Rema Tip Top OTR EM-I Working Instructions Download Page 33

Pour réaliser une bonne adhérence de toute la surface de
l´emplâtre, on doit presser les emplâtres de taille importante
pour tracteurs agricoles et les emplâtres GC sur le pneu,
juste après les avoir posés.

La pression appliquée lors du pressage permet d´éliminer en
partie les inclusions d´air qui se sont éventuellement formées
pendant la pose et d´adapter complètement l´emplâtre aux
contours du pneu, ce qui améliore considérablement l´adhé-
rence de l´emplâtre sur le pneu.

Le pressage s´effectue en plusieurs étapes successives en
fonction de la taille de l´emplâtre. Assurez-vous que les
zones de l´emplâtre, sur lesquelles la pression est appliquée
de manière successive, se chevauchent suffisamment et
qu´elles recouvrent toute la surface de l´emplâtre.

Toujours effectuer le pressage sans chauffer les plaques
chauffantes.

1.

Mettre le pneu en place sur le stand de réparation EM
TIP TOP (réf.517 3554) au moyen d’une grue ou d’un
chariot à fourche. Lever le pneu jusqu´à ce qu´il soit ent-
ièrement mobile. Tourner le pneu jusqu´à ce que le dégât
se trouve dans la position 3 heures. Si aucun stand de
réparation EM TIP TOP n´est disponible, mettre le pneu
dans la position appropriée à l´aide d´une grue ou d´un
chariot à fourche et l´immobiliser au moyen de plusieurs
cales en bois suffisamment importantes afin d´empêcher
que le pneu roule ou ne bascule.

Consignes de sécurité:

Eviter tout risque de blessures dues à des pneus qui roulent
ou basculent. Ne  mettre le pneu en place que sur une sur-
face plane. Empêcher que des dispositifs de levage ou de
fixation endommagent le pneu.

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15.

Après l´écoulement du temps de cuisson programmé, la
minuterie arrête l´appareil automatiquement. Mettre
l´interrupteur de l´appareil sur “0“ = “arrêt“ et débrancher
l´appareil du secteur.

Pneus diagonaux: 

Après avoir laissé refroidir l´appareil pendant 60 minutes,
desserrer l´unité de pression pneumatique en actionnant la
vanne de mise en pression. Ramener l´unité de pression à sa
position de départ. (figure 24)

Pneus radiaux: 

L´appareil peut être desserré juste après l´écoulement du
temps de la cuisson.

Retirer la Thermopress EM I du pneu et la tourner de façon
à la dégager. Ranger la machine dans un endroit approprié.

- Vérifier si la réparation présente des défauts.
- Ne  pas  accélérer  le refroidissement de la zone à

réparer à l´aide d´eau ou d´autres substances 
similaires.

- Effectuer d´autres opérations de réparation (par 

exemple la pose de l´emplâtre ) après refroidissement 
complet, en tenant compte du mode opératoire 
TIP TOP pour la réparation des pneus GC.

VII. Maniement de l´appareil lors de la

phase de pressage des emplâtres à
plusieurs plis.

VII.  Manejo de la vulcanizadora para

apretar parches de varias lonas

15.

Una vez transcurrido el tiempo de vulcanización progra-
mado, el temporizador desconecta la vulcanizadora
automáticamente. Ponga el conmutador en la posición
«0» (apagado) y desconecte la vulcanizadora de la red
eléctrica.

Neumáticos (llantas) diagonales:

Después de 60 minutos de enfriamiento, afloje el sistema
neumático de presión mediante la válvula de palanca a mano
y muévalo a su posición de origen. (Esquema 24)

Neumáticos (llantas) radiales:

La vulcanizadora puede ser separada del neumático (llanta)
inmediatamente después del proceso de vulcanización.
Retire la vulcanizadora EM I del neumático  (llanta) y posi-
ciónela en un lugar adecuado.

- Verifique que la reparación no muestre defectos.
- No acelere el enfriamiento de la zona de reparación 

mediante agua u otras sustancias semejantes.

- Antes de seguir con otros procesos de reparación 

(p. ej. la aplicación de un parche), deje que el 
neumático (llanta) se enfríe completamente, teniendo 

en cuenta las “instrucciones de reparación TIP TOP de

neumáticos (llantas) EM / OTR”.

Para conseguir una buena adhesión entre el parche y el neu-
mático (llanta) en toda su superficie, hay que apretar los par-
ches EM / OTR así como los parches tractor de mayor
dimensión inmediatamente después de su aplicación.

La presión aplicada durante el apriete permite eliminar parte
del aire, que tal vez haya quedado atrapado, así que el par-
che se adapta completamente al contorno del neumático
(llanta), mejorando notablemente la adhesión entre parche y
neumático (llanta).

Dependiendo del tamaño del parche, el apriete se efectúa en
varias etapas. Preste atención a que el parche solape sufi-
cientemente.

¡Siempre apriete el parche sin calentar las placas cale-
factoras!

1. 

Coloque el neumático (llanta) en el elevador para neu-
máticos (llantas) EM TIP TOP (no. ref. 517 3554) median-
te una grúa u horquilla, asciéndalo hasta que esté com-
pletamente móvil y posicione el área de reparación a las
3 horas, de acuerdo a la posición de las agujas del reloj.
En caso de que no disponga de un elevador para neu-
máticos (llantas) EM / OTR, posicione el neumático (llan-
ta) mediante una grúa o carretilla elevadora y asegúrelo
con cuñas de madera, para que no se pueda mover o
caer.

Instrucciones de seguridad:

Evite el peligro de heridas por neumáticos (llantas) que se
mueven o se caen. Posicione los neumáticos (llantas) sola-
mente en superficies planas. Evite el deterioro del neumáti-
co (llanta) por equipos de fijación o de soporte.

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Page 4: ...jeweils g ltigen Vorschriften zur Trennung Verwertung sowie sach und fachgerechten Entsorgung von Altteilen zu beachten Before putting the machine into operation for the first time read the manual ca...

Page 5: ...recyclage et l vacuation correcte des pi ces usa g es Lea atentamente y estudie sistem ticamente el manual antes de la primera puesta en marcha y respete siem pre las instrucciones de seguridad Guard...

Page 6: ...interior heating plate approx 220 x 220 mm of exterior heating plate approx 350 x 350 mm We reserve the right to carry out modifications which we consider to be technically advantageous 6 III Technis...

Page 7: ...dificar la vulcanizadora siempre y cuando con ello contribuya al desarro llo tecnol gico Alimentation sur secteur 230 V Alimentation en air comprim 10 12 bar 140 170 PSI Puissance absorb e environ 1 k...

Page 8: ...hine The TIP TOP Thermopress EM I consists of an adjusta ble 3 axis main frame on a mobile undercarriage The frame can be adjusted by means of a hydraulic height adjusting device In conjunction with t...

Page 9: ...cha Refi rase al p rrafo an lisis de problemas cap tulo IX o deje inspeccionarla por un t cnico TIP TOP 9 Principe de fonctionnement de l appareil EM I Funcionamiento de la vulcanizadora TP EM I Le Th...

Page 10: ...ippeinrichtung 5 Klemmschrauben der Neigungseinrichtung 6 Anschlag Neigungsbegrenzung 7 Klemmschraube f r Heben Senken und Drehen 8 Halterung f r Lkw Heizplatten halter 9 F ll Entl ftungsschraube 10 l...

Page 11: ...lever for hydraulic height adjusting device 3 Clamping screw of tilting mechanism 4 Pivot of the tilting mechanism 5 Clamping screws of the inclining mechanism 6 Limit stop for the inclination 7 Clam...

Page 12: ...en frei beweg lich ist und Reparaturstelle unge f hr auf 3 Uhr Position drehen Abbildung 7 Falls kein EM Reparaturstand zur Verf gung steht Reifen mit Kran oder Gabelstapler in ben tigte Po sition bri...

Page 13: ...eum tico llanta causado por equipos de fijaci n o de soporte Respete las reglas y normas de prevenci n de accidentes Respete las instrucciones espec ficas de seguri dad de los equipos auxiliares El ma...

Page 14: ...er Punkt 2 ausgew hlten Kontursegmente durch entspre chendes Verstellen der beweg lichen Heizplattenfl gel bei u e rer Heizplatte die beiden Bedie nungshebel benutzen aufstecken und Sicherungsfeder ei...

Page 15: ...acted position by means of the hand lever valve set to open Remove the locking pin of the right arm and insert it in the drill hole designed for holding it Shift the right arm to the right as far as t...

Page 16: ...einzusetzen sind Haltebolzen f r innere Heizplatte nach Entfernen der Sicherungsfeder unter gleichzeitigem Festhalten der Heiz platte herausziehen Anschlie end Heizplatte an geeigneter Stelle able ge...

Page 17: ...and install the safe ty pin Safety instructions Risk of injury due to machine parts falling down Wear safety boots Always prevent machine parts from falling down Do not twist connection cables nor sub...

Page 18: ...Ger teoberteil durch ent sprechendes ffnen der konischen Klemmschraube 6 in erforderliche Position bringen Nach Beendigung der Positionierung Klemmschraube 6 schlie en und Bedienungshebel entfernen Zu...

Page 19: ...erting the maneuvering lever at the end of the main frame Close the clamping screws again figure 14 Description des diff rentes possibilit s d ajuster le b ti Dispositif de mont e et descente Lever Fe...

Page 20: ...lich in Richtung Reifeninnenseite verschieben und mit Haltebolzen sichern Abbildung 17 Hinweis Rahmenteil darf nicht am Reifen anliegen Ggf Heizplattenhalter wechseln Sicherheitshinweis Bei allen Posi...

Page 21: ...errage figure 16 Consignes de s curit Ne pas mettre les mains ou les pieds entre les parties mobiles du b ti Risque de contusions Ajuster l appareil avec un aide si n cessaire Toujours effectuer les o...

Page 22: ...eren Falls n tig Position des Ger te oberteils mit den unter Punkt 6 beschriebenen Verstelleinrichtun gen entsprechend anpassen Abbildung 20 11 EM I Steuerger t an Druckluft und Stromversorgung anschl...

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Page 25: ...ervice uniquement pour les techniciens TIP TOP 12 Descripci n del temporizador digital TP EM I 1 Indicador modo de funcionamiento 2 S mbolo salida en funcionamiento 3 Indicador VALOR REAL 4 Unidad de...

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Page 41: ...servo is too low compressed air supply is not reached Compressed air servo cut off damaged Check the compressed air servo Safety instructions In case of malfunction which cannot be determined precise...

Page 42: ...joncteur FI Le branchement sur l alimentation secteur Faire contr ler le branchement par un lectricien est d fectueux qualifi La poche de chauffe Usure Remplacer la poche de chauffe pr sente des d chi...

Page 43: ...ntra fallas de corriente Deje controlar la conexi n a la red el ctrica por un electricista autorizado Reponga la bolsa de calefacci n Reponga la manta el ctrica Polvor ela regularmente con talco Aumen...

Page 44: ...chwenkvorrichtung 26 557 8317 Verstell Lasche 27 557 8324 Vierkant Gewindebolzen M12x67 mm 28 557 8331 Vierkant Gewindebolzen M14x112 mm 29 557 8348 Vierkant Gewindebolzen M14x132 mm 30 557 8355 Verbi...

Page 45: ...558 3553 Sechskantschraube DIN 931 M12x75 mm Zn 88 557 8757 Sechskantschraube DIN 933 M10x20 mm Zn 89 557 1132 Sechskantschraube DIN 933 M8x25 mm Zn 90 557 8764 Senkschraube DIN 7991 M8x20 mm 91 557...

Page 46: ...46 THERMOPRESS EM I...

Page 47: ...device for tilting and swivelling device 26 557 8317 Adjusting clip 27 557 8324 Threaded bolt with square cap M12x67 mm 28 557 8331 Threaded bolt with square cap M14x112 mm 29 557 8348 Threaded bolt...

Page 48: ...1 M12x75 mm Zn 88 557 8757 Hexagon head cap screw DIN 933 M10x20 mm Zn 89 557 1132 Hexagon head cap screw DIN 933 M8x25 mm Zn 90 557 8764 Flat head screw DIN 7991 M8x20 mm 91 557 8771 Flat head screw...

Page 49: ...sse de r glage 27 557 8324 Boulon filet t te carr e M12x67 mm 28 557 8331 Boulon filet t te carr e M14x112 mm 29 557 8348 Boulon filet t te carr e M14x132 mm 30 557 8355 Axe de connexion O 20 x 141 mm...

Page 50: ...ale DIN 933 M10x20 mm Zn 89 557 1132 Boulon t te hexagonale DIN 933 M8x25 mm Zn 90 557 8764 Vis t te conique DIN 7991 M8x20 mm 91 557 8771 Vis t te conique DIN 7991 M10x30 mm 92 557 1149 Ecrou DIN 934...

Page 51: ...rosca M12x67 mm 28 557 8331 Bul n perno cuadrado con rosca M14x112 mm 29 557 8348 Bul n perno cuadrado con rosca M14x132 mm 30 557 8355 Bul n perno de conexi n 20 x 141 mm con arandela de seguridad 3...

Page 52: ...8757 Tornillo hexagonal DIN 933 M10x20 mm Zn 89 557 1132 Tornillo hexagonal DIN 933 M8x25 mm Zn 90 557 8764 Tornillo avellanado DIN 7991 M8x20 mm 91 557 8771 Tornillo avellanado DIN 7991 M10x30 mm 92...

Page 53: ...53 EM I Steuereinheit Control Unit Bo ter de commande Unidad de control...

Page 54: ...h um Verschlei teile f r welche M ngelanspr che im Rahmen der gesetzlichen M glichkeiten ausgeschlossen sind Art Nr 517 7732 Spare Parts List EM I Control Unit Type no 135 115 0055 Index B replaces is...

Page 55: ...commande EM 1 Type No 135 115 0055 Index B remplace la version en date du Mars 2001 R f 517 7732 Lista de piezas de recambio Unidad de energ a EM 1 Tipo 135 115 0055 No ref 517 7732 Posici n No ref D...

Page 56: ...56 EM I Hydraulikheber Hydraulic Jack Dispositif hydraulique de mont e descente Elevador hidr ulico...

Page 57: ...7 Pumpkolben 10 557 9244 Ventilspindel 11 557 9251 Zylinderstift DIN 9325 10 x 35 12 557 9268 Spannh lse DIN 1481 10 x 50 13 557 9275 Spannh lse DIN 1481 6 x 50 14 557 9282 Kolbenr ckholfeder Lo 95 x...

Page 58: ...20 Levier de soupape de d charge r glable 9 557 9237 Piston de pompe 10 557 9244 Tige de soupape 11 557 9251 Goupille cylindrique DIN 9325 10 x 35 12 557 9268 Manchon DIN 1481 10 x 50 13 557 9275 Manc...

Page 59: ...59...

Page 60: ...330 Fax 49 0 8121 707 349 www stahlgruber de www rema tiptop com E Mail info automotive stahlgruber de STAHLGRUBER Otto Gruber GmbH Co KG Gesch ftsbereich TIP TOP Automotive Gruber Stra e 63 D 85586 P...

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