Rapid Airtac PB131, Operating Instructions - Original

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exerçant une pression puis appuyer sur la gâchette
pour déclencher le tir. (
Figure 7 )
Régler la pression au minimum nécessaire pour la
pénétration des projectiles. Procéder par essai, en
commençant par la plus faible.
4. Vérifi ez si la fi xation a été enfoncée dans la pièce
conformément aux exigences.
- si la fi xation dépasse, augmenter la pression d’air par
incréments de 0,5 bar, en vérifi ant le résultat après
chaque nouveau réglage;
- si la fi xation est enfoncée dans une profondeur
excessive, réduire la pression d’air par incréments de
0,5 bar jusqu’à ce que le résultat soit satisfaisant.
5. Vous devez en tout cas vous efforcer de travailler avec
la pression d’air la plus basse possible.
6. Tenez l’appareil pendant le travail de manière à ce
qu’aucune blessure ne puisse être causée à la tête
ou au corps en cas de recul possible suite à une
interruption de l’alimentation en énergie ou des zones
dures de la pièce.
7. Pour le transport, le cloueur doit être débranchée de
la source d’air comprimé, en particulier si l’on doit
utiliser une échelle ou se mettre dans une position
inhabituelle.
8. Ne porter le cloueur que par la poignée sans jamais
mettre le doigt sur la gâchette.
9. Prendre en considération les conditions du poste
de travail. Les fi xations peuvent traverser les pièces
minces ou glisser des coins et des bords des pièces à
travailler et blesser d’autres personnes.
10. Pour votre sécurité personnelle, utilisez des
équipements de protection tels que des protections
auditives et oculaires.
11. La gâchette et le palpeur de sécurité doivent
être actionnées pour chaque opération, l’ordre
d’actionnement n’étant pas spécifi é. Pour les
opérations répétées, il suffi t que la gâchette reste
activée et que le palpeur de sécurité soit activée par la
suite, ou vice versa.
12. Eviter d’actionner la gâchette de l’appareil si le
magasin est vide.
13. En cas de défaut ou de fonctionnement incorrect,
l’appareil doit immédiatement être débranché de
l’alimentation en air comprimé et remis à un spécialiste
pour vérifi cation.
14. Pendant les pauses de travail prolongées ou à la fi n de
la période de travail, débrancher l’appareil de la source
d’énergie et il est recommandé de vider le magasin.
15. Protéger les raccords d’air comprimé du cloueur et
les tuyaux souples contre tout polluant.La pénétration
de grosses poussières, de copeaux, de sable etc…
provoquera des fuites et endommagera le cloueur.
Préserver l’appareil de l’humidité.
SYSTÈME D’AIR COMPRIMÉ
1. Pour un fonctionnement correct des machines à
enfoncer les fi xations, il est nécessaire d’avoir un air
comprimé sec, fi ltré, et lubrifi é, en quantité adéquate.
2. Si la pression du réseau d’air comprimé est supérieure
à la pression de service admissible du cloueur, un
robinet de réduction de pression muni d’une soupape
de sûreté en aval doit être installé sur le réseau d’air
comprimé.
3. Raccorder le cloueur au réseau d’air comprimé en
utilisant un tuyau souple adapté à la pression, et
équipé de raccord rapides.
(Figure 1)
4. Le dispositif de compression doit être dimensionné
à l’égard de la capacité de pression et d’aspiration
(courant volumétrique) pour la consommation estimée.
Des sections de conduite trop petites à proportion
de la longueur de la conduite (conduits ou tuyaux) ou
surcharge du compresseur mènent à une réduction de
pression.
5. Pour les conduites d’air comprimé fi xes, il est
recommandé d’avoir un diamètre intérieur de 19
mm au minimum et d’augmenter ce diamètre en
fonction de la longueur des conduites et du nombre
d’utilisateurs.
6. Il convient d’installer les conduites d’air comprimé
avec une pente (le point le plus haut vers le
compresseur). Il est recommandé d’installer des
séparateurs d’eau facilement accessibles aux points
les plus bas.
7. Il convient d’installer les points de branchement pour
les utilisateurs sur le dessus des tuyauteries.
8. Il est recommandé d’installer les points de
branchement des machines à enfoncer les fi xations
directement au point de raccordement d’un dispositif
d’entretien de l’air comprimé (fi ltre/séparateur d’eau/
graisseur).
9. Les graisseurs doivent être vérifi és quotidiennement
et remplis si nécessaire avec l’huile recommandée
(voir DONNEES TECHNIQUES). Lorsque l’on
utilise des tuyaux fl exibles de plus de 10 m de long,
l’alimentation en huile du cloueur n’est pas garantie.
Nous recommandons donc d’ajouter 2 à 5 gouttes
(en fonction de la capacité de l’appareil) de l’huile
recommandée (voir DONNÉES TECHNIQUES)
via l’entrée d’air de l’appareil ou via un graisseur fi xé
directement sur l’appareil.
PANNES, REMEDES ET ENTRETIEN
1. Si un enrayage se produit, couper l’arrivée d’air.
( Figure 8 )
2. Enfoncer le loquet et ouvrir le rail en le glissant.
( Figure 9 )
3. Enlever les projectiles.
( Figure 10 )
ENTRETIEN:
1. L’outil étant déconnecté de l’arrivée d’air comprimé,
effectuer une inspection journalière pour vous assurer
du libre mouvement du dispositif de sécurité et de la
gâchette.
2. Toutes les vis doivent être maintenues serrées à fond.
(Figure 2)
Les vis desserrées entraînent un manque de sécurité
du fonctionnement et la rupture des pièces. Lubrifi er
régulièrement légèrement l’outil en introduisant 2 à 3
gouttes d’huile par l’orifi ce d’entrée d’air comprimé.
3. Utiliser uniquement les huiles recommandées dans