIS LAL 1 25 Progressive two stage modulating by Kit NOZZLE number 1 nozzle with return STANDARD APPLICATIONS Boiler...

Page 6: ...sont quipes avec le bo tier LANDIS LOK 16 250 A27 interchangeable avec le bo tier LANDIS LAL 1 25 du br leur 2 allures progressives modulant avec kit GICLEUR nombre 1 gicleur avec retour EMPLOI STAND...

Page 7: ...k die de lucht uit de aanzuigopening van de ventilator terugzuigt tot een minimum te beperken De brander kent 2 soorten vergrendelingen Vergrendeling van de brander het controle lampje op de branderau...

Page 8: ...lly closed in order to reduce to a minimum heat dispersion from the boiler due to the flue draught which draws air from the fan suction inlet Two types of burner failure may occur Control Box Lock out...

Page 9: ...n H1 als in fig C dan kan de brander het vereiste debiet produceren Als H3 kleiner is dan H1 dan moet het debiet van de brander verlaagd worden Met een verlaging van het debiet gaat een afname van de...

Page 10: ...ery Q by F in order to obtain the equivalent delivery Qe 3 In the firing rate range of the burner Fig C indicate the work point defined by Qe equivalent delivery H1 combustion chamber pressure The res...

Page 11: ...e bescherming moet zodanig aangebracht worden dat de branderkop verwijderd kan wor den Voor ketels waarvan de voorkant afgekoeld wordt met water is geen hittebestendige bescherming 10 11 B nodig als d...

Page 12: ...ttling in refrac tory material 10 must be inserted between the boiler fettling 11 and the blast tube 9 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube For boilers having...

Page 13: ...eiders 2 vast en de schroeven 4 waarmee de brander aan de flens is bevestigd Indien het noodzakelijk is de verstuiver te ver vangen aan een brander die al op een ketel aangebracht is ga dan als volgt...

Page 14: ...he electrodes are positioned as shown in Figure B Finally remount the burner 3 C on the slide bars 2 and slide it up to the flange 5 keeping it slightly raised to prevent the flame stability disk from...

Page 15: ...voetklep L Lengte leiding Binnendiameter 1 Brander 2 Pomp 3 Filter 4 Manuele afsluitkraan 5 Aanzuigleiding 6 Voetklep 7 Manuele snelsluitklep met bediening op afstand alleen Itali 8 Elektromagneetven...

Page 16: ...ner pump does not suc ceed in self priming because the tank distance and or height difference are higher than the val ues listed in the Table Key H Pump foot valve height difference L Piping length In...

Page 17: ...heid VS1 Veiligheidsventiel in de terugloop VU Ventiel in terugloop verstuiver ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN B Uitgevoerd door de installateur Gebruik flexibels zoals voorgeschreven in de norm EN 60 335 1...

Page 18: ...nition transformer TB Burner ground earth connection VM Delivery pump valve VS Delivery pump valve safety valve VS1 Safety valve on return VU Valve on nozzle return ELECTRICAL CONNECTIONS B set by ins...

Page 19: ...aangeslo ten plaats de wijzer op MAX Ook al geeft de schaal van het thermisch relais de opgeslorpte stroom van de 400 V motor niet aan toch is de bescherming verzekerd N B Bij het verlaten van de fabr...

Page 20: ...cursor should be positioned on MIN If the motor is delta powered 230 V the cursor should be positioned on MAX Even if the scale of the thermal cut out does not include rated motor absorption at 400 V...

Page 21: ...rg ervoor alvorens de brander te star ten dat de terugloopleiding naar de tank niet verstopt is Een verstopping zou de dichting aan de as van de pomp kunnen beschadigen Opdat de pomp zichzelf kan aanz...

Page 22: ...ction and return pressure G Pressure calibration in the factory PUMP PRIMING Before starting the burner make sure that the tank return line is not clogged Obstruc tions in the line could cause the sea...

Page 23: ...afname vermogen en houd hem ingedrukt tot de servomotor op 20 gebracht is afstelling uitgevoerd in de fabriek Stel de druk van de brandstof op de terugloop van de ver stuiver alleen af met behulp van...

Page 24: ...he screws 3 of the variable profile cam 2 A page 26 which control the air damper screw down said screws to increase the air delivery and unscrew to decrease it BURNER FIRING Before firing the burner m...

Page 25: ...omotor moet een drukvaria tie overeenkomen Breng nooit de zuiger van de regelaar tot tegen de aanslag de stopring 4 A pag 24 bepaalt zijn maximale slag Na de afstelling uitgevoerd te hebben en met uit...

Page 26: ...key output decrease In order to adjust cam III especially for fine movements key 10 B held by a magnet under the servomotor can be used Warning The proper setting of the eccentric 7 A pag 24 is possi...

Page 27: ...16 s De vonk dooft 126 s De startcyclus eindigt TIJDENS DE WERKING A Installatie zonder de vermogenregelaar RWF40 Na be indiging van het startprogramma gaat het commando van de servomotor over op de a...

Page 28: ...tor 13 then through piping 7 it goes back into the tank 116 s The spark goes out 126 s The starting cycle ends STEADY STATE OPERATION A Burner without output regulator RWF40 At the end of the starting...

Page 29: ...ig of vervang deze Als u aan de binnenkant van de brander roest of andere vuiltjes bemerkt zuig dan met behulp van een aparte pomp het water en vuiltjes uit de brandstoftank Ventilator Ga na of er zic...

Page 30: ...served inside the pump use a separate pump to suck out any water and other impurities that may have depos ited on the bottom of the tank Fan Check to make sure that no dust has accu mulated inside the...

Page 31: ...omp die afloopt 53 54 30 Koppeling motor pomp stuk Vervangen 31 Inversie aanzuigleiding en terugloopleiding Aansluiting aanpassen 32 Handafsluiters voor de pomp gesloten Openen 33 Vuile filters op de...

Page 32: ...mit R cklaufleitung verbunden Verbindung korrigieren 32 Ventile oberhalb der Pumpe geschlossen ffnen 33 Filter verschmutzt Linie D se Reinigen 34 Falsche Motordrehung Elektroanschl sse zum Motor wech...

Page 33: ...Check 28 Defective control box Replace 29 Pump unprimed Prime pump and see Pump unprimes 53 54 30 Pump motor coupling broken Replace 31 Pump suction line connected to return line Correct connection 32...

Page 34: ...eur pompe cass Le remplacer 31 Aspiration pompe reli e au tuyau de retour Modifier le raccordement 32 Vannes en amont de la pompe ferm es Les ouvrir 33 Filtre sales de ligne au gicleur Les nettoyer 34...

Reviews: