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CRITERI DI SICUREZZA

1

 

Prima  d’iniziare  qualsiasi  operazione  d’installazione  è  assolutamente 
necessario leggere tutto il presente manuale.

2

 

Verificare che le prestazioni dell motoriduttore acquistato corrispondano  
alle vostre esigenze  d’ installazione.

3

 

Inoltre verificare che:

- Le cerniere del cancello siano in buono stato e perfettamente ingrassate.
- Il cancello sia dotato di fermi meccanici in apertura ed in chiusura. 

CONSIGLI PER L’INSTALLAZIONE

Collegamenti:

• 

Vedere  “

Schema  funzionale

”  e  fare  riferimento  agli  schemi  della 

centrale di comando.

• 

Tutti  i  collegamenti  devono  essere  effettuati  in  assenza  di 
alimentazione.

• 

Prevedere un dispositivo di sezionamento onnipolare nelle vicinanze 
dell’apparecchio (i contatti devono essere di almeno 3 mm)

 

Proteggere  sempre  l’alimentazione  per  mezzo  di  un  interruttore 
automatico da 6A, oppure per mezzo di un interruttore monofase da 16A 
completo di fusibili.

• 

Le  linee  di  alimentazione  ai  motori,  alla  centrale  e  le  linee  di 
collegamento  agli  accessori  devono  essere  separate  onde  evitare 
disturbi che potrebbero generare  mal funzionamenti dell’impianto.

• 

Qualsiasi  apparecchiatura  (di  comando  o  sicurezza)  eventualmente 
asservita alla centrale deve essere libera da tensione (contatti puliti).

Parti di ricambio:

• 

Utilizzare solamente parti di ricambio originali.

Modalità  d’ installazione:

• 

Per  un  uso  proprio  del  prodotto  e  per  escludere  ogni  possibilità  di 
danneggiamenti  a  persone,  animali  o  cose,  fare  riferimento  al  foglio 
"

Generalità

" allegato che fa parte integrante del presente manuale.

• 

L'impiego  di  questa  apparecchiatura  deve  rispettare  le  norme  di 
sicurezza vigenti   nel paese d’installazione oltre alle norme di buona 
installazione.

Garanzia:

• 

La  garanzia  fornita  dal  costruttore  decade  in  caso  di  manomissione, 
incuria,  uso  improprio,  fulmini,  sovratensioni  o  utilizzo  da  parte  di 
personale non professionalmente qualificato.

• 

Fa  inoltre  decadere  qualsiasi  diritto  alla  garanzia:  non  rispettare  le 
istruzioni riportate sui manuali allegati ai prodotti.

 

L'applicazione anche di un solo particolare in modo non rispondente alla 
legislazione vigente o l'utilizzo di parti di ricambio non congeniali e/o non 
espressamente approvata dalla  ditta costruttrice.

• 

Il  costruttore  non  può  considerarsi  responsabile  per  eventuali  danni 
causati da usi impropri ed irragionevoli.

SEQUENZA DI INSTALLAZIONE

1

 

Prima d’iniziare la messa in opera, effettuare sull’installazione l’analisi 
dei  rischi  facendo  riferimento  al  foglio  “

Generalità

“  che  fa  parte 

integrante    del  presente  manuale,  riempire  la  tabella  tecnica  ed 
eliminare i rischi rilevati. 

 

Nel  caso  in  cui  vi  siano  rischi  residui,  prevedere  l’installazione  con 
sistemi di sicurezza e completamento.

2

 

Verificare le norme di sicurezza citate nei “

Criteri di sicurezza

”.

3

 

Identificare tutti i componenti.

4

 

Identificare l’esatta posizione del GRUPPO MOTORE.

5

 

Praticare sul terreno nella posizione stabilita uno 

scavo di Fondazione

.

6

 

Posizionare  la 

cassetta  di  Fondazione

  all’interno  dello  scavo  di 

Fondazione.

7

 

Prevedere uno scarico per l’acqua.

8

 

Stendere i cavi come da “

Schema funzionale 

9

 

Posizionare  e  fissare  il  motoriduttore  all’interno  della 

cassetta  di 

Fondazione

.

10

  Montare il gruppo di leve per il movimento del cancello.

11

  Chiudere la 

cassetta di Fondazione

.

12

  Posizionare e fissare l’anta del cancello.

13

  Collegare la centrale e tutti gli accessori.

14

  Programmare il ricevitore radio.

15

  Eseguire la programmazione dei “

Tempi di funzionamento

”. 

 

In caso di mal funzionamento, fare riferimento alla tabella “

Anomalie e 

Consigli

”.

NEL CASO IN CUI NON RIUSCIATE A TROVARE ALCUNA SOLUZIONE 
TELEFONARE AL PIÙ VICINO CENTRO DI ASSISTENZA.

ATTUATORE BLOCCATO 

I motoriduttori interrati con leva di trasmissione a movimento sono forniti in 
versione bloccata.

DETERMINAZIONE POSIZIONE

Adattare  in  base  al  tipo  di  struttura  e  di  apertura  che  si  vuole,  l’esatta 
posizione della 

cassetta di Fondazione

 seguendo le indicazioni:

• 

Cancello fissato al centro del pilastrino

 (FIG. A)

  In questo caso l’angolo massimo di apertura del cancello è di 90°.

• 

Cancello fissato sullo spigolo interno del pilastrino 

(FIG. B)

  In questo caso il cancello può aprire con un angolo maggiore di 

90°

(max 110°)

POSIZIONAMENTO CASSETTA DI FONDAZIONE

 E MOTORIDUTTORE

Praticare nel terreno uno scavo nella posizione stabilita di dimensioni 
tali da poter contenere la 

cassetta di Fondazione

. (Fig. D)

Posizionare  la 

Cassetta  di  Fondazione

  all’interno  dello 

Scavo

 

assicurandosi che il perno sia allineato al cardine dell’anta del cancello, 
mantenendo una distanza di 65 mm dal centro cardine al pilastro. (Fig. E)

Eseguire in prossimità del foro 

F1

 (Fig. N) della cassetta di Fondazione 

uno scarico per l’acqua, che ne eviti, il ristagno.

Prevedere l’ingresso dei cavi elettrici attraverso il foro

 F2

 della cassetta. 

(Fig. N)

Interrare  la 

cassetta  di  Fondazione

  utilizzando  del  calcestruzzo, 

curandone la messa in bolla e la corretta posizione.

Posizionare la sfera nell’apposita sede dopo averla precedentemente 
ingrassata,  procedere  posizionando  il 

supporto  anta

  “

L1

”  nel  perno 

della cassetta. (Fig. G)

Posizionare  l’anta  del  cancello  sul 

supporto  anta

  “

L1

”  in  modo  che 

siano perfettamente in asse il cardine dell’anta con il centro di rotazione 
del supporto 

L1

”. (Fig. E)

Posizionare il motoriduttore sul fondo della

 

cassetta (assicurarsi che sia 

perfettamente  libero  da  eventuali  residui  di  calcestruzzo)  rispettare 
l’orientamento del motore dx / sx seguendo la (fig. M) e fissarlo ai perni 
filettati con rondelle e dadi M12. (Fig. F)

 

 

N.B.:  Nel  caso  il  cancello  apra  verso  l’esterno  è  possibile 
posizionare  il  motore  all’interno  della  cassetta  di  Fondazione 
ruotandolo di 180°

 (fig. M) 

Montare la leva ”

L2

” 

leva di Trasmissione

 unendo il 

supporto anta

 

L1

” al motore tenendo presente che la parte più grande deve essere 

posizionata sul 

supporto anta

 

L1

” (Fig. H) e fissarla con rondelle e viti.

Chiudere la 

cassetta di Fondazione

, con il coperchio fissandolo con le 

viti in dotazione. 

FERMI MECCANICI

 (fig. O)

Nonostante  il  motoriduttore  sia  dotato  di 

fermi  meccanici  in

 

apertura

  e

 

chiusura, 

è consigliabile la messa in opera di fermi in battuta sulle ante.

MANOVRA D’EMERGENZA (sblocco dell’anta)

Inserire  la  chiave  nel  nottolino  di  protezione  sblocco  posizionato  nel 

supporto anta. (Fig. I)  

Girare in senso orario e estrarre il gruppo.

Inserire la leva di sblocco nell’apposito foro   e ruotare sempre verso il 

centro del cancello. (Fig. L)

A questo punto è possibile aprire e chiudere manualmente il cancello.

 

L’automazione si ripristina automaticamente alla prima manovra.

Riposizionare i nottolini di protezione sblocco.

DISPOSITIVO PER APERTURA 180° (A 008)

Il dispositivo viene utilizzato in casi particolari, per rendere possibili aperture 
superiori da 

110°

 a 

180°

.

Sostituire la biella del motore con il pignone motore 

“P1”

; fissare con la 

vite TCE 10x70 e dado M10 ( girare solo la vite, il dado rimane fermo 
nella sua sede). Fig. P

Sostituire il supporto anta inferiore in dotazione con il pignone supporto 

anta “P2”.

Unire  le  due  parti  mediante  la  catena  di  trasmissione  “C”  e  inserire 

maglia di giunzione.

POSIZIONE DELL’ELETTROSERRATURA 

(Fig. C)

L’elettroserratura  deve  essere  installata  sull’anta  che  si  apre  per  prima  e 
deve essere collegata ai relativi morsetti della centrale. 

Posizione 1:

  Posizionamento in orizzontale con aggancio all’ anta che si 

chiude per prima (in questo caso è necessario utilizzare il blocco a paletto  
sull’anta che si chiude per prima)

Posizione 2:  

  Posizionamento in verticale con aggancio a terra.

Ricordarsi  di  o  rendere  inattiva  l’eventuale  serratura  meccanica 
preesistente.

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Page 1: ...al Handbuch der Installation und des Gebrauchs Manual de Uso e Instalaci n AUTOMAZIONI PER CANCELLI A BATTENTE AUTOMATISMES POUR PORTAILS A BATTANTS AUTOMATION FOR SWING GATES AUTOMATISIERUNG F R FL G...

Page 2: ...tura di funzionamento Temp rature de service Working temperature Temperaturbereich Temperatura de servicio Lunghezza max anta Vantail maximum Leaf s maximum length Max Fl gelgell nge Longitud m x hoja...

Page 3: ...bloquant pour fixation moteur M12 nuts to fix the motor Schraubenmutter M 12 f r Motorfixierung Tuercas M12 para sujetar el motor 09 n 2 Rondelles 8x32 8x32 washers Unerlegscheiben 8x 32 Arandelas 8x3...

Page 4: ...INNENSEITE Motoriduttore DESTRO Motoriduttore SINISTRO FERMO APERTURA FERMO APERTURA FERMO CHIUSURA FERMO CHIUSURA ESTERNO EXT RIEUR OUTSIDE EXTERIOR AU ENSEITE Dx Sx Fig N F2 35 mm F1 70 mm Drenaggio...

Page 5: ...I motoriduttori interrati con leva di trasmissione a movimento sono forniti in versione bloccata DETERMINAZIONE POSIZIONE Adattare in base al tipo di struttura e di apertura che si vuole l esatta posi...

Page 6: ...supplied in the blocked version OPENING ANGLE Place the foundation box according to the type of the gate and the angle of opening needed Please consider that The hinges of the gate are in the middle...

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Page 8: ...l tipo de estructura y de abertura requerida la exacta posici n del grupo motor siguiendo las indicaciones CANCELA FIJADA EN EL CENTRO DEL PILAR Fig A En este caso el angulo m ximo de abertura de la c...

Page 9: ...en sein POSITINOSBESTIMMUNG Legen Sie den genauen Standort des Motors fest in dem sp ter die genaue Reihenfolge der ffnung erfolgen soll Folgen Sie diese Anweisungen BEFESTIGUNG DES TORFL GELS AN DER...

Page 10: ...HBI0170 Biella zincata per interrato 22 MSF25 Sfera 25 4 1 pollice inox 23 MDAM12AA Dado M12 autobl Zinc Alto DIN 982 24 MRO12Z Rondella 12x24 zinc UNI6592 25 MPA35477 Paraolio 35 47 7 doppio labbro 2...

Page 11: ...loso componenti Shark NEW 11 18 22 30 31 10 3 1 4 2 5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 17 21 23 25 29 28 27 12 24 20 20 32 26 34 33 13 12 24 24 24 15 23 23 23 12 35 36 38 38 39 37 41 40 43 44 46 45 45 44 42 40...

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