60
11. Spust i jarzmo bezpieczeństwa muszą być
uruchamiane przy każdej operacji, przy czym kolejność
uruchamiania operacji nie jest określona. W przypadku
powtarzających się czynności wbijania, wystarczy,
gdy spust pozostanie włączony, a następnie zostanie
uruchomione jarzmo bezpieczeństwa, albo odwrotnie.
12. Unikaj uruchamiania narzędzia gdy magazynek jest
pusty.
13. Uszkodzone lub nieprawidłowo działające narzędzie
musi być natychmiast odłączone od zasilania
sprężonym powietrzem i przekazane specjalistom do
kontroli.
14. W przypadku dłuższych przerw w pracy lub po
zakończeniu zmiany roboczej należy odłączyć
narzędzie od zasilania sprężonym powietrzem oraz
zaleca się opróżnienie magazynku.
15. Złącza i przewody doprowadzające sprężone
powietrze należy zabezpieczyć przed
zanieczyszczeniem. Wnikanie gruboziarnistego pyłu,
wiórów, piasku itp. może spowodować nieszczelność i
uszkodzenia narzędzia i złączy.
SYSTEM SPRĘŻONEGO POWIETRZA
1. Prawidłowe działanie narzędzia wymaga
przefi ltrowanego, suchego <i nasmarowanego>
powietrza w odpowiednich ilościach.
2. Jeżeli ciśnienie powietrza w układzie przewodów
przekracza maksymalne dopuszczalne ciśnienie
narzędzia, w przewodzie zasilającym narzędzie,
należy dodatkowo zamontować zawór redukcyjny, a
następnie zawór bezpieczeństwa za nim.
3. Narzędzie należy podłączyć do źródła sprężonego
powietrza za pomocą odpowiedniego przewodu
ciśnieniowego wyposażonego w szybkozłącza.
(Figure 1)
4. Kompresor powinien być odpowiednio zwymiarowany
pod względem ciśnienia wyjściowego i wydajności
(przepływu objętościowego) dla przewidywanego
zużycia. Przekroje linii, które są zbyt małe w stosunku
do długości linii (rury i przewody), a także przeciążenia
sprężarki, mogą spowodować spadki ciśnienia.
5. Trwale ułożone rurociągi sprężonego powietrza
powinny mieć średnicę co najmniej 19mm i
odpowiadającą jej dużą średnicę, w przypadku
stosunkowo długich rurociągów lub wielu
użytkowników.
6. Przewody sprężonego powietrza należy układać w
taki sposób, aby tworzyły gradient (najwyższy punkt
w kierunku do sprężarki). Łatwo dostępne separatory
wody powinny być zamontowane w najniższych
punktach.
7. Złącza dla użytkowników powinny być połączone z
przewodami od góry.
8. Punkty podłączenia narzędzi powinny być wyposażone
w urządzenie do serwisowania sprężonego powietrza
(fi ltr/oddzielacz wody/olejarkę) bezpośrednio w
punkcie połączenia.
9. Olejarki należy codziennie sprawdzać i w razie potrzeby
uzupełniać zalecanym gatunkiem oleju (patrz DANE
TECHNICZNE). W przypadku stosowania przewodów
o długości ponad 10m, nie można zagwarantować
doprowadzenia oleju do narzędzia. Dlatego zalecamy
dodawanie od 2 do 5 kropli (w zależności od
obciążenia narzędzia) rekomendowanego oleju (patrz
DANE TECHNICZNE) poprzez wlot powietrza do
narzędzia lub olejarkę przymocowaną bezpośrednio do
narzędzia.
USUWANIE USTEREK I KONSERWACJA
1. W przypadku zakleszczenia się zszywki odłączyć
narzędzie od źródła zasilania. (
Figure 8
)
2. Zwolnić magazynek i zsunąć szynę w tył. (
Figure 9
)
3. Usunąć zakleszczone elementy złączne. (
Figure 10
)
KONSERWACJA:
1. Po odłączeniu narzędzia od zasilania sprężonym
powietrzem przeprowadzić codzienną kontrolę w celu
sprawdzenia swobody ruchu jarzma bezpieczeństwa i
spustu.
2. Wszystkie wkręty powinny być pewnie umocowane.
(Figure 2)
Poluzowane wkręty mogą doprowadzić do
niebezpieczeństwa i uszkodzenia części. Wprowadzić
lekko 2 lub 3 krople oleju do wlotu powietrza.
3. Stosować wyłącznie olej zalecany w części dane
techniczne. Utrzymywać urządzenie w czystości.
Wycierać je regularnie suchą szmatką i sprawdzać
pod kątem zużycia. Od czasu do czasu smarować
ruchome części magazynku, aby zapobiegać ich
zużyciu.
4. Nie stosować łatwopalnych roztworów czyszczących.
Nie namaczać w rozpuszczalnikach ani nie stosować
rozpuszczalników, ponieważ mogą uszkadzać
pierścienie typu o-rings i inne wrażliwe części
narzędzia. Stosować czyste, suche powietrze.
Preferuje się stosowanie zespołu przygotowania
sprężonego powietrza po stronie dopływowej do
przyłącza urządzenia. Naprawy inne niż opisane w
niniejszym dokumencie powinny być wykonywane
wyłącznie przez przeszkolony, wykwalifi kowany
personel lub serwis obsługi posprzedażnej
producenta.
LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Podczas utylizacji narzędzia należy przestrzegać lokalnych
przepisów.
PB131 Lista części zamiennych
(
Figure 11)
Indeks
Nr. Art.
Opis
A
5000153 Zestaw naprawczy A do PB131
B
5000154 Zestaw naprawczy B do PB131
C
5000155 Zestaw naprawczy C do PB131
5000156
Podkładka ochronna (opakowa-
nie 5 sztuk)
Summary of Contents for Airtac PB131
Page 2: ...2 A A A A...
Page 3: ...3 A A A C C C C B B C C A A C...
Page 4: ...4...
Page 63: ...63 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1...
Page 96: ...96 ISO 8662 11 1999 2 84 m s2 0 305 m s2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20...
Page 98: ...98 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3...
Page 112: ...112 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7...
Page 115: ...115...
Page 116: ...Mind Join 2020 03 20 Isaberg Rapid AB Metallgatan 5 335 71 HESTRA SWEDEN www rapid com...