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page 5, Ver. 11.2019
Foaming
agent
Suction height
max. 3 m
Disinfectant
Suction height
max. 3 m
Foam lance with air injector:
ST-72, ST-74, ST-75
High-pressure hose
Nominal width min. 8.
Length 20 m.
Recommended nominal
width 10. Length 40 m.
High-pressure spray gun:
ST-1500, ST-2300, ST-2700, ST-2320,
ST-2315,ST-2615, ST-2620
High-pressure pump
Pressure min. 80 bar.
Flow min. 8 l/min.
User Manual easy
ST-162 foam and disinfectant unit. Product No.: 200 162 450
ST-164
Suction hose
Length max. 5 m
b)
aktive Schaumlanze
Die Luft für die Schaumerzeugung wird von der Lanze (1) angesogen
Aufbau: Lanze mit Luftinjektor
Komponente
Spezifikation
1
Schaumlanze
ST-72, ST-74, ST-75
2
Spritzpistole
ST-1500,ST-2300,ST-2700, ST-2320, ST-2315,ST-2615, ST-2620
3
Hochdruckschlauch
min. DN 8mm L=20m / empf. DN 10mm L= 20m
4
Schaummittel
5
Injektor
ST-164
6
Hochdruckpumpe
Druck min.80bar , Volumenstrom min. 8l/min
11 Ansaugleitung
Max. Länge 5m
Bedienung
Betreiben Sie den Injektor nur im angegeben Druck-, Volumenstrom- und Temperaturbereich. Prüfen Sie vor jedem
Arbeitsbeginn am Hochdruck-Erzeuger die Werte und stellen Sie diese gegebenenfalls ein.
Nachdem Sie sich mit den Sicherheitshinweisen vertraut gemacht haben, ist die Bedienung des Injektors denkbar einfach:
Über die Hebelstellung kann zwischen dem Ausbringen von Chemie und Klarspülen ( ohne Ansaugen von Reinigungsmittel ) gewählt
werden
Die Druckluftmenge kann mit den Druckluftminderer (optional) eingestellt werden
Die Schaummenge und die Konzentration kann mit den Dosiereinsätzen eingestellt werden
Transportieren und Lagern
Achten Sie darauf, dass der Injektor vor Verschmutzung geschützt transportiert und gelagert wird. Schützen Sie den Injektor vor Frost. Durch
Frosteinwirkung kann der Injektor so stark beschädigt werden, dass ein einwandfreier Betrieb nicht gewährleistet werden kann.
max. 3 m
b) Active foam lance
The air for foam generation is
sucked in by the lance.
Use the injector in the indicated pressure, volume flow, and temperature range, only. Before starting work, check the values at
the high-pressure generator and adjust them if required.
Make sure that the injector is protec
-
ted from soiling when transported and
stored. Protect the injector from frost.
The action of frost may damage the
injector in a way that a proper operation
cannot be ensured any longer.
Please dispose of old devices in an
environmentally friendly way. Old
devices contain valuable recycling
materials which should be forwarded
to a recycling facility. Therefore, please
dispose of old devices at appropriate
collection points.
Installation, maintenance, and repair work shall only be effected by persons trained in
maintenance and repair works on high-pressure systems. Use spare parts approved by
R+M / Suttner, only. Use only high-pressure components (hoses, couplings, etc.) appro
-
ved for the respective pressure and temperature range.
After 1,000 operating hours
or one year and/or after 500 operating hours or 6 months
in case of use of hot water (more than 60 °C) and chemical agent: Check the valve parts
(O-ring, back-up ring, hose clamps) for damage and replace them completely by a repair
kit if applicable.
After 3,000 operating hours
or 3 years and/or after 1,500 operating hours or 18
months in case of use of hot water (more than 60 °C) and chemical agent:
Replace valve parts (O-ring, back-up ring, hose clamps) completely by a repair kit.
After having familiarised with the safety instructions, the operation of the injector is quite easy:
Operation
Transport and Storage
Maintenance
▪ Using the lever, you can select between application of chemical agent
and rinsing (without suction of detergent).
▪ The compressed-air volume can be set using a compressed-air reducer
(optional).
▪ Foam quantity and concentration can be set using dosing inserts.
▪ Check on an annual basis whether the injector is in a safe state. Have defects elimi
-
nated immediately by a skilled person.
▪ Are labels and markings legible?
▪ Do the check valves close automatically?
▪ Does the injector show any mechanical damage?
▪ Check dosing irrespective of chemical agent and application at regular intervals.
▪ Does the sealant shell show any damage?
▪ Are the nozzles worn or the O-rings damaged?
Disposal
Chemical agent
Rinsing
